一种雨刷连接底座及其雨刷的制作方法

1.本发明涉及雨刷技术领域，特别涉及一种雨刷连接底座及其使用该雨刷连接底座的雨刷。


背景技术：

2.习用揭示了一种雨刷连接组件（cn109159760a），如图1
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1、图1
‑
2所示，至少包括雨刷连接底座2’（相当于该专利文献安装座）和雨刷接头3’（相当于该专利文献连接座），该雨刷连接底座2’的连接块13’的两侧面设有铰接孔14’,该铰接孔14’存在一个开口，且在开口处的前端形成一个供雨刷接头3’铰接轴20’插入的让位通道15’；所述雨刷接头3’两侧壁内端形成一对向内延伸的铰接轴20’，该铰接轴20’呈弓形轴，通过旋转雨刷接头3’的角度使铰接轴20’能够经让位通道15’插入铰接孔14’内，再旋转雨刷接头3’与雨刷连接底座2’之间的角度，使铰接轴(弓形轴)20’的直径d大于铰接孔14’开口的宽度a2，从而阻止雨刷接头3’脱离雨刷连接底座2’。
3.采用上述结构，当雨刷在处于洗车或维修状态时，雨刷连同雨刷臂从风挡玻璃处整体被竖起，雨刷由于自重，雨刷接头3’的铰接轴20’与雨刷连接底座2’的铰接孔14’的相对位置会产生改变，尽管在设计时，铰接轴20’被设计为弓形轴，其直径d＞铰接孔14’开口的距离，但由于于雨刷在工作状态下，雨刷接头3’在雨刷臂的带动下会反复相对于雨刷连接底座2’以铰接轴20’为旋转轴心上下摆动，即雨刷接头3’的铰接轴20’的外壁会反复与雨刷连接底座2’的铰接孔14’的内壁反复摩擦，易使铰接轴20’的直径d变小，因此雨刷接头3’易从雨刷连接底座2’脱离；同时该结构为了保证雨刷连接底座2’和雨刷接头3’两者安装牢固，其雨刷接头3’的铰接轴20’的直径d需要远大于铰接孔14’开口的宽度a2，那么此结构安装时是通过旋转雨刷接头3’的角度，使轴高h与开口的宽度a2相适配才可装配，雨刷接头3’旋转角度必然要很大则雨刷连接底座2’的顶面必然要设置较大的斜面200’，且连接块13’位于铰接孔14’后方的侧面201’的面积就会变小，才可为雨刷接头3’以铰接轴20’为旋转轴心逆时针旋转（图示方向）提供必要的让位空间，则连接块13’后端两侧面与雨刷接头3’的接触配合面积变小了，在使用中两者易产生松动，影响刮刷质量，且降低雨刷的使用寿命。
4.有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

5.本发明第一目的在于揭示一种雨刷连接底座，其可用于适配传统两侧壁带铰接轴的雨刷接头，且非常方便使用者将雨刷接头拆/装至雨刷连接底座，一旦雨刷接头与雨刷连接底座安装到位后，雨刷接头不易与雨刷连接底座相互脱离。
6.本发明的第二目的在实现第一目的的基础上，提供一种适配性更广的雨刷连接底座，采用该雨刷连接底座，可以适配市面上所有主流的雨刷臂。
7.本发明的第三目的提供一种包含前述雨刷连接底座的雨刷。
8.为实现本发明第一目的，本发明揭示一种雨刷连接底座，其作为连接雨刷支架组
件与雨刷臂的雨刷连接组件的第一构件，该雨刷连接底座至少包括一基座，该基座用于实现与雨刷支架组件的固接，在基座的上方凸设一连接块，所述连接块形成一对沿着枢转轴线y对称设置的铰接孔，该铰接孔在相背于雨刷臂动力端的一侧形成一开口；在连接块上还增设一弹性元件，该弹性元件在受一定外力作用时，会由于弹性形变而产生位置偏移，当该弹性元件未产生位置偏移时，用于封堵铰接孔开口处的进出通道，当弹性元件产生位置偏移时，使铰接孔开口处的进出通道处于开放状态。
9.所述弹性元件为阻挡片，其一端固定在连接块上，另一端为自由端，该自由端在未产生弹性形变时，其位于铰接孔的开口处；当阻挡片受一定外力作用时，会产生弹性形变，使其自由端离开铰接孔的开口处。
10.所述连接块的两侧面在位于铰接孔开口的插入端自上而下形成向内凹陷的让位通道，每所述让位通道与连接块两侧面的前端分别形成第一限位台阶部；所述阻挡片为具有弹性形变的片状体，其固定端设于让位通道远离铰接孔开口的一侧，其自由端在未产生弹性形变状态时位于铰接孔的开口处，阻挡片的下方形成用于让其自由端向下位移的让位空间。
11.所述连接块的顶部且位于让位通道的前端还开设一个限位沉槽，该限位沉槽为矩形沉槽，其具有沿连接块长度方向延伸的容置空间。
12.进一步，所述限位沉槽还包括在矩形沉槽的前端或后端沿其长度方向延伸一轴向沉槽，该矩形沉槽与轴向沉槽沿水平方向的截面呈凸字型。
13.通过上述设置，雨刷连接底座的铰接孔的开口端通过增设一个弹性元件，当传统两侧壁带铰接轴的雨刷接头与之铰接连接时，可以有效避免雨刷接头的铰接轴从雨刷连接底座连接块的铰接孔向外脱离；同时在该雨刷连接底座的连接块的两侧面形成第一限位台阶，亦或在连接块的顶部开设限位沉槽，皆是使雨刷连接底座形成一个阻挡部，与之适配的雨刷接头在与之相对的位置形成限位部，使雨刷接头必须以一定的角度才可以从雨刷连接底座处安装/拆离，非常便于传统带铰接轴的雨刷接头与该雨刷连接底座的装配，且一旦雨刷接头安装至该雨刷连接底座处于工作状态，雨刷接头与雨刷连接底座之间的夹角无法满足雨刷接头拆/装至该雨刷连接底座的安装角度，因此雨刷接头在脱离方向除了受到铰接孔开口处设置的弹性元件（阻挡片）的阻碍以外，进一步受到雨刷连接底座的阻挡部的限制，进一步保证与之适配的雨刷接头（铰接连接）在工作状态时不易从雨刷连接底座处脱离。
14.所述连接块的顶部自前向后分别设有第一斜面及第二斜面，所述第一斜面位于铰接孔前端，其由前至后高度渐高；所述第二斜面位于铰接孔的后端，其由前至后高度渐低，所述第二斜面与基座水平面前端之间的夹角γ≥5
°
，当轴向沉槽位于矩形沉槽的后端时，所述矩形沉槽的前端形成沉降面，所述第二斜面与基座水平面前端之间的夹角γ≥3
°
。
15.通过第一斜面及第二斜面的设置，一来有效制约安装在该雨刷连接底座上的雨刷接头（铰接连接）的摆动角度，同时第二斜面斜度的设计，便于使用者控制雨刷接头以合适的角度安装至雨刷连接底座的铰接孔内，雨刷接头的限位部不会与雨刷连接底座的阻挡部产生相互干涉。
16.为实现本发明的第二目的，本发明还揭示了一种雨刷连接底座，该雨刷连接底座可以根据需要具有一个或若干个实现本发明第一目的 的技术特征，它还包括：所述基座的
顶面具有沿着连接块宽度和长度方向向外延伸的支撑平面，所述连接块两侧面沿其长度方向由后至前分别对称设置一对向内凹陷的第一限位插槽及第二限位插槽，每所述第一限位插槽及第二限位插槽的开口端分别对应设置与之连通的插入通道，且所述的第一限位插槽及第二限位插槽所形成的开口插入方向与连接块铰接孔的开口插入方向一致。
17.亦或，本发明还揭示了另一种雨刷连接底座，该雨刷连接底座可以根据需要具有一个或若干个实现本发明第一目的 的技术特征，它还包括：所述基座的顶面具有沿着连接块宽度和长度方向向外延伸的支撑平面，在支撑平面位于连接块的后端还间隔凸设一个卡止块，其两侧面形成向内凹陷的第一限位插槽；所述连接块的两侧面前端分别设有向内凹陷的第二限位插槽；所述的第一限位插槽及第二限位插槽所形成的开口插入方向与连接块铰接孔的开口插入方向一致。
