一种带有安装支架的冷凝器的制作方法

本实用新型涉及汽车空调系统，尤其是一种带有安装支架的冷凝器。

背景技术：

在汽车的空调系统中，冷凝器是最为重要的部件之一，利用制冷剂的散热过程以达到降温的效果；目前，市场上的冷凝器，因为需要适应不同的使用环境，所以在冷凝器加工完成后需要根据需要焊接不同的安装支架；其不足之处在于，需要根据安装尺寸来加工安装支架，导致安装支架不能实现量产，使用的范围很窄，提高了生产的成本。例如，中国专利文献上公开的一种汽车冷凝器的安装结构，其公开号cn202896236u。汽车冷凝器的安装结构，设置在发动机舱内，发动机舱内设有下横梁和垂直固定在下横梁上的中心立柱，本安装结构包括至少一个安装支架和中心立柱上用于供冷凝器抵靠的抵靠面，安装支架一端固定在下横梁上，冷凝器固定在安装支架的另一端上，冷凝器还固定在中心立柱的抵靠面上。本实用新型增加了冷凝器在发动机舱内上、下横梁上固定的稳定性和可靠性，同时避免了冷凝器在下横梁上的直接受力，降低了上、下横梁局部开裂的风险性，提高了下横梁的使用寿命；但是其不足之处在于，该冷凝器的安装结构，仅适用于安装在发动机一侧少部分的空调系统，使用的范围狭窄，且安装的方式比较复杂，安装效率比较低。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有技术冷凝器的安装需要根据需求安装不同的安装支架，造成成本提高、生产效率较低的问题，提供一种结构简单，可以适用于绝大多数情况下的安装的冷凝器。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带有安装支架的冷凝器，包括冷凝器本体，冷凝器本体两侧的左集液管和右集液管，以及与左集液管连接的出液接头和与右集液管连接的进液口，所述的左、右集液管外侧均连接设有安装支架，所述的安装支架为开口向冷凝器的c字形板，所述安装支架的c字形开口两端对称设置，安装支架通过c字形开口两端分别固定连接在左、右集液管上；所述的冷凝器本体包括安装面和工作面，所述安装支架的c字形两侧面对称密集设有多个安装通孔；现有技术通常根据使用的环境不同，相同的冷凝器需要焊接不同的安装支架，来适应不同的安装条件，但其安装孔两侧的间距是固定的，仅仅是安装的位置不同，本实用新型通过在安装支架上设置很多的安装孔，在需要的位置上通过螺钉或者螺栓固定，其余的位置闲置；通过这种方法，满足大多数条件下冷凝器的安装，也可以通过这种方法安装驻车空调，减少卡车的油耗、发动机的磨损以及可能导致的一氧化碳中毒的可能性。

作为优选，所述的安装通孔等距设置在安装支架上，且左集液管连接安装支架的安装通孔与右集液管连接安装支架的安装通孔对称设置在冷凝器的两侧；安装通孔的对称分布是保证冷凝器能够平稳安装的保证，以尽可能小且等间距设置的安装通孔，保证安装支架尽可能多地适应不同地安装条件。

作为优选，所述的安装支架由冷凝器的顶面向冷凝器的底面延伸，且延伸的长度与冷凝器的高度相等；安装支架地长度如果小于冷凝器，那么冷凝器的安装在边缘位置有一定的空挡，可能会造成冷凝器的安装不稳定；如果延伸的长度大于冷凝器的高度，那么可能会使得支架暴露在外侧，影响整体结构的美观性。

作为优选，所述安装支架的c字形两端通过焊接固定在集液管外侧；安装支架可以通过螺钉等方式进行连接，但都需要在集液管上开孔才能安装，可能会对冷凝器的正常使用，产生一定的影响，而使用焊接的方式，就可以直接将安装支架固定在集液管上，而不对集液管本身产生影响，尽可能避免安装支架对冷凝器本身的影响。

