本实用新型属于电气化铁路接触网技术领域，尤其是涉及一种中心锚结。
背景技术：
架空接触网需要采用腕臂对接触线或汇流排进行支持，由于汇流排及接触线受温度影响长度会发生变化。导致固定接触线或汇流排的腕臂装置随着温度变化沿线路方向移动，由于气温、线路坡道的共同作用下，汇流排存在来回窜动的可能；另外汇流排断裂还可能造成整锚段的接触网解体。为防止以上情况的发生，缩小事故范围，应在锚段中部适当位置设置中心锚结。
现有技术中，传统汇流排中心锚结线夹采用定位线夹与中心锚结线夹一体化的设计,线夹在悬挂汇流排的同时起中心锚结固定作用，上述中心锚结线夹存在以下缺陷：1、调节方式仅能整体移动，不具有调节中心锚结拉线角度的功能；2、配合方式相对固定，仅能与垂直悬挂相配合，无法和隧道内腕臂悬挂配合；3、上述中心锚结线夹通常安装在隧道内，隧道内温度较低，湿度大，汇流排容易相对线夹发生窜动，影响整个锚段的稳定性。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种中心锚结，更好地夹紧固定汇流排，从而使汇流排不会相对线夹发生窜动，提高了刚性悬挂接触网的稳定性。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种中心锚结，包括中心锚结锚板、线夹本体、线夹盖以及汇流排，所述线夹本体、中心锚结锚板以及汇流排通过固定机构连接，所述线夹本体以及线夹盖下缘向内延伸形成夹持部，所述夹持部用于安装汇流排；
所述线夹本体与线夹盖接触面设有多个调节孔，所述调孔空用于连接线夹本体与线夹盖，所述调节孔还用于调节线夹本体与线夹盖形成的夹持部宽度；
所述中心锚结锚板向远离线夹本体一侧延伸还设有连接机构，所述连接机构用于连接两个相同的中心锚结线夹。
进一步的，所述连接机构包括连接器以及中心锚结锚板向外形成的凸缘，所述连接器一端设有用于容纳凸缘的空腔，凸缘设置在空腔内，所述连接器与凸缘通过销轴连接配合，所述连接器绕凸缘旋转；
所述连接器另一端设有连接头，所述连接头用于与另一个相同的中心锚结线夹连接。
进一步的，所述固定机构包括紧定螺栓以及设置在中心锚结锚板以及线夹本体表面的螺纹孔，所述紧定螺栓从上方穿过中心锚结锚板以及线夹本体表面的螺纹孔以固定中心锚结锚板以及线夹本体。
进一步的，所述汇流排上表面还设有与螺纹孔位置对应的凹槽，所述紧定螺栓向下延伸深入至汇流排上表面的凹槽内以夹紧汇流排。
进一步的，所述螺纹孔上方还设有与紧定螺栓对应的螺母，所述螺母与中心锚结锚板之间还设有紧缩垫片。
进一步的，所述调节孔还用于调节的夹持部宽度以从侧方夹紧汇流排。
进一步的，所述固定机构在中心锚结锚板上表面设有多组以提高安装精度。
进一步的，所述中心锚结锚板向外延伸的凸缘为锥状部，所述锥状部用于扩大连接器的旋转角度范围，提高了工况适用范围。
进一步的，所述线夹本体与中心锚结锚板的材质为铝合金。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种中心锚结具有以下优势：
本实用新型所述的一种中心锚结调节方式简便，所需要的安装空间和安装难度较小，尺寸精调更方便，并且本中心锚结线夹可以从两个维度更好地夹紧固定汇流排，从而使汇流排不会相对线夹发生窜动，提高了刚性悬挂接触网的稳定性。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的一种中心锚结立体示意图；
图2为本实用新型实施例所述的一种中心锚结侧视图示意图；
图3为本实用新型实施例所述的一种中心锚结俯视图示意图；
图4为本实用新型实施例所述的汇流排示意图。
附图标记说明：
1-线夹本体；2-线夹盖；3-调节螺栓；4-汇流排；5-中心锚结锚板；51-凸缘；6-紧定螺栓；7-螺母；8-连接器；81-连接头。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图4所示，一种中心锚结，包括中心锚结锚板5、线夹本体1、线夹盖2以及汇流排4，所述线夹本体1、中心锚结锚板5以及汇流排4通过固定机构连接，所述线夹本体1以及线夹盖2下缘向内延伸形成夹持部，所述夹持部用于安装汇流排4；