18.进一步，所述卡止块的宽度与连接块的宽度一致，其高度小于连接块的高度。
19.进一步，所述第一限位插槽及第二限位插槽设置在邻接支撑平面的位置，其底部端面与支撑平面重合。
20.进一步，所述连接块的前部端面形成一个前部抵挡面。
21.进一步，在卡止块与连接块之间且位于邻接支撑平面的位置增设一个导向凸块。
22.进一步，在卡止块与连接块之间增设一个垂直于支撑平面的定位挡板，该定位挡板的宽度小于连接块的宽度，所述定位挡板的顶部具有第三斜面，该第三斜面自前向后高度渐低。
23.进一步，在连接块的顶部设有第二限位台阶部。
24.进一步，所述雨刷连接底座的铰接孔可以被设置为通孔，或者当铰接孔被设置为盲孔时，所述连接块的两侧面在位于铰接孔的后端还开设一贯穿通道或贯穿孔。
25.通过在雨刷连接底座上增加基座支撑平面的面积，提升后续与之紧固配合的雨刷接头底部端面与之的抵靠接触面积，通过增设第一限位插槽及第二限位插槽，当雨刷接头两侧壁的卡块与之卡置配合时，限制雨刷接头与雨刷连接底座沿竖直方向的相对位移；在部分实施例可以直接通过第一限位插槽或第二限位插槽后端的纵向抵挡面，在部分实施例可通过连接块的前部抵挡面与雨刷接头抵挡片或者前壁内端相互抵靠，从而限制雨刷接头与雨刷连接底座沿长度方向向后的相对位移；同时利用雨刷连接底座上形成的第一限位台阶部或第二限位台阶部与雨刷接头在对应位置设置的限位卡块相互卡接，从而限制雨刷接头与雨刷连接底座沿长度方向向前的相对位移，通过上述结构，皆为了实现某种类型的雨刷接头能够非常方便地与雨刷连接底座实现紧固连接关系，两者在连接时，雨刷接头不易与雨刷连接底座产生轻微的抖动，提升雨刷的刮刷质量，同时也大大提升该雨刷连接底座的适配性，即相对于传统的雨刷连接底座，在适配一些特殊类型的雨刷接头（如用于适配侧插式雨刷臂），往往需要更换雨刷连接底座才可以实现，但本发明可以实现在不更换雨刷连接底座的前提下，实现各种不同类型雨刷接头与之适配，包括适配能与之实现铰接连接的雨刷接头，及能与之实现紧固连接的雨刷接头。
26.为实现本发明的第三目的，本发明还揭示了一种包含前述各种类型雨刷连接底座的雨刷，能够非常方便的拆/装不同类型的雨刷接头，大大增加了雨刷连接底座的适配性，且一旦雨刷接头与本发明所揭示的雨刷连接底座安装到位后，与之适配的雨刷接头不易从雨刷连接底座处脱离，提升了雨刷的使用寿命。
27.附图说明
28.作为非限制性例子给出的具体说明更好地解释本发明包括什么以及其可被实施，此外，该说明参考附图，在附图中：图1
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1至图1
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2为习用cn109159760a专利文献所揭示的雨刷连接组件的示意图；图2 本发明雨刷连接底座1a的立体图；图3
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1本发明雨刷连接底座1b的立体图；图3
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2 习用两侧壁带铰接轴的雨刷接头2a的立体图；图3
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3雨刷接头2a与雨刷连接底座1b安装后的剖视图；图3
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4 在传统雨刷接头2a的基础上增加第一限位块23的仰视角度立体图；图3
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5雨刷接头2a（增加第一限位块23）与雨刷连接底座1b处于可拆/装角度的示意图；图3
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6雨刷接头2a（增加第一限位块23）与雨刷连接底座1b处于不可拆/装角度的示意图；图4
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1本发明雨刷连接底座1c的立体图；图4
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2本发明雨刷连接底座1c’的立体图；图4
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3本发明所揭示的雨刷接头2b的仰视角度立体图；图4
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4雨刷接头2b与雨刷连接底座1c’处于可拆/装角度的示意图；图5
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1本发明雨刷连接底座1d的立体图；图5
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2 本发明所揭示的雨刷接头2c带钩型刮臂和的立体分解图；图5
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3本发明所揭示的雨刷接头2c仰视角度的立体图；图5
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4本发明所揭示的雨刷连接底座1d与雨刷接头2c安装后的剖视图；图5
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5本发明所揭示的雨刷接头2c’的仰视角度立体图；图5
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6本发明所揭示的雨刷接头2c'与雨刷连接底座1d安装后的局部剖视图；图5
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7本发明雨刷连接底座1d’的立体图；图5
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8本发明雨刷连接底座1d
’’
的立体图；图5
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9本发明所揭示的雨刷接头2d俯视角度度立体图（带侧插式雨刷臂）；图5
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10本发明所揭示的雨刷接头2d仰视角度立体图；图5
