加油口盖的提示音发生结构的制作方法

1.本发明涉及汽车配件技术领域，更具体的涉及一种加油口盖的提示音发生结构。


背景技术：

2.汽车油箱加油口盖是汽车上的用于储备汽油的油箱的盖子。目前市面上的油箱加油口盖均具有拧紧提示音的功能，即在加完油拧紧油箱盖过程中，旋转一定角度后到位，油箱加油口盖会发出提示音，以提示油箱盖已拧紧。
3.现有技术中的油箱盖在使用时，由于其提示音发声较为沉闷，很容易导致操作人员漏听该提示音的情况。同时由于油箱盖的提示音只有一声，所以一旦漏听后，油箱盖就无法再次发声，操作人员也就无法听到提示音，导致操作人员无法判定油箱盖是否已经处于拧紧状态。因此现有技术中油箱盖的提示音发生结构存在着改进的空间。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种加油口盖的提示音发生结构，在一定扭矩下实现一声咔嗒提示音，确保提示加油口盖拧紧到位；而且发声清脆明朗，并在拧紧松开后还可继续发声，有效避免了操作人员漏听提示音的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
6.一种加油口盖的提示音发生结构，其特征是：包括上盖、卡口盖、定位夹头、转盘和复位弹簧；
7.所述定位夹头周向限位配合在卡口盖内，并且在定位夹头上具有发声棘齿；
8.所述转盘配合在定位夹头上，并且在转盘的下侧具有与发声棘齿配合的发声棘爪，在转盘的上侧具有联动棘爪；
9.所述上盖罩设在卡口盖上，并且相对于卡口盖能够转动，在上盖内具有与联动棘爪配合的联动棘齿，并且通过联动棘齿带动转盘同步转动；同时在上盖和卡口盖之间设置有限定上盖相对于卡口盖转动范围的限位组件；
10.所述复位弹簧设置于上盖与定位夹头或是卡口盖之间，以带动转动后的上盖复位。
11.优选的，在卡口盖的内壁上具有轴向延伸的定位肋条，在定位夹头的侧面上具有与定位肋条配合的定位槽。
12.优选的，定位夹头的上表面具有供转盘装入的圆槽，发声棘齿位于圆槽的圆周内壁上。
13.优选的，发声棘爪的厚度大于联动棘爪的厚度。
14.优选的，上盖的内部具有套管，所述联动棘齿位于套管的内壁上。
15.优选的，在上盖和定位夹头上分别具有上定位管和下定位管，所述复位弹簧的上端与上定位管周向限位配合，复位弹簧的下端与下定位管周向限位配合。
16.优选的，所述限位组件包括位于上盖内壁上的上限位块和位于卡口盖外壁上的两
块下限位块，所述上限位块位于两块下限位块之间。
17.本发明的优点为：
18.1、上盖带动转盘转动，转盘的发声棘爪滑过定位夹头的发声棘齿，产生跳动，同时发出提示音，声音清脆明朗；
19.2、提示音发出后，松开上盖，复位弹簧带动上盖回转，上盖回转后带动转盘联动棘爪跳动，以再次发出提示音，因此本发明能在拧紧位上时刻持续发出提示音，避免操作人员漏听的问题。
附图说明
20.图1为本实施例所提供的加油口盖的提示音发生结构的爆炸示意图；
21.图2为本实施例所提供的上盖的示意图。
具体实施方式
22.结合图1至图2对本发明加油口盖的提示音发生结构作进一步的说明。
23.一种加油口盖的提示音发生结构，其特征是：包括上盖1、卡口盖5、定位夹头4、转盘3和复位弹簧2。卡口盖5上具有上端开口的容纳槽51。所述定位夹头4周向限位配合在卡口盖5的容纳槽51 内，并且在定位夹头4上具有发声棘齿42。所述转盘3装配在定位夹头4上，并且在转盘3的下端侧面上成型有与发声棘齿42配合的发声棘爪31，当发声棘爪31相对于发声棘齿42滑动时，能够发出清脆的提示音，在转盘3的上端侧壁上具有联动棘爪32。所述上盖1 罩设在卡口盖5上，并且相对于卡口盖5能够转动，在上盖1内具有与联动棘爪32配合的联动棘齿13，并且通过联动棘齿13带动转盘3 同步转动；同时在上盖1和卡口盖5之间设置有限定上盖1转动范围的限位组件。所述复位弹簧2设置于上盖1与定位夹头4或是卡口盖 5之间，以带动转动后的上盖1复位。