所述线夹本体1与线夹盖2接触面设有多个调节孔，所述调孔空用于连接线夹本体1与线夹盖2，所述调节孔还用于调节线夹本体1与线夹盖2形成的夹持部宽度；
所述中心锚结锚板5向远离线夹本体1一侧延伸还设有连接机构，所述连接机构用于连接两个相同的中心锚结线夹。
所述连接机构包括连接器8以及中心锚结锚板5向外形成的凸缘51，所述连接器8一端设有用于容纳凸缘51的空腔，凸缘51设置在空腔内，所述连接器8与凸缘51通过销轴连接配合，所述连接器8绕凸缘51旋转；
所述连接器8另一端设有连接头81，所述连接头81用于与另一个相同的中心锚结线夹连接。
所述固定机构包括紧定螺栓6以及设置在中心锚结锚板5以及线夹本体1表面的螺纹孔，所述紧定螺栓6从上方穿过中心锚结锚板5以及线夹本体1表面的螺纹孔以固定中心锚结锚板5以及线夹本体1。
所述汇流排4上表面还设有与螺纹孔位置对应的凹槽，所述紧定螺栓6向下延伸深入至汇流排4上表面的凹槽内以夹紧汇流排4。
所述螺纹孔上方还设有与紧定螺栓6对应的螺母7，所述螺母7与中心锚结锚板5之间还设有紧缩垫片。
所述调节孔还用于调节的夹持部宽度以从侧方夹紧汇流排4。
所述固定机构在中心锚结锚板5上表面设有多组以提高安装精度。
所述中心锚结锚板5向外延伸的凸缘51为锥状部，所述锥状部用于扩大连接器8的旋转角度范围，提高了工况适用范围。
所述线夹本体1与中心锚结锚板5的材质为铝合金。
本实用新型的目的可通过下列技术方案实现：一种中心锚结线夹，包括一对相对设置的线夹本体1和线夹盖2，一个中心锚结锚板5和一个d形连接器8，线夹本体1和线夹盖2上具有连接孔，用于调节螺栓3从侧部夹紧汇流排4，中心锚结锚板5和线夹本体1上部具有连接孔，用于紧定螺栓6从上部同时固定中心锚结锚板5、线夹本体1和汇流排4上端面，中心锚结锚板5后部具有单耳结构，用于和d形连接器8连接。
所述中心锚结线夹用于一个锚段汇流排4中部的夹紧固定，安装方式为两个一组，分别固定在临近定位点定位线夹的两侧，然后通过线夹上的d形连接器8和中心锚结的下锚拉线端部的楔形线夹固定。
结构形式上采用具备水平调节功能。由于汇流排4存在拉出值，在中心锚结处定位点所在地汇流排4距离线路中心线可能存在一定程度地偏离，而与中心锚结锚板5相连的d形连接器8能很好地解决这一问题，使中心锚结拉线始终与中心锚结锚板5上的孔中心在同一直线上。
在上述中心锚结线夹中，线夹本体1和线夹盖2的内侧面相互配合且留有一定的夹紧间隙，当螺栓通过连接孔，通过对螺栓施加一定力矩可以使线夹本体1和线夹盖2更加靠近，从而使中心锚结线夹可以更好地夹紧汇流排4。
在产品加工工艺上，采用挤压铝型材进行机加工，取消焊缝，保证产品尺寸精度，采用cnc数控加工中心进行加工，利于实现批量化。材质上采用铝合金，实现减重。
在上述的中心锚结线夹中，线夹盖2与线夹本体1之间的螺栓为三个，且螺栓沿线夹盖2厚度方向排列。通过对螺栓数量和位置布置的设计，使得中心锚结在垂直线路方向上能稳定夹紧汇流排4。
在上述的中心锚结线夹中，所述的紧定螺栓6在通过施加力矩后，紧定螺栓6的锥端端面透过线夹本体1和汇流排4上端面接触，在现场安装时会顶进汇流排4上端面1-2mm。通过以上设计，有效提高了中心锚结整体和汇流排4之间的摩擦，使汇流排4不易相对于线夹发生滑动。
具体来说，安装时首先通过中心锚结线夹盖2与中心锚结线夹本体1之间的间隙用螺栓使两者夹紧汇流排4的左右两个端面，然后再通过对中心锚结锚板5上的紧定螺栓6施加力矩，使紧定螺栓6的锥端面顶入汇流排4的上端面，通过两个维度固定中心锚结线夹和汇流排4，中心锚结锚板5一端的单耳结构同d形连接器8相接，d形连接器8可以以销轴为轴心水平旋转，方便与中锚拉线一端的楔形线夹相连。
安装完成后，中心锚结线夹对汇流排4有较大的夹紧作用，即便在温度变化、线路坡度和受电弓的作用下，汇流排4也不会来回窜动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。