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11本发明所揭示的雨刷接头2d与雨刷连接底座1d
’’
安装后的俯视角度的立体图；图5
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12本发明图5
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11所揭示的雨刷连接组件分别与长款、短款侧插式雨刷臂的装配示意图；图6
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1本发明雨刷连接底座1e的立体图；图6
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2本发明雨刷连接底座1e’的立体图；图6
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3本发明雨刷连接底座1e
’’
的立体图；图6
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4本发明所揭示的雨刷接头2a’仰视角度的立体图；图6
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5本发明所揭示的雨刷接头2a’与雨刷连接底座1e
’’
处于不可拆/装角度的示意图；
图6
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6本发明所揭示的雨刷接头2c
’’
的仰视角度立体图（从后端往前）；图6
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7本发明所揭示的雨刷接头2c
’’
与雨刷连接底座1e
’’
安装后的剖视图；图6
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8本发明所揭示的雨刷接头2d’的俯视角度立体图；图6
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9本发明所揭示的雨刷接头2d’的仰视角度立体图；图6
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10本发明所揭示的雨刷接头2d’与雨刷连接底座1e
’’
安装后的剖视图；图6
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11本发明图6
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10所揭示的雨刷连接组件分别与长款、短款侧插式雨刷臂的装配示意图；图6
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12本发明所揭示的雨刷接头2d
’’
的俯视角度立体图；图6
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13本发明所揭示的雨刷接头2d
’’
的仰视角度立体图；图6
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14本发明所揭示的雨刷接头2d
’’’
的俯视角度立体图；图6
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15本发明所揭示的雨刷接头2d
’’’
的仰视角度立体图；图6
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16本发明图6
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12所揭示的雨刷连接组件分别与长款、短款侧插式雨刷臂的装配示意图。
29.具体实施方式
30.以下结合附图及具体实施例对本发明做详细描述。
31.雨刷支架组件的定义，本领域普通技术人员能知晓雨刷支架组件至少具有雨刷支架及雨刷胶条，该雨刷支架可以为有骨支架或者是由弹片组成的无骨支架、或者由有骨支架与弹片共同组成的混合支架，该雨刷支架的底部直接或间接固设有雨刷胶条，雨刷支架用于传递雨刷臂施加至雨刷胶条往复摆动的侧向力，并确保雨刷胶条紧贴车辆的风挡玻璃，一般情况有骨雨刷支架不具有导流护套，而无骨支架具有导流护套，该导流护套设置在雨刷胶条的上方。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，同时为了便于理解，本发明涉及“前”、“后”的方位方向与说明书附图标记的方向一致。
33.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0034] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、
ꢀ“
示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0035]
以下对雨刷连接底座的各个实施例分别详细说明：第一实施例：
如图2，本发明揭示了一种雨刷连接底座1a，其作为连接雨刷支架组件与雨刷臂的雨刷连接组件的第一构件，该雨刷连接底座1a至少包括一基座11，该基座11用于实现与雨刷支架组件的固接，具体可以参见如cn110422140a所揭示的技术方案，即基座11通过在底部设置安装槽和卡止部，且有一弹片在对应卡止部的位置设置缺口，同时弹片设有用于固定雨刷胶条的连接结构；亦或如cn109795452a所揭示的技术方案，弹片与基座11的连接结构基本相同，但弹片分立为相互平行的两个弹片，其首尾端被连接钢片通过焊接固定，在两弹片之间形成夹缝，所述的雨刷胶条穿置于该夹缝，从而实现弹片与雨刷胶条的固定所揭示的技术方案；亦或如cn108583517a所揭示的技术方案，在弹片与胶条之间增设承载夹片，从而实现弹片与雨刷胶条的固定；同时基座11亦可采用如cn104925029a、cn106240529a、cn110843730a所揭示的发明构思，基座11可以一端采用凸柱另一端采用弹性卡勾的方式与雨刷支架组件进行连接，需要说明的是基座11与雨刷支架组件的固接不仅仅是上述所举实例，但凡能够实现一旦基座11与雨刷支架组件连接时，两者可建立稳定的紧固连接关系即可。
[0036]
在基座11的上方凸设一连接块12，所述连接块12形成一对沿着枢转轴线y对称设置的铰接通孔13b，该铰接通孔13b在相背于雨刷臂动力端的一侧形成一开口131；所述连接块12在位于铰接通孔13b的前端形成一个沉降部132，它还包括一阻挡片3，该阻挡片3的一端固定在连接块12的沉降部132的顶面且远离铰接通孔13b的位置，另一端为自由端32，该自由端32水平延伸至铰接通孔13b的开口131处，阻挡片3的自由端32的上方及下方都具有让位空间，该阻挡片3在受一定外力作用下，其自由端32因弹性形变而产生位置偏移，当该自由端32未产生弹性形变时，其位于铰接通孔13b的开口131处，当该自由端32因弹性形变而产生位置偏移，其离开铰接通孔13b的开口131处，使铰接通孔13b开口131处的进出通道处于开放状态，就本实施例，该阻挡片3会向下产生位置偏移。