作为优选，所述的右集液管在冷凝管工作面一侧外设有干燥瓶；制冷剂在运行的过程中可能会存在一定的水分和杂质，通过干燥瓶去除制冷剂中多余的水分和杂质，避免空调系统因为水分而产生噪音影响制冷效果；同时干燥瓶能保存一定的冷媒，防止蒸发箱的膨胀阀堵塞。

作为优选，所述的冷凝器本体工作面上间隔设置设有扁管和翅片；扁管和翅片是冷凝器本体起到散热的主要部件，制冷在集流管中的不断流动从而达到换热的目的，同时翅片也可以增大与外界接触的面积，从而加快散热的速度。

作为优选，所述安装支架的一侧设有15至25个安装通孔；因为冷凝器安装版的样式很多，为了达到适配大多数冷凝器安装板的目的，需要将安装通孔密集的设置，以适应不同种类的冷凝器安装板。

作为优选，所述的左、右集液管下部对称设有隔片，所述的右集流管中部设有隔片，隔片的使用，使制冷剂能够在扁管和集流管中单向流动，制冷剂剂由进液口进入右集流管中，在隔片的作用下，制冷剂经扁管进入右集流管，再经扁管进入左集流管，最终进入干燥瓶过滤干燥后，经扁管进入右集流管，通过上述的过程，将制冷剂大量散热，由高温高压气态，转变为低温低压液态，从而达到制冷的目的。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）可以使用的范围广；（2）安装更加高效；（3）可以实现安装支架的量产，降低加工的成本。

附图说明

图1是一种带有安装支架的冷凝器的结构示意图；

图2是本实用新型的一种俯视图。

1，冷凝器本体；2，左集液管；3，右集液管；4，出液接头；5，进液口；6，安装支架；7，安装通孔；8，干燥瓶；9，扁管；10，翅片；11，隔片；12，安装面；13，工作面。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图对本实用新型的实施方式进行进一步的说明。

实施例1

如图1所示实施例1中，一种带有安装支架的冷凝器，包括冷凝器本体1，冷凝器本体两侧的左集液管2和右集液管3，以及与左集液管连接的出液接头4和与右集液管连接的进液口5，所述的左、右集液管外侧均连接设有安装支架6，所述的安装支架为开口向冷凝器的c字形板，所述安装支架的c字形开口两端对称设置，所述安装支架的c字形两端通过焊接固定在集液管外侧，安装支架通过c字形开口两端分别固定连接在左、右集液管上；所述的右集液管在冷凝管工作面一侧外设有干燥瓶8，所述的安装支架由冷凝器的顶面向冷凝器的底面延伸，且延伸的长度与冷凝器的高度相等，所述的冷凝器本体包括安装面12和工作面13，所述的冷凝器本体工作面上间隔设置设有扁管9和翅片10，所述安装支架的c字形两侧面对称设有安装通孔7，其中一侧设有17个安装通孔，所述的安装通孔等距设置在安装支架上，且左集液管连接安装支架的安装通孔与右集液管连接安装支架的安装通孔对称设置在冷凝器的两侧，所述的左、右集液管下部对称设有隔片11，所述的右集流管中部设有隔片。

安装时，按照现有技术将左、右集液管安装在冷凝器两侧，并与冷凝器的上的扁管相连，再将出液接头连接在左集液管的下部，将进液口安装在右集液管的上部，再将干燥瓶连接再右集液管上，且处在进液口的下方，最后将打完安装通孔的c字形安装支架焊接在左、右集液管的外侧；使用时，将冷凝器的安装面对准需要安装的冷凝器的固定面板上，根据固定面板的不同，通过螺栓或者螺钉在特定的安装通孔内的设置，将冷凝器固定在固定面板上，其余的安装通孔不使用，通过这种通用的安装支架，使得原本需要不同安装支架的固定面板，可以使用同一种安装支架，进行量产，从而使得加工更加高效，生产的成本更低。