一种微耕机专用轮胎的制作方法

本实用新型涉及微耕机零部件技术领域，特别涉及一种微耕机专用轮胎。

背景技术：

微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业，还可牵引拖挂车进行短途运输，微耕机可以在田间自由行使，便于用户使用和存放，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼，是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。微耕机轮胎是在微耕机上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证微耕机的移动性能。

现有的轮胎在使用时磨损严重，则是需要更换的，现有的装置更换比较困难，并且需要专业的操作人员才行，影响了装置的使用，甚至会降低工作效率，而且现有的装置在使用的过程中，对轮胎的磨损比较大，而在对轮胎造成的磨损之前，先是对轮胎上的纹路形成磨损，轮胎上的纹路对轮胎具有一定的保护作用，纹路的磨损在一定程度上降低了轮胎本体的使用寿命，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种微耕机专用轮胎。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种微耕机专用轮胎，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种微耕机专用轮胎，包括轮毂和轮辋，所述轮毂的中心处开设有轮轴孔，所述轮毂的外侧面固定有第一连接环板，所述第一连接环板的侧面开设有第一通孔，所述第一通孔内部的上方开设有固定槽，所述轮辋的内侧壁固定有第二连接环板，所述第二连接环板的侧面开设有第二通孔，所述第二通孔下方的一侧开设有空槽，所述第二连接环板的侧面固定有支撑块，所述支撑块上开设有第三通孔，所述支撑块上插入有转动板，所述转动板与支撑块通过第二转动轴转动连接，所述第一通孔下表面的一端固定有第一转动轴，所述第一转动轴上安装有活动板。

优选的，所述轮辋的外侧面固定有轮胎，所述轮胎两侧面的边缘处均开设有若干插孔和卡槽，所述插孔与卡槽贯通，所述插孔内插入有插块，所述插块的侧面固定有卡件，所述插块的另一端固定有卡块，利用橡胶轮胎的密度性，做到对插孔和卡槽侧面的挤压，从而能够完成对插块和卡件的安装。

优选的，所述第一连接环板与第二连接环板相对应，且两者的宽度和与轮毂和轮辋的宽度相同，形成一个完整的平面。

优选的，所述第一通孔和第二通孔形成一个完整的长方体空腔，便于转动板在内部的转动。

优选的，所述活动板设置在转动板的下方，所述活动板下表面的一端固定有弹簧，利用弹簧的弹性，对活动板具有向上的弹力，继而使得转动板向上转动。

优选的，所述插块与卡件组成的弧形上表面与轮胎的侧面平行，所述插块和卡件的上表面固定有凸块。

优选的，所述空槽位于活动板一端的正下方，使得活动板在转动的过程中不受通孔的内表面限制。

优选的，所述转动板上表面的一端固定有固定块，所述固定块位于固定槽的正下方，便于转动板转动后，固定块能够准确的进入固定槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过将轮胎设置在轮辋的外侧，且在轮辋的内侧壁上固定有第二连接环板，将第二连接环板设置在轮毂外侧的第一连接环板侧面，第一连接环板与第二连接环板上分别开设的第一通孔和第二通孔相对应，在向第一通孔和第二通孔内插入转动板，在第一通孔内部弹簧的反弹下，使得转动板向上转动，而转动板上面的一端固定有固定块，在弹簧的作用下，使得固定块向上运动至固定槽内，从而做到对轮胎的安装固定，便于对轮胎的拆卸更换，而转动板的个数至少设定有四个；

2、通过在轮胎两侧面的边缘处开设有插孔和卡槽，插孔和卡槽贯通，在插孔和卡槽内分别插入有插块和卡件，而插块和卡件固定连接，且两者上表面组成的弧形面与轮胎面相互平行，在插块和卡件组成的表面设置有凸块，凸块在轮胎表面形成纹路，在进行使用时，不同的纹路形成的磨损不同，从而能够进行磨损较重的纹路的更换，操作简单便捷。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种微耕机专用轮胎的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种微耕机专用轮胎图1中a-a方向的剖视图；