[0037]
本发明所揭示的雨刷连接底座1a可用于适配大量传统两侧壁带铰接轴的雨刷接头2a，该雨刷接头2a作为连接雨刷支架组件与雨刷臂的雨刷连接组件的第二构件，该雨刷接头2a主要用于固接雨刷臂，如图3
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2所示，该雨刷接头2a具有与目前市面上主流的雨刷接头两个共通的结构特征：1、雨刷接头的本体具有可与雨刷臂相互固接的连接部；2、雨刷接头具有可与雨刷连接底座的铰接孔相互铰接连接的铰接轴。具体的，雨刷接头2a的本体包括由一顶壁21和两侧壁22合围形成的u型槽构件，两侧壁22向内延伸形成对称设置的铰接轴221，在顶壁21和/或两侧壁22上设有用于固接雨刷臂的连接部f，该连接部f具体结构可以直接参看cn2111223362u的专利文献，在部分雨刷接头，其连接部f可以设置在雨刷接头两侧壁的底部形成底沿，藉由该底沿所构成的连接部f与雨刷臂相固接，如cn210707317u所揭示的雨刷接头，只是该实施例雨刷接头的附图为铰接孔，需将该铰接孔替换为铰接轴即可，事实上，雨刷接头的连接部f会根据不同的雨刷臂进行适应性的调整，且即便针对相同类型的雨刷臂，不同的生产厂商也会设计不同的连接部f来与之固接，但就本发明而言，雨刷接头连接部f的结构并非本雨刷接头2a的创新点，在此不再累述，就本实施例，雨刷接头2a利用铰接轴221克服设置在铰接通孔13b开口处131阻挡片3的阻挡，驱使阻挡片3向下发生弹性形变而产生位置偏移，使铰接轴221嵌套至雨刷连接底座1a的铰接通孔13b内，从而使雨刷接头2a可摆动地铰接于前述的雨刷连接底座1a的铰接通孔13b 内，由于雨刷在刮刷过程中（工作状态），雨刷接头2a的铰接轴221与雨刷连接底座1a的铰接通孔13b之间的相对
运动方向是相背于铰接通孔13的开口131方向，其受力部并不在阻挡片3的位置，因此阻挡片3基本不受力，仅仅是当车辆处于维修或清洗风挡玻璃状态时，雨刷接头2a及其雨刷连接底座1a连同雨刷臂被一并竖起，悬垂于风挡玻璃的上表面，雨刷接头2a的铰接轴221会朝向铰接通孔13b的开口131方向向外脱离，此时由于阻挡片3的抵挡而限制雨刷接头2a的铰接轴221从雨刷连接底座1a的铰接通孔13b处脱离，从而实现两者的稳定安装；当需要更换雨刷接头2a时，雨刷接头2a前端上翘，使雨刷接头2a的铰接轴下压阻挡片3，将铰接通孔13b的开口端131的进出通道让开，雨刷接头2a即可从雨刷连接底座1a中脱离。需要说明的是，1、阻挡片3在设计时对其弹性模量有一定要求，即需要在一定的作用力条件下才会发生弹性形变；2、阻挡片3的固定端31设置在阻挡片3自由端32受力方向的水平x方向而非垂直z方向，使阻挡片3的自由端32在相同作用力的前提下更不易发生弹性形变，即假设阻挡片3的自由端32沿水平方向（x方向）的受力至少需要10n才能驱使其弹性形变，但如果作用力转移至自由端32的垂直面（z方向），则只需5n就可以驱使阻挡片3的自由端32发生弹性形变。
[0038]
第二实施例：如图3
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1，本发明揭示了一种雨刷连接底座1b，在基座11的上方凸设一连接块12，所述连接块12形成一对沿着枢转轴线y对称设置的铰接孔13a（盲孔设置），该铰接孔13a在相背于雨刷臂动力端的一侧形成一开口131，铰接孔13a采用盲孔设计，可以提升连接块12的整体强度；所述连接块12的两侧面在位于铰接孔13a开口131的插入端自上而下形成向内凹陷的让位通道14，所述的让位通道14与铰接孔13a（盲孔）的底部端面位于同一平面，每所述让位通道14与连接块12两侧面的前端分别形成第一限位台阶部15a，且所述让位通道14的下方设有一第一镂空部33；所述阻挡片3为具有弹性形变的片状体，其固定端31设于让位通道14远离铰接孔13a开口131的一侧，其自由端32自下而上呈圆弧内凹的内置于该第一镂空部33，该第一镂空部33具有让阻挡片3的自由端32向下发生弹性形变的让位空间，所述阻挡片3的自由端32在未产生弹性形变状态时位于铰接孔13a的开口131处，且其高度不超过铰接孔13a圆心的高度，便于后续雨刷接头的铰接轴与之产生抵靠接触时，可以驱使阻挡片3向下产生位置偏移；更优化的设计，所述连接块12的顶部自前向后分别设有第一斜面121及第二斜面122，所述第一斜面121位于铰接孔13a前端，其由前至后高度渐高；所述第二斜面122位于铰接孔13a的后端，其由前至后高度渐低；所述连接块12的顶部在第一斜面121与第二斜面122之间还增设弧状突出部123，所述弧状突出部123位于铰接孔13a的上方，且处于连接块12顶部的高位。
[0039]
本发明所揭示的雨刷连接底座1b同样可用于适配传统带有铰接轴221的雨刷接头2a(仅仅是其中一个代表），其两者之间的装配方式与实施例一相比并无明显区别，如图3
‑
2、图3
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3所示，雨刷接头2a两侧壁22的铰接轴221经由连接块12两侧面的让位通道14下压阻挡片3，驱使阻挡片3的自由端32向下发生弹性形变并产生位置偏移，从而使雨刷接头2a的铰接轴221顺利滑入铰接孔13a，与实施例一之间的区别：1、铰接孔13a为盲孔设置，提高连接块12整体的强度；2、连接块12的前端不存在沉降部，因此连接块12的两侧面可以给雨刷接头2a的两侧壁22提供更大的抵靠面积，确保雨刷接头2a不易相对于雨刷连接底座1b沿宽度方向偏摆；3、在连接块12的顶部增设第一斜面121及第二斜面122，从而用于控制雨刷接头2a以铰接轴221为旋转轴心相对于雨刷连接底座1b的前后摆动角度；4、在连接块12的两侧面形成向内凹陷的让位通道14的同时，该让位通道14的前端与连接块12的两侧面之间形
成第一限位台阶部15a，该第一限位台阶部15a为阻挡部a，由于增设了该第一限位台阶部15a，因此传统的雨刷接头2a可以在两侧壁22的内侧端面且相对于让位通道14的位置分别设有一个第一限位块23，如图3
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4所示，该第一限位块23可分别固设于两侧壁22的内侧端面，亦或也可固设于顶壁21的内端，总之当雨刷接头2a的铰接轴221与雨刷连接底座1a的铰接孔13a相互铰接连接时，该第一限位块23可插置于让位通道14内并沿着连接块12的长度方向与第一限位台阶部15a（阻挡部a）的位置相对。
[0040]
如图3
