一种汽车轮毂清洗设备的制作方法

[0001]
本发明涉及汽车零件维护设备技术领域，具体为一种汽车轮毂清洗设备。


背景技术：

[0002]
汽车作为一种重要的交通工具越来越常见，汽车需要按时进行把欧昂清洗养护，其中包括对轮毂的清洗养护，由于轮毂的使用特殊性，轮毂装载轮胎直接与地面接触，经常会有沙子以及其他杂志粘附在轮毂上，这样在清洗时会进入清洗设备内，泥沙混杂在清洗设备里，泥沙跟随轮毂一起旋转会损伤轮毂的表面造成划痕，不利于下次的清洗，同时杂质混在清洗剂里是的清洗剂越来越浑浊，所以需要对现有的轮毂清洗设备进行改进。


技术实现要素：

[0003]
(一)解决的技术问题
[0004]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车轮毂清洗设备，具备可以过滤设备本体中的泥沙的优点，解决了泥沙混杂在清洗设备里，泥沙跟随轮毂一起旋转会损伤轮毂的表面造成划痕，不利于下次的清洗的问题。
[0005]
(二)技术方案
[0006]
为实现上述可以过滤设备本体中的泥沙的目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车轮毂清洗设备，包括清洗设备本体，所述清洗设备本体包括箱体一，所述箱体一底面固定连支撑腿，所述箱体一位顶面开口的空心圆柱体，箱体一内设置搅拌装置和夹击装置，箱体一内还设置过滤装置和拨动装置，所述所述过滤装置包括箱体二、排水孔、过滤网、上导板、下导板和引流板，所述箱体二位空心长方体，箱体二的前壁面开设开口，所述引流板与箱体二的前壁面固定连接，所述上导板与箱体二的内前壁面固定连接，所述下导板与箱体二的内底面固定连接，所述过滤网与箱体二的内壁固定连接，箱体二的顶面开设排水孔。
[0007]
优选的，所述引流板倾斜向下安装且引流板的底面与箱体二的外底面齐平，所述上导板和下导板的横向截面为c型，上导板和下导板凹面相对设置且上导板和下导板不接触。
[0008]
优选的，所述搅拌装置包括摇把、螺杆杆一、搅拌桨和，，所述摇把和螺杆杆一固定连接，所述螺杆杆一贯穿箱体一的右侧壁且螺杆杆一与箱体一转动连接，所述与箱体一内底面转动连接，的侧壁开设倾斜螺纹口且与螺杆杆一咬合，所述搅拌桨与的侧壁固定连接。
[0009]
优选的，所述夹击装置包括支撑板、左夹板、滑槽、右夹板和螺纹杆二，所述支撑板的底面与的上端面固定连接，所述右夹板与支撑板的顶面固定连接，支撑板的顶面开设滑槽，所述左夹板与滑槽滑动连接，所述螺纹杆二与支撑板螺纹连接且螺纹杆二的左端面与左夹板的右侧壁转动连接，
[0010]
优选的，所述拨动装置包括齿轮带、齿轮和齿口，所述齿轮带为长方体，齿轮带的中心开设矩形槽，齿轮带中心处内前侧壁和齿轮带的内后侧壁均开设齿口，所述齿轮与螺杆杆一固定连接且齿轮与齿口啮合，齿轮只有半圈齿牙。
[0011]
(三)有益效果
[0012]
与现有技术相比，本发明提供了一种汽车轮毂清洗设备，具备以下有益效果：
[0013]
1、该汽车轮毂清洗设备，通过将夹杂着泥沙杂质的清洗剂经过引流板的引导进入箱体二内，经过上导板和下导板的引导将夹杂着泥沙的清洗向上翻动，同时上导板和下导板凹面相对保证泥沙在进入箱体二内之后不会反向流动流回箱体一内造成二次污染，清洗剂和泥沙在重力作用下分离，经过过滤网的过滤，通过排水孔排出箱体二外，使清洗剂和杂质分离，达到过滤效果，保证清洗剂的洁净度洁儿保证下次的清洗质量。
[0014]
2、该汽车轮毂清洗设备，过螺杆杆一的转动带动齿轮转动，当齿轮的齿牙与靠前的齿口啮合时，螺杆杆一转动带动齿轮转动，齿轮拨动齿口带动齿轮带下移，当齿轮转动至于靠前的齿口分离至齿轮的齿牙与靠后的齿口啮合时，齿轮带以上述相同方式上移，齿轮持续转动带动齿轮带上下往复运动进而带动箱体二上下往复运动，箱体二上下运动运清洗剂各个水层的杂质进行过滤，增强了过滤效果，提高了过滤的效率。
[0015]
3、该汽车轮毂清洗设备，通过转动螺纹杆二带动左夹板在滑槽内滑动并逐渐靠近右夹板，使左夹板和右夹板之间的距离减小夹击住轮毂，根据不同尺寸的轮毂具体调整左夹板和右夹板之间的间距，方便清洗不同的轮毂，通过转动摇把带动螺杆杆一转动，螺杆杆一带动上的搅拌桨转动对清洗剂进行搅拌，使清洗剂与轮毂充分接触，同时搅拌桨拨动清洗剂使清洗剂顺时针旋转，配合开口向前的箱体二更好的将夹杂着杂质的清洗引流至箱体二内，更快的过滤清洗剂内的泥沙杂质。
附图说明
[0016]
图1为本发明纵向剖面结构示意图；
[0017]
图2为本发明箱体二和齿轮带立体结构示意图；
[0018]
图3为本发明箱体二和齿轮带左视结构示意图；
[0019]
图4为本发明图1中a的放大图。
[0020]