图3为本实用新型一种微耕机专用轮胎的图2中a处的局部放大图；

图4为本实用新型一种微耕机专用轮胎的摩擦连接件的结构示意图。

图中：1、轮毂；2、轮轴孔；3、第一连接环板；4、第一通孔；5、弹簧；6、活动板；7、第一转动轴；8、轮辋；9、轮胎；10、插孔；11、卡槽；12、插块；13、卡件；14、凸块；15、卡块；16、第二连接环板；17、固定槽；18、第二通孔；19、空槽；20、支撑块；21、第三通孔；22、第二转动轴；23、转动板；24、固定块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1-4所示，一种微耕机专用轮胎，包括轮毂1和轮辋8，轮毂1的中心处开设有轮轴孔2，轮毂1的外侧面固定有第一连接环板3，第一连接环板3的侧面开设有第一通孔4，第一通孔4内部的上方开设有固定槽17，轮辋8的内侧壁固定有第二连接环板16，第二连接环板16的侧面开设有第二通孔18，第二通孔18下方的一侧开设有空槽19，第二连接环板16的侧面固定有支撑块20，支撑块20上开设有第三通孔21，支撑块20上插入有转动板23，转动板23与支撑块20通过第二转动轴22转动连接，第一通孔4下表面的一端固定有第一转动轴7，第一转动轴7上安装有活动板6，通过将轮胎9设置在轮辋8的外侧，且在轮辋8的内侧壁上固定有第二连接环板16，将第二连接环板16设置在轮毂1外侧的第一连接环板3侧面，第一连接环板3与第二连接环板16上分别开设的第一通孔4和第二通孔18相对应，在向第一通孔4和第二通孔18内插入转动板23，在第一通孔4内部弹簧5的反弹下，使得转动板23向上转动，而转动板23上面的一端固定有固定块24，在弹簧5的作用下，使得固定块24向上运动至固定槽17内，从而做到对轮胎9的安装固定，便于对轮胎9的拆卸更换，而转动板23的个数至少设定有四个，保证整体装置的固定性。

轮辋8的外侧面固定有轮胎9，轮胎9两侧面的边缘处均开设有若干插孔10和卡槽11，插孔10与卡槽11贯通，插孔10内插入有插块12，插块12的侧面固定有卡件13，插块12的另一端固定有卡块15，通过在轮胎9两侧面的边缘处开设有插孔10和卡槽11，插孔10和卡槽11贯通，在插孔10和卡槽11内分别插入有插块12和卡件13，而插块12和卡件13固定连接，且两者上表面组成的弧形面与轮胎9面相互平行，在插块12和卡件13组成的表面设置有凸块14，凸块14在轮胎9表面形成纹路，在进行使用时，不同的纹路形成的磨损不同，从而能够进行磨损较重的纹路的更换，操作简单便捷。

第一连接环板3与第二连接环板16相对应，且两者的宽度和与轮毂1和轮辋8的宽度相同；第一通孔4和第二通孔18形成一个完整的长方体空腔；活动板6设置在转动板23的下方，活动板6下表面的一端固定有弹簧5。

插块12与卡件13组成的弧形上表面与轮胎9的侧面平行，插块12和卡件13的上表面固定有凸块14；空槽19位于活动板6一端的正下方；转动板23上表面的一端固定有固定块24，固定块24位于固定槽17的正下方。

需要说明的是，本实用新型为一种微耕机专用轮胎，在使用时，通过将轮胎9设置在轮辋8的外侧，且在轮辋8的内侧壁上固定有第二连接环板16，将第二连接环板16设置在轮毂1外侧的第一连接环板3侧面，第一连接环板3与第二连接环板16上分别开设的第一通孔4和第二通孔18相对应，在向第一通孔4和第二通孔18内插入转动板23，在第一通孔4内部弹簧5的反弹下，使得转动板23向上转动，而转动板23上面的一端固定有固定块24，在弹簧5的作用下，使得固定块24向上运动至固定槽17内，从而做到对轮胎9的安装固定，便于对轮胎9的拆卸更换，而转动板23的个数至少设定有四个，而微耕机为手持式机械，因此，微耕机的行驶速度具有一定的局限性，对装置的整体性具有一定的保护，保证整体装置的稳定性，通过在轮胎9两侧面的边缘处开设有插孔10和卡槽11，插孔10和卡槽11贯通，在插孔10和卡槽11内分别插入有插块12和卡件13，而插块12和卡件13固定连接，且两者上表面组成的弧形面与轮胎9面相互平行，在插块12和卡件13组成的表面设置有凸块14，凸块14在轮胎9表面形成纹路，在进行安装的过程中，利用橡胶锤锤向插块12和卡件13，使得插块12和卡件13能够较快的安装在插孔10和卡槽11内，而轮胎9与插块12和卡件13的紧密性，避免了泥土的进入，在进行更换时，利用尖锐物体将其拉出即可，在进行使用时，不同的纹路形成的磨损不同，从而能够进行磨损较重的纹路的更换，操作简单便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。