24.在实际装配使用即如图1所示的装配结构下，通过联动棘爪32 与联动棘齿13的配合，上盖1相对于转盘3在顺时针方向上不能转动，在逆时针方向上能够转动；通过发声棘齿42与发声棘爪31的配合，转盘3相对于定位夹头4在顺时针方向上能转动，在逆时针方向上不能转动。基于上述装配结构，本发明在油箱口上未拧紧时，上盖 1能够带动卡口盖5同步转动；卡口盖5在油箱口上拧紧到一定角度即在拧紧位后，卡口盖5不再随上盖1同步转动，上盖1带动转盘3 相对于定位夹头4在顺时针方向上转动，发声棘爪31在发声棘齿42 上滑动，当发声棘爪31从当前发声棘齿42滑动至下一发声棘齿42 上时，发声棘爪31发生跳动，碰撞到下一发声棘齿42上，同时发出碰撞声，该碰撞声即为提示音，声音清脆、响亮；同时受到限位组件的限定，上盖1不能继续顺时针转动。松开上盖1，复位弹簧2带动上盖1回转一个联动棘齿13的齿位，即使得上盖1复位至起始位，该情况下，上盖1能够带动联动棘爪32跳动，从而再次发出提示音，因此可实现循环发出提示音，避免操作人员漏听提示音的问题。
25.为了提升提示音的音量，发声棘爪31成型有多个，本实施例中为4个，该结构下，在转动转盘3时，四个发声棘爪31能够同时碰撞对应的发声棘齿42，以同时发声，显著提升了提示音发出的音量。
26.具体的，在卡口盖5的容纳槽51的内壁上成型有沿卡口盖5轴向延伸的定位肋条52，在定位夹头4的侧面上具有与定位肋条52配合的定位槽44。通过定位肋条52与定位槽44
的配合，能够限制定位夹头4在卡口盖5内的转动。
27.定位夹头4的上表面具有供转盘3装入的圆槽41，发声棘齿位于圆槽41的圆周内壁上。圆槽41的设置，能够提升转盘3在定位夹头4上装配的稳定性，从而提升整个加油口盖发声的稳定性。
28.发声棘爪31的厚度大于联动棘爪32的厚度。在一定的厚度范围内，当发声棘爪31的厚度越厚时，其在变形时的势能越大，因此对发声棘齿42的冲击力越大，从而发出的提示音的音量会越大。
29.上盖1的内部具有套管12，所述联动棘齿13位于套管12的内壁上，联动棘爪32位于圆槽41的外部，并且进入到该套管12内与联动棘爪32配合。
30.在上盖1和定位夹头4上分别具有上定位管14和下定位管43，在上定位管14和下定位管43的侧壁上均具有定位开口141、431，所述复位弹簧2为扭簧，扭簧的上端与上定位管14周向限位配合，扭簧的下端与下定位管43周向限位配合。具体的，扭簧的上端位于上定位管14内，同时扭簧上端的头部21卡合在上定位管14上的定位开口141内；扭簧的下端位于下定位管43内，同时扭簧下端的头部22卡合在下定位管43的定位开口431内。因此当上盖1相对于定位夹头4转动时，扭簧发生扭转变形，当上盖1上的力撤销后，扭簧即可带动上盖内的联动棘齿13在联动棘爪32上滑动，实现回转复位。
31.所述限位组件包括位于上盖1内壁上的上限位块11和位于卡口盖5外壁上的两块下限位块53，所述上限位块11位于两块下限位块 53之间，因此上盖1相对于卡口盖5的转动范围，即为两块下限位块53之间的距离。具体的，上盖1相对于卡口盖5的转动范围为：发声棘爪31从当前发声棘齿42滑动至与当前发声棘齿42相邻的下一发声棘齿42。
32.如无特殊说明，本发明中，若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本发明中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
33.除非另有明确的规定和限定，本发明中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。