图中：10、箱体一；11、摇把；12、螺纹杆一；13、搅拌桨；14、支撑板；15、箱体二；16、排水孔；17、过滤网；18、上导板；19、下导板；20、引流板；21、齿轮带；22、齿轮；23、齿口；24、左夹板；25、滑槽；26、右夹板；27、螺纹杆二。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]
请参阅图1-4，一种汽车轮毂清洗设备，包括清洗设备本体，清洗设备本体包括箱体一10，箱体一10底面固定连支撑腿，箱体一10位顶面开口的空心圆柱体，箱体一10内设置搅拌装置和夹击装置，箱体一10内还设置过滤装置和拨动装置，过滤装置包括箱体二15、排水孔16、过滤网17、上导板18、下导板19和引流板20，箱体二15位空心长方体，箱体二15的前壁面开设开口，引流板20与箱体二15的前壁面固定连接，上导板18与箱体二15的内前壁面固定连接，下导板19与箱体二15的内底面固定连接，过滤网17与箱体二15的内壁固定连接，
箱体二15的顶面开设排水孔16，引流板20倾斜向下安装且引流板20的底面与箱体二15的外底面齐平，上导板18和下导板19的横向截面为c型，上导板18和下导板19凹面相对设置且上导板18和下导板19不接触，通过将夹杂着泥沙杂质的清洗剂经过引流板20的引导进入箱体二15内，经过上导板18和下导板19的引导将夹杂着泥沙的清洗向上翻动，同时上导板18和下导板19凹面相对保证泥沙在进入箱体二15内之后不会反向流动流回箱体一10内造成二次污染，清洗剂和泥沙在重力作用下分离，经过过滤网17的过滤，通过排水孔16排出箱体二15外，使清洗剂和杂质分离，达到过滤效果，保证清洗剂的洁净度洁儿保证下次的清洗质量。
[0023]
拨动装置包括齿轮带21、齿轮22和齿口23，齿轮带21为长方体，齿轮带21的中心开设矩形槽，齿轮带21中心处内前侧壁和齿轮带21的内后侧壁均开设齿口23，齿轮22与螺杆杆一12固定连接且齿轮22与齿口23啮合，齿轮22只有半圈齿牙，通过螺杆杆一12的转动带动齿轮22转动，当齿轮22的齿牙与靠前的齿口23啮合时，螺杆杆一12转动带动齿轮22转动，齿轮22拨动齿口23带动齿轮带21下移，当齿轮22转动至于靠前的齿口23分离至齿轮22的齿牙与靠后的齿口23啮合时，齿轮带21以上述相同方式上移，齿轮22持续转动带动齿轮带21上下往复运动进而带动箱体二15上下往复运动，箱体二15上下运动运清洗剂各个水层的杂质进行过滤，增强了过滤效果，提高了过滤的效率。
[0024]
搅拌装置包括摇把11、螺杆杆一12、搅拌桨13和28，，摇把11和螺杆杆一12固定连接，螺杆杆一12贯穿箱体一10的右侧壁且螺杆杆一12与箱体一10转动连接，28与箱体一10内底面转动连接，28的侧壁开设倾斜螺纹口且28与螺杆杆一12咬合，搅拌桨13与28的侧壁固定连接，夹击装置包括支撑板14、左夹板24、滑槽25、右夹板26和螺纹杆二27，支撑板14的底面与28的上端面固定连接，右夹板26与支撑板14的顶面固定连接，支撑板14的顶面开设滑槽25，左夹板24与滑槽25滑动连接，螺纹杆二27与支撑板14螺纹连接且螺纹杆二27的左端面与左夹板24的右侧壁转动连接，通过转动螺纹杆二27带动左夹板24在滑槽25内滑动并逐渐靠近右夹板26，使左夹板24和右夹板26之间的距离减小夹击住轮毂，根据不同尺寸的轮毂具体调整左夹板24和右夹板26之间的间距，方便清洗不同的轮毂，通过转动摇把11带动螺杆杆一12转动，螺杆杆一12带动28上的搅拌桨13转动对清洗剂进行搅拌，使清洗剂与轮毂充分接触，同时搅拌桨13拨动清洗剂使清洗剂顺时针旋转，配合开口向前的箱体二15更好的将夹杂着杂质的清洗引流至箱体二15内，更快的过滤清洗剂内的泥沙杂质。
[0025]
在使用时，转动螺纹杆二27带动左夹板24在滑槽25内滑动并逐渐靠近右夹板26，使左夹板24和右夹板26之间的距离减小夹击住轮毂，通过转动摇把11带动螺杆杆一12转动，螺杆杆一12带动28上的搅拌桨13转动对清洗剂进行搅拌，使清洗剂与轮毂充分接触，螺杆杆一12的转动带动齿轮22转动，齿轮22持续转动带动齿轮带21上下往复运动进而带动箱体二15上下往复运动，杂着泥沙杂质的清洗剂经过引流板20的引导进入箱体二15内，经过上导板18和下导板19的引导将夹杂着泥沙的清洗向上翻动，同时上导板18和下导板19凹面相对保证泥沙在进入箱体二15内之后不会反向流动流回箱体一10内造成二次污染，清洗剂和泥沙在重力作用下分离，经过过滤网17的过滤，通过排水孔16排出箱体二15外。
[0026]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。