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5、图3
‑
6，所述雨刷连接底座1b的第一限位台阶部15a的作用是，确保雨刷接头2a的铰接轴221从铰接孔13a处移出时，其雨刷接头2a的前端需上翘一定的角度，为了便于消费者拆\装雨刷接头2a时，掌握雨刷接头2a上翘的角度，因此雨刷接头2a通过预设第二斜面122与水平面前端之间的夹角γ，该夹角γ≥3
°
，使用者只需将雨刷接头2a的顶壁21内端抵靠于第二斜面122的顶部，雨刷接头2a即可与雨刷连接底座1b相互脱离，且雨刷接头2a的第一限位块23不会与第一限位台阶部15a产生相互干涉。需要说明的是，当雨刷接头2a处于可工作状态，此时雨刷接头2a的前端必然相对于其在安装插入状态时下摆，因为此时雨刷接头2a固接有雨刷臂，当带有雨刷臂的雨刷接头2a与雨刷连接底座1b相互铰接时（图未示），雨刷接头2a始终受到雨刷臂下压的压紧力，该压紧力驱使雨刷接头2a的铰接轴221逆时针方向旋转（即雨刷接头2a的前端向下摆动），使雨刷接头2a与雨刷连接底座1b处于一个相对稳定的平衡状态，一般为雨刷接头2a的纵轴线r（该纵轴线r可以理解为当雨刷接头2a与雨刷臂的连接部相互固接时，雨刷臂连接部沿其长度方向的延长线，在本实施例可以理解为雨刷接头2a顶壁21沿长度方向的延长线）与雨刷连接底座1b沿x轴方向相互平行或者或雨刷接头2a前端朝向雨刷连接底座1b的基座11方向向下倾斜，同时雨刷臂的向下压紧力经由雨刷接头2a传递至雨刷连接底座1b，最终传递至雨刷支架组件的雨刷胶条，使雨刷胶条能够始终贴合于风挡玻璃的表面，在这种状态下，即便由于风挡玻璃为弧形表面，雨刷在刮刷过程中，雨刷接头2a的纵轴线r与雨刷连接底座1b沿x轴方向之间的夹角β在刮刷过程中会产生轻微的摆动，雨刷接头2a的纵轴线r与雨刷连接底座1b沿x轴方向之间的夹角β始终＜γ，一般≤0
°
，该正值为以雨刷连接底座1b沿x轴方向为基准，其顺时针旋转为正值，逆时针旋转为负值，即当雨刷接头2a的纵轴线r与雨刷连接底座1b沿x轴方向处于平行状态，雨刷接头2a的第一限位块23会与雨刷连接底座1b的第一限位台阶部15a相互干涉，使雨刷接头2a无法与雨刷连接底座1b相互脱离；况且，雨刷在刮刷过程中（工作状态），雨刷接头2a的铰接轴221与雨刷连接底座1b的铰接孔13a之间的相对运动方向是相背于铰接孔13a的开口131方向，从而进一步确保雨刷接头2a与雨刷连接底座1b之间的连接，避免两者相互脱离。当雨刷接头2a需要从雨刷连接底座1b拆离时，只需反向操作，将雨刷接头2a的顶壁21的内端抵靠于雨刷连接底座1b的第二斜面122，然后用力将雨刷接头2a从雨刷连接底座1b的铰接孔13a开口131的方向推出，通过雨刷接头2a的铰接轴221抵靠阻挡片3，使其向下位置偏移，让开铰接孔13a的开口处131的进出通道，即可实现雨刷接头2a从雨刷连接底座1b脱离。相较于与传统的雨刷连接底座，往往只具有铰接孔，通过雨刷接头两侧壁的弹性变形，将雨刷接头的铰接轴嵌套至铰接孔处，一旦需要将雨刷接头拆离雨刷连接底座，往往需要暴力式拆离，如利用螺丝刀将雨刷接头的侧壁撬开等方式拆卸，非常不便，而本发明所揭示的雨刷连接底座1b可以让与之适配的雨刷接头2a拆/装非常方便，且一旦安装时又非常牢固，雨刷接头2a不易从雨刷连接底座1b处脱离。
[0041]
第三实施例：如图4
‑
1，本发明揭示了一种雨刷连接底座1c，其结构基本第二实施例基本一致，但在连接块12的顶部且位于让位通道14的前端还开设一个限位沉槽4，该限位沉槽4为矩形沉槽41，其具有沿连接块12长度方向延伸的容置空间。更优选的设计，如图4
‑
2，所述限位沉槽4还包括在矩形沉槽41的后端沿其长度方向延伸一轴向沉槽42，该矩形沉槽41与轴向沉槽42的沿水平方向截面呈凸字型。
[0042]
本发明所揭示的雨刷连接底座1c除了可适配大量传统两侧壁带铰接轴的雨刷接头（如雨刷接头2a，省略第一限位块23的设计），还可用于适配雨刷接头2b，如图4
‑
3，其顶壁21内端在相对于限位沉槽4的位置向下延伸第二限位块24，该第二限位块24还包括在矩形块24a前端或后端延伸一轴向块24b，使之构成一凸型块，所述的矩形块24a及轴向块24b对应插置于矩形沉槽41及轴向沉槽42内，利用雨刷连接底座1c’增设轴向沉槽42及雨刷接头2b增设轴向块24b两者的导向限位，使雨刷接头2b与雨刷连接底座1c’安装到位后，雨刷接头2b更不易与雨刷连接底座1c’沿宽度方向产生相对位移。
[0043]
如图4
‑
4，在雨刷连接底座1c、1c’的连接块12的顶部前端增设限位沉槽4的目的与第二实施例连接块12让位通道14所形成的第一限位台阶部15a所实现的技术效果一致，即雨刷接头2b的前端需上翘一定的角度才可从雨刷连接底座1c、1c’脱离，否则雨刷接头2b在正常工作状态下第二限位块24的前部端面会与雨刷连接底座1c、1c’的限位沉槽4的前端内壁相互干涉，从而限制雨刷接头2b从雨刷连接底座1c、1c’脱离，具体分析详见第二实施例说明。同时更优化设计，在矩形沉槽41的前端形成沉降面411，所述轴向块24b的底部且远离矩形块24a的一侧还设有让位斜面241b，这样可以减小雨刷接头2b相对于雨刷连接底座1c、1c’上翘的角度，使雨刷连接底座1c、1c’的连接块12的第二斜面122与水平面前端之间的夹角γ降低，则连接块12在位于第二斜面122区域依然具有足够的抵靠支撑面积，雨刷接头2b在与之产生铰接连接时，不易相对于雨刷连接底座1c、1c’沿宽度方向产生偏摆。
[0044]
第四实施例：如图5
‑
1，本发明揭示了一种雨刷连接底座1d，该雨刷连接底座1d可以建立在前述任一实施例的基础上，所述基座11的顶面具有沿着连接块12宽度和长度方向向外延伸的支撑平面111，该支撑平面111可提供足够大的抵靠支撑面积，用于承载设置在其上的雨刷接头，所述连接块12两侧面沿其长度方向由后至前分别对称设置一对向内凹陷的第一限位插槽51a及第二限位插槽52，每所述第一限位插槽51a及第二限位插槽52的开口端分别对应设置与之连通的插入通道53，就本实施例而言，由于第二限位插槽52设置在连接块12两侧面的前端，因此该插入通道53无需建立在实体的构件基础上，可以理解为该插入通道53前端的让位空间，如果将第二限位插槽52向后位移一段距离，则需设置与第一限位插槽51a前端类似的插入通道53（图未示）；所述的第一限位插槽51a及第二限位插槽52所形成的开口插入方向与连接块12铰接孔13a的开口131插入方向一致，同时第一限位插槽51a及第二限位插槽52可设置在连接块12的两侧面的任意位置，但优选设置在邻接支撑平面111的位置，使其底部端面与支撑平面111重合。所述连接块12的顶部还增设一个第二限位台阶部15b，同时该雨刷连接底座1d的连接块12的前部端面可设计一个平面，使之形成一个前部抵挡面124，该前部抵挡面124可用于与之适配的雨刷接头内腔所形成的抵挡片相互抵靠限位。
[0045]
