一种新型电除霜器的制作方法

文档序号:21329167发布日期:2020-07-04 01:01阅读:96来源:国知局
一种新型电除霜器的制作方法

本实用新型涉及汽车除霜设备技术领域,尤其是一种新型电除霜器。



背景技术:

电除霜器主要用于汽车挡风玻璃的除霜,确保行车过程中视线不受影响,确保行车安全。目前现有的电除霜器都是通过汽车发动机发电给蓄电池,然后通过蓄电池实现供电的,这样会增加发动机负荷,进而增加油耗,不利于节能减排,存在不足。



技术实现要素:

本实用新型的目的是设计一种新型电除霜器,相比现有技术,本实用新型利用汽车行驶过程中产生的风能,并利用风能发电,将产生的电供给除霜器的发热组件,进而降低了发动机负荷,进而减少油耗,有利于节能减排。

为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:

一种新型电除霜器,包括进风道、加热室、出风管、风机、主动带轮、传动带、从动带轮、发电机、稳流器、加热网、出风口;其中:进风道的一端连接有加热室,加热室与出风管连通,风机安装在进风道的进口处,在风机的主轴上固定安装有主动带轮,主动带轮通过传动带与从动带轮连接,从动带轮与发电机的主轴固定连接,发电机通过导电线与稳流器连接,稳流器通过导电线与加热网连接,加热网固定安装在加热室内,出风口设置在出风管上。

一种新型电除霜器,其中:进风道与加热室相连接的部位为锥形,且锥尖方向朝向加热室,加热室与出风管相连接的部位为锥形,且锥尖方向朝向加热室。

相比于现有技术,本实用新型利用汽车行驶过程中产生的风能,并利用风能发电,将产生的电供给除霜器的发热组件,进而降低了发动机负荷,进而减少油耗,有利于节能减排。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图。

附图标记:进风道1、加热室2、出风管3、风机4、主动带轮5、传动带6、从动带轮7、发电机8、稳流器9、加热网10、出风口11。

具体实施方式

以下实施结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1、请参阅图1,一种新型电除霜器,包括进风道1、加热室2、出风管3、风机4、主动带轮5、传动带6、从动带轮7、发电机8、稳流器9、加热网10、出风口11;其中:进风道1的一端连接有加热室2,加热室2与出风管3连通,风机4安装在进风道1的进口处,在风机4的主轴上固定安装有主动带轮5,主动带轮5通过传动带6与从动带轮7连接,从动带轮7与发电机8的主轴固定连接,发电机8通过导电线与稳流器9连接,稳流器9通过导电线与加热网10连接,加热网10固定安装在加热室2内,出风口11设置在出风管3上。

实施例2、请参阅图1,一种新型电除霜器,其中:进风道1与加热室2相连接的部位为锥形,且锥尖方向朝向加热室2,加热室2与出风管3相连接的部位为锥形,且锥尖方向朝向加热室2,逐步减小截面积,有利于提高气流流速。其余同实施例1。

工作原理:本装置利用汽车行驶过程中产生的风来发电,进而给除霜器供电,起到节能、降低油耗的作用,工作时,风带动风机4转动,进而依次带动主动带轮5、传动带6、从动带轮7转动,最终通过发电机8产生电流,电流经过稳流器9后得到稳定的直流电,最终给加热网10供电并发热,此时,经过风机4之后的气流依次进入到进风道1与加热室2中,并在加热室2内完成加热,变成热空气,最后进入到出风管3内并从出风口11喷向挡风玻璃,实现除霜。



技术特征:

1.一种新型电除霜器,包括进风道(1)、加热室(2)、出风管(3)、风机(4)、主动带轮(5)、传动带(6)、从动带轮(7)、发电机(8)、稳流器(9)、加热网(10)、出风口(11);其特征在于:进风道(1)的一端连接有加热室(2),加热室(2)与出风管(3)连通,风机(4)安装在进风道(1)的进口处,在风机(4)的主轴上固定安装有主动带轮(5),主动带轮(5)通过传动带(6)与从动带轮(7)连接,从动带轮(7)与发电机(8)的主轴固定连接,发电机(8)通过导电线与稳流器(9)连接,稳流器(9)通过导电线与加热网(10)连接,加热网(10)固定安装在加热室(2)内,出风口(11)设置在出风管(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种新型电除霜器,其特征在于:进风道(1)与加热室(2)相连接的部位为锥形,且锥尖方向朝向加热室(2),加热室(2)与出风管(3)相连接的部位为锥形,且锥尖方向朝向加热室(2)。


技术总结
本实用新型涉及一种新型电除霜器,其中:进风道的一端连接有加热室,加热室与出风管连通,风机安装在进风道的进口处,在风机的主轴上固定安装有主动带轮,主动带轮通过传动带与从动带轮连接,从动带轮与发电机的主轴固定连接,发电机通过导电线与稳流器连接,稳流器通过导电线与加热网连接,加热网固定安装在加热室内,出风口设置在出风管上。本实用新型利用汽车行驶过程中产生的风能,并利用风能发电,将产生的电供给除霜器的发热组件,进而降低了发动机负荷,进而减少油耗,有利于节能减排。

技术研发人员:黄磊
受保护的技术使用者:南昌市良生实业有限公司
技术研发日:2019.10.30
技术公布日:2020.07.03
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