一种汽车用多功能仪表台的制作方法

本发明涉及汽车仪表台技术领域，具体为一种汽车用多功能仪表台。

背景技术：

汽车仪表台总成安装于汽车厢体前部，现有汽车仪表台总成的各个部件之间的组合安装不方便，降低了安装的工作效率，且各个部件的安装位置设计不合理，在满足安装后不利于使用，不方便各个部件功能的实现，为此，我们推出一种汽车用多功能仪表台。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种汽车用多功能仪表台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车用多功能仪表台，包括仪表台本体，所述仪表台本体中部的中面板卡位上卡接有中面板，所述中面板上部左右两侧的中出风口安装槽内卡接有中出风口，所述仪表台本体上部左右两侧分别设有左出风口安装槽和右出风口安装槽，所述左出风口安装槽和右出风口安装槽内分别安装有左出风口和右出风口，所述仪表台本体上还设有用于安装仪表罩的仪表罩安装位，所述仪表台本体的左侧底部设有用于安装票据盒的票据盒安装槽，所述仪表台本体的右侧底部设有用于安装工具箱的工具箱安装槽，所述仪表台本体的左侧还设有方向盘安装位，所述方向盘安装位底部安装有方向盘护板。

优选的，所述仪表台本体为一体成型设置，所述中面板也为一体成型设置。

优选的，所述中面板底部的烟灰盒安装槽内卡接有烟灰盒。

优选的，所述左出风口安装槽和右出风口安装槽关于仪表台本体的中部呈左右对称设置，且左出风口和右出风口的结构相同。

优选的，两组所述中出风口安装槽关于所述中面板的中部呈左右对称设置，且两组中出风口的结构相同。

优选的，所述仪表罩安装位位于左出风口安装槽和中面板卡位之间，所述票据盒安装槽设置于左出风口安装槽的下部，所述方向盘安装位位于票据盒安装槽的右侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明各个部件均为一体成型设置，便于其量产的生产制造，可模块化进行安装成汽车用多功能仪表台，有利于提高装配的工作效率；该汽车用多功能仪表台的各个功能部件均位于合适位置处，其人机关系良好，便于实现其多功能，方便使用。

附图说明

图1为本发明分解结构示意图。

图中：1仪表台本体、2票据盒安装槽、3票据盒、4方向盘护板、5方向盘安装位、6工具箱、7工具箱安装槽、8右出风口安装槽、9右出风口、10中面板、11烟灰盒安装槽、12中出风口、13中出风口安装槽、14仪表罩、15左出风口、16左出风口安装槽、17仪表罩安装位、18中面板卡位、19烟灰盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种汽车用多功能仪表台，包括仪表台本体1，所述仪表台本体1中部的中面板卡位18上卡接有中面板10，所述中面板10上部左右两侧的中出风口安装槽13内卡接有中出风口12，所述仪表台本体1上部左右两侧分别设有左出风口安装槽16和右出风口安装槽8，所述左出风口安装槽16和右出风口安装槽8内分别安装有左出风口15和右出风口9，所述仪表台本体1上还设有用于安装仪表罩14的仪表罩安装位17，所述仪表台本体1的左侧底部设有用于安装票据盒3的票据盒安装槽2，所述仪表台本体1的右侧底部设有用于安装工具箱6的工具箱安装槽7，所述仪表台本体1的左侧还设有方向盘安装位5，所述方向盘安装位5底部安装有方向盘护板4。

具体的，所述仪表台本体1为一体成型设置，所述中面板10也为一体成型设置。

具体的，所述中面板10底部的烟灰盒安装槽11内卡接有烟灰盒19。

具体的，所述左出风口安装槽16和右出风口安装槽8关于仪表台本体1的中部呈左右对称设置，且左出风口15和右出风口9的结构相同。

具体的，两组所述中出风口安装槽13关于所述中面板10的中部呈左右对称设置，且两组中出风口12的结构相同。

具体的，所述仪表罩安装位17位于左出风口安装槽16和中面板卡位18之间，所述票据盒安装槽2设置于左出风口安装槽16的下部，所述方向盘安装位5位于票据盒安装槽2的右侧。

一种汽车用多功能仪表台的制作方法，具体步骤为：

s1、目测检查中控面板饰件，中控面板本体，开关堵盖表面是否光滑平整、是否有飞边毛刺、是否有划伤、划痕不合格产品标识隔离，合格产品进行组装；

将中控面板本体反放在工作台上，将九个金属卡扣逐一卡在中控面板本体装配脚上；

再把中控面板装饰件用m3x10自攻螺钉紧固；

将4个堵盖按图示位置卡牢、完成后装入塑料袋，一袋一个，用周转箱存放；

s2、目测检查仪表罩本体应光滑平整、无明显凹凸不平、不变形、不缺料无破裂无划痕，不合格品标识隔离，合格产品进行安装；

首先把仪表罩反放在工作台上，装牢4个金属卡扣，装好后检查外表面，合格后装入塑料袋，一袋一个，用周转箱或周转车存放；

s3、目测检查仪表板本体、安全气囊盖板表面应平整无明显凹凸不平，无飞边毛刺无变形翘曲，无划伤划痕，不合格品标识隔离，合格产品进行装配；

将安全气囊盖板反放在工作台上，用4个金属卡口卡在安全气囊盖板装配支架上，再寻找13个簧片螺母位置，将13个簧片螺母卡牢在各自簧片螺毌位置上，再把4个卡簧螺母卡牢在4个卡簧螺母孔中，完成后流入下道工序；

s4、目测检查仪表板本体表面是否有划伤划痕、缺角少料，変形翘曲如有标识隔离，合格产品进行装配；

首先将仪表板反放在工作台上，把左右风口装饰件套入各自风口从反面放入风口位置各用4个m3x10大扁头自攻螺钉紧固；把中央左右侧出风口装饰件套入各自风口，从仪表板反面左右侧出风口处装入，再各自用4个m3x10大扁头自攻螺钉紧固；

将左右侧风口连接件安装到出风口处，完成装配后在表面风口处贴一层保护膜，防止划伤；

s5、目测检查上一工序是否有漏装错装现象，检查手套箱外表面是否有划伤划痕，不合格品标识隔离，合格产品进行该工序安装作业；

首先把二个缓冲垫小头从仪表板手套箱装配位置上端缓冲垫孔內塞进去，反面用力拉使之卡入缓冲垫槽口，卡牢不脫落；

将手套箱底部卡槽卡入仪表板手套箱底部扁轴上，再打开锁舌开关，锁好后松开，完成后转入下道工序；

s6、目测检查上道工序是否有错装漏装，不合格品标识隔离，合格产品进行装配作业；

把烟灰盒安装座塞入烟灰盒安装位置孔内用ф4mm抽帽钉从正面塞入，反面套上内径5mm平垫，用帽钉枪把帽钉固定，两个帽钉用同样的方法；

把烟灰盒体塞入烟灰盒安装座内，完成后流入下道工序，安装气囊盖板；

s7、目测检查上道工序是否有错装漏装，不合格品标识隔离，合格产品进行装配作；检查仪表罩与中控面板和仪表板表面质量、表面应光滑平整，无明显凹凸不平、无划伤划痕、无飞边毛刺、无变形翘曲，合格件清除表面灰尘油迹后装入塑料袋，一个一袋，然后装入纸箱，小件装入纸相底部或大件空档处，打包入库。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。