本发明所揭示的雨刷连接底座1d除了可适配大量传统两侧壁带铰接轴的雨刷接
头（如雨刷接头2a）及雨刷接头2b（该实施例附图中，连接块12的顶部没有限位沉槽4的结构，但可以增设该结构以适配雨刷接头2b），还可用于适配的雨刷接头2c，如图5
‑
2、图5
‑
3，该雨刷接头2c包括沿支撑平面111长度方向并排设置的雨刷臂安装座21a及紧固连接座22a；所述紧固连接座22a至少包括第一侧壁221a、第一顶壁222a及第一隔板213a依次合围形成的一个开口朝下的u型槽构件，所述第一侧壁221a与第一隔板213a在相对于第一限位插槽51a及第二限位插槽52位置分别设有第一卡块23a及第二卡块24a，同时在第一侧壁221a及第一隔板213a之间还增设一第一抵挡片223a，该第一抵挡片223a的后端与第二卡块24a相连；所述第一顶壁222a沿其长度方向开设u型缺槽，使第一顶壁222a在位于u型缺槽内侧的区域形成第一弹性悬臂2222a，在第一弹性悬臂2222a自由端的内端且相对于第二限位台阶部15b的位置增设限位凸块250a，该限位凸块250a至少具有一个与第二限位台阶部15b相互抵靠的抵挡面251a。所述雨刷臂安装座21a包括第二侧壁211a、底板212a及第一隔板213a依次合围形成开口朝上的u型槽构件，在第二侧壁211a与第一隔板213a之间横置一枢接轴214a（图5
‑
2），该枢接轴214a用于装配与之产生枢轴连接的第一连接部a，该第一连接部a用于固定与之适配的雨刷臂，就本发明实施例所揭示的第一连接部a其用于适配钩型刮臂，该第一连接部a的结构可参看cn207072329u专利文献，该专利文献所揭示的雨刷连接件结构与本实施例所揭示的第一连接部a的具体结构基本一致，不再详述，需要说明的是，该第一连接部a的结构可根据不同种类的雨刷臂进行适应性调整，亦或本领域的普通技术人员可以通过对雨刷臂安装座21a进行必要的结构调整使之与雨刷臂建立铰接活动连接关系。
[0046]
所述雨刷接头2c与雨刷连接底座1d的的具体安装方式为，通过紧固连接座22a自上而下将连接块12套置其内，使雨刷接头2c的第一卡块23a、第二卡块24a与对应设置的第一限位插槽51a及第二限位插槽52相互卡置，所述的第一卡块23a、第二卡块24a的顶部端面分别与第一限位插槽51a及第二限位插槽52的横向抵挡面511a、521相互抵靠，从而限制雨刷接头2c与连接块12产生向上的相对位移，所述的第一抵挡片223a与连接块12的前部抵挡面124之间的抵靠配合，用于限制雨刷接头2c相对于雨刷连接底座1d沿长度方向向后的相对位移,通过限位凸块250a始终顶抵于第二限限位台阶部15b，用于限制雨刷接头2c相对于雨刷连接底座1d沿长度方向产生向前的相对位移，从而确保雨刷接头2c可以非常稳固地与雨刷连接底座1d建立紧固连接关系，当需要将雨刷接头2c从雨刷连接底座1d处拆离时，只需将第一弹性悬臂2222a向外拨，使限位凸块250a与第二限位台阶部15b相互让位，即可实现两者的相互拆离。需要说明的是，在本方案中，雨刷接头2c可以省略第一抵挡片223a的设置，直接通过第一卡块23a或第二卡块24a与对应设置的第一限位插槽51a及第二限位插槽52的纵向抵挡面相互抵靠，从而限制雨刷接头2c相对于雨刷连接底座1d沿长度方向向后的相对位移，同时由于雨刷连接底座1d连接块12的第一限位插槽51a及第二限位插槽52设置在邻接支撑平面111的位置，第一、可降低雨刷接头2c的第一卡块23a和第二卡块24a分别与第一限位插槽51a及第二限位插槽52之间所建立的卡置配合部之间的高度，使该卡置配合部的高度低于雨刷接头2c重心的高度，降低雨刷接头2c与雨刷连接底座1d沿其宽度方向的相对偏摆；第二、可以使雨刷接头2c的底部端面直接与雨刷连接底座1a的支撑平面111相互抵靠，从而进一步增大雨刷接头2c与雨刷连接底座1d之间沿竖直方向的抵靠接触面积，使雨刷接头2c可以更稳定地固定在雨刷连接底座1d上。
[0047]
如图5
‑
5、图5
‑
6，本发明还揭示了一种雨刷接头2c’,该雨刷接头2c’的主要结构与雨刷接头2c基本一致，仅是限位凸块的位置由第一顶壁222a移至第一侧壁221a，具体为，在第一侧壁221a开设一镂空让位区域2211a，在所述镂空让位区域2211a内增设一个第二弹性悬臂2212a，在第二弹性悬臂2212a自由端的内端且相对于连接块12的第一限位台阶部15a的位置增设限位凸块250b，且至少在第二弹性悬臂2212a未发生向外弹性形变时，该限位凸块250b能够始终顶抵于第一限位台阶部15a，从而限制雨刷接头2c’相对于雨刷连接底座1d沿长度方向产生向前的相对位移，当需要将雨刷接头2c’从雨刷连接底座1d处拆离时，只需将第二弹性悬臂2212a向外拨，使限位凸块250b与第一限位台阶部15a相互让位，即可实现两者的相互拆离。
[0048]
第五实施例：本发明揭示了一种雨刷连接底座1d’、1d
’’
,其建立在第四实施例的基础上，即该雨刷连接底座1d’、1d
’’
同样具有第一限位插槽51a、第二限位插槽52及支撑平面111，与第四实施例最明显的区别是，在连接块12位于铰接孔（盲孔）13a的后端还具有一贯穿通道17a（如图5
‑
7所示），该贯穿通道17a在本实施例显示为在连接块12的第二斜面122位置自上而下开设一个u型槽，或者是一个贯穿孔17b（如图5
‑
8所示），该贯穿通道17a和贯穿孔17b均用于供侧插式雨刷臂k1、k2的铰接轴进行穿置，该侧插式雨刷臂的具体结构可以参看cn1144709c，目前市面上主要流通两种不同长度的l型连接臂，需要说明的是，如果雨刷连接底座1d’、1d
’’
的铰接孔为通孔13b设置，则可以利用该铰接通孔13b供侧插式雨刷臂k1、k2的铰接轴进行穿置，而省略贯穿通道17a和贯穿孔17b的设计。
[0049]
本发明所揭示的雨刷连接底座1d’、1d
’’
除了可适配大量传统两侧壁带铰接轴的雨刷接头（如雨刷接头2a）、雨刷接头2b及雨刷接头2c，可用于适配的雨刷接头2d，以雨刷连接底座1d
’’
为例，如图5
‑
9、图5
‑
10，该雨刷接头2d包括两个第三侧壁21b、一个第二顶壁22b及一个前壁29b合围形成开口朝下内腔中空的矩形槽构件，所述两个第三侧壁21b在相对于第一限位插槽51a及第二限位插槽52位置分别向内延伸形成第三卡块23b及第四卡块24b，且所述两个第三侧壁21b分别形成一个相互贯通的承接孔25b，且所述两个第三侧壁21b的底部端面具有能与雨刷连接底座1a支撑平面111相互抵靠接触的平面（如图5
‑
11所示），所述雨刷接头2d沿其长度方向在位于承接孔25b的后端至少形成一段沉降部t，同时至少所述的连接块12在与沉降部t相对的区域的高度小于等于该沉降部t的高度，所述第二顶壁22b在位于该沉降部t的位置形成一第二镂空部221b，同时所述第二顶壁22b在相对于连接块12的第二限位台阶部15b的位置设有限位卡点26b。
[0050]
如图5
‑
11，以雨刷接头2d与雨刷连接底座1d
’’
之间的装配为例，所述雨刷接头2d藉由第三卡块23b、第四卡块24b、限位卡点26b分别与雨刷连接底座1d
’’
的连接块12对应设置的第一限位插槽51a、第二限位插槽52及第二限位台阶部15b相互卡置配合，也可通过雨刷接头2d的前壁29b内端（相当于雨刷接头2c的第一抵挡片223a）与雨刷连接底座1d
’’
的连接块12的前部抵挡面124相互抵靠限位，上述连接配合方式与前述雨刷接头2c与雨刷连接底座1d之间所建立的紧固连接关系并无明显区别，同样，当雨刷接头2d稳固地与雨刷连接底座1d
’’
进行紧固连接，此时承接孔25b与贯穿孔17b位置相对，至少一个第三侧壁21b的外侧端面在相对于该沉降部t位置被设置为第一限位配合面c，且具有第一限位配合面c的第三侧壁21b与相对的连接块12之间形成供短款侧插式刮臂k2的l型连接臂插入的插置限位
空间27b，该连接块12在位于朝向第一限位配合面c一侧端面被设置为第二限位配合面d，所述第一限位配合面c及第二限位配合面d分别至相背一侧的承接孔25b的配合端面之间形成第一宽度w1及第二宽度w2，位于该侧承接孔25b被定义为插置承接孔b，所述第一宽度w1及第二宽度w2恰好对应匹配两种不同长度l型连接臂的侧插式雨刷臂k1、k2，其中w1适配长款侧插式雨刷臂k1，w2适配短款侧插式雨刷臂k2，需要说明的是，所述配合端面的定义为侧插式雨刷臂的铰接轴插入承接孔25b内，该铰接轴与承接孔25b的抵靠接触面，如果铰接轴与承接孔25b的外侧端面相互抵靠，则承接孔25b的外侧端面被定义为配合端面，如果铰接轴是与承接孔25b的沉孔端面相互抵靠，则承接孔25b的沉孔端面被定义为配合端面。
[0051]
如图5
‑
12，由上至下分别是短款侧插式雨刷臂k2及长款侧插式雨刷臂k1的铰接轴依次穿过雨刷接头2d的插置承接孔b和连接块12的贯穿孔17b内，所述短款侧插式雨刷臂k2的l型连接臂插置于前述设置的插置限位空间27b内，且至少与第二限位配合面d形成沿其宽度方向的限位，而长款侧插式雨刷臂k1的l型连接臂与雨刷接头2d的第一限位配合面c（第三侧壁21b）形成沿其宽度方向的限位；而通过上述设置，该雨刷接头2d除了具备与前述雨刷接头2c相同的技术效果，即能与雨刷连接底座1d
’’
稳定连接，同时通过在雨刷接头2d的沉降部t设置第二镂空部221b将部分连接块12区域向外裸露，利用连接块12的其中一个侧面与相对的第三侧壁21b之间的间隔形成插置限位空间27b，通过必要的结构设计，如至少在具有第一限位配合面c的第三侧壁21b的底部形成一朝向连接块12的底沿（如需），或者将插置承接孔b可相对于第三侧壁21b向外凸设或者形成沉孔设置，从而调整插置承接孔b的配合端面到第一限位配合面c及第二限位配合面d之间的距离，使雨刷接头2d可以同时适配两种连接臂长度的侧插式雨刷臂。需要说明的是，由于雨刷接头2d与雨刷连接底座1d
’’
在安装到位后，额外增加一个限制两者相互拆离的约束条件（侧插式雨刷臂的铰接轴依次穿过雨刷接头2d的插置承接孔b和连接块12的贯穿孔17b内），因此设置在第二顶壁22b的内端且相对于连接块12的第二限位台阶部15b的位置设有限位卡点26b，该限位卡点26b与前述实施例所揭示的在雨刷接头2c的第一顶壁222a内端所设置的限位凸块250a存在些许区别，即该限位卡点26b更易产生弹性形变，一旦雨刷接头2d受到驱离雨刷连接底座1d
’’
的作用力，其限位卡点26b易从第二限位台阶部15b的顶部越过脱离，因此非常方便雨刷接头2d与雨刷连接底座1d
’’
的拆离。同时需要说明的是，由于雨刷连接底座1d
’’
的连接块12设置在支撑平面111大致中轴线x的位置，且雨刷接头2d同样沿中轴线m镜像分布，因此雨刷接头2d可以适配左舵车辆或右舵车辆的雨刷臂，即侧插式雨刷臂的铰接轴可以从任意一个插置承接孔b插入，以提升带有该雨刷连接组件的雨刷的适配性。
[0052]
第六实施例：如图6
‑
1，本发明揭示了一种雨刷连接底座1e，该雨刷连接底座1e可以建立在第一实施例至第三实施例的基础上，其发明构思与第四实施例近似，具体为，所述基座11的顶面具有沿着连接块12宽度和长度方向向外延伸的支撑平面111，在支撑平面111位于连接块12的后端还间隔凸设一个卡止块18，其两侧面形成向内凹陷的第一限位插槽51b；所述连接块12的两侧面前端分别设有向内凹陷的第二限位插槽52；所述的第一限位插槽51b及第二限位插槽52所形成的开口插入方向与连接块12铰接孔13a的开口131插入方向一致。通过连接块12与卡止块18之间的间隔设计，因此该间隔让位空间可以形成供用于与第一限位插槽
51b形成卡置配合的卡块（23a、23b）插入的插入通道，同时该连接块12与卡止块18所形成的间隔让位空间可以供侧插式雨刷臂铰接轴插入的贯穿通道，但如果这样设计，侧插式雨刷臂的铰接轴的受力都集中在雨刷接头2d的承接孔25b处，使用一段时间，易导致雨刷接头2d的承接孔25b开裂，导致雨刷接头2d报废，因此更优化设计，如图6
‑
2，一种雨刷连接底座1e’,在连接块12上额外开设一个贯穿通道或贯穿孔17b以用于供侧插式雨刷臂的铰接轴穿置，这样侧插式雨刷臂铰接轴的受力被分担至连接块12的贯穿孔17b上，提升雨刷接头2d使用寿命；进一步，所述卡止块18的宽度与连接块12的宽度一致，其高度小于连接块12的高度，这样设计可以使与之适配的雨刷接头2c’、2d’、2d
’’
、2d
’’’
在位于卡止块18的区域上方增设一些加强筋等结构，以提高雨刷接头2c’、2d’、2d
’’
及2d
’’’
整体的强度；同时在卡止块18与连接块12之间且位于邻接支撑平面111的位置增设一个导向凸块20，该导向凸块20对雨刷接头2c’、2d’、2d
’’
及2d
’’’
的卡块（23a、23b）进行导向定位，便于卡块（23a、23b）滑入第一限位插槽51b，也进一步增强卡止块18整体的结构强度；其中一个更优化设计，本实施例揭示一种雨刷连接底座1e
’’
，如图6
‑
3所示，在卡止块18与连接块12之间增设一个垂直于支撑平面111的定位挡板19，该定位挡板19的宽度小于连接块12的宽度，且设置在导向凸块20的上方，所述定位挡板19的顶部具有第三斜面191，该第三斜面191自前向后高度渐低，该第三斜面191与水平面前端之间的夹角（斜度）与第二实施例所揭示的第二斜面122与水平面前端之间的夹角γ的技术效果一致，不再累述，同样原因，所述连接块12在位于盲孔13a的后面额外开设一个贯穿通道或贯穿孔17b用于供侧插式雨刷臂的铰接轴穿置，本实施例选择用贯穿孔17b，同时该连接块12偏置于中轴线x的一侧，所述支撑平面111沿其宽度方向在远离连接块12的一侧设有若干限位凸棱112。
[0053]
本发明所揭示的雨刷连接底座1e、1e’、1e
’’
可适配大量传统两侧壁带铰接轴的雨刷接头（如雨刷接头2a）、雨刷接头2b及雨刷接头2c、2c’，尽管雨刷连接底座1e、1e’可以适配安装雨刷接头2d，但由于连接块12后部缺乏一个具有一定高度的竖直平面作为第二限位配合面d（卡止块18的高度过低），因此只能适配长款侧插式雨刷臂k1，而雨刷连接底座1e
’’
具有定位挡板19，该定位挡板19可作为第二限位配合面d，因此安装有雨刷接头2d’的雨刷连接底座1e
’’
可用于适配长款侧插式雨刷臂k1及短款侧插式雨刷臂k2，以下就雨刷连接底座1e
’’
作为实施例来说明上述各个不同结构的雨刷接头与之装配关系，由于雨刷连接底座1e
’’
与前述的雨刷连接底座存在一些区别，因此与之适配的雨刷接头也进行的必要的改良，如图6
‑
4、图6
‑
5所示，其揭示了一种雨刷接头2a’,其结构与传统的两侧壁带铰接轴的雨刷接头并无实质区别，且该雨刷接头2a’与雨刷连接底座1e
’’
的连接方式可以参考第二实施例的具体说明，仅仅是该雨刷接头2a’在尾端增加了两个朝向定位挡板19的侧向尾翼224，当雨刷接头2a’与雨刷连接底座1e
’’
相互连接时，两个侧向尾翼224可以限制雨刷接头2a’的尾端相对于雨刷连接底座1e
’’
沿宽度方向产生偏摆，进一步提升两者连接的稳定性。
[0054]
如图6
‑
6、图6
‑
7所示，本发明揭示一种雨刷接头2c
’’
，该结构及与雨刷连接底座1e
’’
之间的连接关系与第四实施例所揭示的雨刷接头2c基本一致，仅是由于雨刷连接底座1e
’’
卡止块18的设计，使雨刷接头2c
’’
的紧固连接座22a的后端增设第一后壁224a及若干横向加强筋225a，以增加雨刷接头2c
’’
的结构强度，且在第一后壁224a的下端设有供卡止块18滑入的缺口2241a，可以降低雨刷接头2c
’’
整体的长度，同时由于连接块12是沿宽度偏置于支撑平面111的一侧，可以给雨刷臂安装座21a提供足够的支撑平面，同时在雨刷臂安
装座21a的底面且相对于限位凸棱112的位置对应设有与之卡置配合的限位沉槽215a，上述设计皆使雨刷接头2c
’’
可以更稳固地与雨刷连接底座1e
’’
相互连接。
[0055]
如图6
‑
8至图6
‑
11所示，本发明揭示了一种雨刷接头2d’，其结构及与雨刷连接底座1e
’’
之间的连接关系与第五实施例所揭示的雨刷接头2d基本一致，有两个比较明显的区别：1、由于连接块12偏置设计，因此可以并排增设一个填充部28b，该填充部28b需开设一个与承接孔25b相互贯穿的通孔281b，该通孔281b被定义为插置承接孔b，用于插置侧插式雨刷臂的铰接轴，同时填充部28b也需形成一个沉降部t用于支撑l型连接臂；2、第二限位配合面d由原先的连接块12的一个侧面替换为定位挡板19的一个侧面。通过插置承接孔b的配合端面分别至第一限位配合面c（第三侧壁21b）及第二限位配合面d（定位挡板19）之间的距离从而适配不同类型的侧插式雨刷臂l型连接臂的长度，以实现不同类型侧插式雨刷臂的安装。
[0056]
为了使雨刷连接底座1e、1e’也能够实现两种不同类型侧插式雨刷臂的安装，如图6
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12至图6
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13，本发明揭示了一种雨刷接头2d
’’
，所述雨刷接头2d
’’
与雨刷连接底座1e、1e’之间建立紧固连接关系的具体结构可以参考第五实施例所揭示的雨刷接头2d与雨刷连接底座1d
’’
之间的紧固配合结构，同样是通过雨刷接头2d
’’
的第三卡块23b、第四卡块24b、限位卡点26b分别与雨刷连接底座1e、1e’对应设置的第一限位插槽51b、第二限位插槽52及第二限位台阶部15b相互卡置配合，使两者沿长度方向形成初步固定，当雨刷接头2d
’’
安装在雨刷连接底座1e，侧插式雨刷臂的铰接轴穿置于雨刷接头2d
’’
两第三侧壁21b的承接孔25b内，从而实现雨刷接头2d
’’
与雨刷连接底座1e的紧固连接；当雨刷接头2d
’’
安装在雨刷连接底座1e’，侧插式雨刷臂的铰接轴依次穿置于雨刷接头2d
’’
第三侧壁21b的承接孔25b及雨刷连接底座1e’的通孔17b，从而实现雨刷接头2d
’’
与雨刷连接底座1e’的紧固连接。同样雨刷接头2d
’’
的第二顶壁22b在位于承接孔25b的后端形成沉降部t，与之前所揭示的雨刷接头2d、2d’最明显的区别是，所述雨刷接头2d
’’
的第二顶壁22b在沉降部t区域内并无开设第二镂空部221b，而是形成至少一个沿其长度方向的限位槽222b，该限位槽222b作为第二限位配合面d，与该限位槽222b邻近的第三侧壁21b的外侧端面作为第一限位配合面c，同时在限位槽222b前端至少形成一纵向让位部223b，该纵向让位部223b与限位槽222b相连通，便于雨刷接头2d
’’
安装至雨刷连接底座1e、1e’上，雨刷接头2d
’’
的纵向让位部223b可以预留足够的让位空间，避免雨刷接头2d
’’
与雨刷连接底座1e、1e’沿其长度方向相对位移时，雨刷连接底座1e、1e’的连接块12不会与雨刷接头2d
’’
位于沉降部t位置的顶壁22b内端相互干涉；所述第一限位配合面c及第二限位配合面d分别至相背一侧的承接孔25b的配合端面之间形成第一宽度w1及第二宽度w2，位于该侧承接孔25b被定义为插置承接孔b，所述第一宽度w1及第二宽度w2恰好匹配两种不同长度l型连接臂的侧插式雨刷臂k1、k2（图未示）；如果雨刷连接底座的连接块12设置在支撑平面111的中轴线x位置，所述雨刷接头2d
’’
可以沿其中轴线m镜像分布，优化设计形成雨刷接头2d
’’’
，如图6
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14，雨刷接头2d
’’’
的第二顶壁22b在沉降部t区域内形成两个沿其中轴线m对称分布的限位槽222b，在两限位槽222b之间同样设置纵向让位部223b，这样可以实现侧插式雨刷臂的铰接轴可以从任意一承接孔25b（插置承接孔b）插入，使雨刷接头2d
’’’
可以适配安装在左舵车辆或右舵车辆的雨刷臂。
[0057]
需要说明的是，如果雨刷连接底座1d、1d’、1d
’’
、1e、1e’、1e
’’
如果不考虑适配带
铰接轴的雨刷接头，如本发明所揭示的雨刷接头2a、2a’、2b，仅用于适配需与之形成紧固连接关系的雨刷接头，如本发明所揭示的雨刷接头2c、2c’、2d、2d’、2d
’’
、2d
’’’
、2d
’’’’
,可以省略阻挡片3、限位沉槽4（如有）及铰接孔（13a、13b）的设计。
[0058]
本发明还揭示了一种雨刷，该雨刷至少使用前述任一项雨刷连接底座1a、1b、1c、1c’、1d、1d’、1d
’’
、1e、1e’、1e
’’
用于与雨刷支架组件连接。
[0059]
上述实施例和图示并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化和修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。