一种具有发光功能的汽车装饰件的制作方法

1.本实用新型涉及汽车饰件技术领域，尤其公开了一种具有发光功能的汽车装饰件。


背景技术：

2.汽车是人们日常生活常用的代步方式，除了汽车的行驶功能，人们对汽车的外观装饰也有了更高的要求，此外，有时候也需要借助汽车饰件对汽车安全行驶进行安全警示，现有汽车饰件的构造复杂，制造成本高，制造效率低下，且装饰效果单一，不能满足用户多样化需求，因此有必要予以改进。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种具有发光功能的汽车装饰件，结构简单，制造效率高，制造成本低，可应用在汽车的多个产品部位，满足客户装饰效果多样化的需求。
4.为实现上述目的，本实用新型的一种具有发光功能的汽车装饰件，包括用于安装至汽车车身的透光塑料件、设置在透光塑料件上的透光装饰层、与透光塑料件配合使用的遮光支架、设置在遮光支架上的电路板、设置在电路板上的发光件，遮光支架位于电路板与透光塑料件之间，遮光支架环绕发光件设置，发光件发出的光线穿透透光装饰层及透光塑料件射出。
5.其中，汽车装饰件还包括设置在透光塑料件上的第一透光胶膜层，第一透光胶膜层、遮光支架分别位于透光塑料件的两侧，透光装饰层位于第一透光胶膜层与透光塑料件之间。
6.其中，透光装饰层包括遮光层、设置在遮光层上的装饰结构，装饰结构为在遮光层上镭射雕刻形成的透光凹孔，遮光层为油墨层或/和涂料层。
7.其中，汽车装饰件还包括粘固层及透光遮盖层，粘固层采用粘胶材料制成，遮光层、透光塑料件之间经由粘固层连接，透光凹孔贯穿粘固层并延伸入遮光层；透光遮盖层遮盖住透光凹孔，透光遮盖层位于粘固层与透光塑料件之间，发光件发出的光线穿透透光塑料件、透光遮盖层、透光凹孔射出。
8.其中，汽车装饰件还包括散光板，散光板设置在透光塑料件与遮光支架之间，发光件发出的光线穿透散光板并经由透光塑料件及透光装饰层射出。
9.其中，透光装饰层为第二透光胶膜层，第二透光胶膜层位于透光塑料件与遮光支架之间；遮光支架包括支架本体、设置在支架本体的遮光涂层、贯穿支架本体及遮光涂层的透光孔，发光件发出的光线贯穿透光孔、第二透光胶膜层及透光塑料件射出。
10.其中，透光孔的数量为多个，遮光支架还包括遮盖住多个透光孔的多个透光掩盖层，至少两个透光掩盖层采用不同的油墨料制成。
11.其中，汽车装饰件还包括透明防护层，透光装饰层位于透明防护层与透光塑料件
之间，透光装饰层包括透光涂料层、非透光层，透光涂料层位于透明防护层与非透光层之间，非透光层位于透光涂料层与透光塑料件之间；非透光层设有贯穿非透光层的透孔，发光件发出的光线穿透透光塑料件、透孔、透光涂料层、透明防护层射出。
12.其中，透光装饰层包括基材层及溅镀在基材层上的透光溅镀层。
13.其中，基材层采用非透光材料制成，基材层设有贯穿基材层的穿孔，透光溅镀层位于穿孔内。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型可应用在汽车车标logo上、汽车栅栏上、汽车a柱、汽车b柱、汽车c柱、背面饰条、汽车车灯、汽车内外饰板或汽车车门等上，白天借助透光装饰层对汽车进行装置；夜晚或者光线较暗时，利用发光件发出的光线穿透透光装饰层及透光塑料件射出对汽车进行装饰；结构简单，制造效率高，制造成本低，满足客户装饰效果多样化的需求。
附图说明
15.图1为本实用新型的爆炸图；
16.图2为本实用新型的第一透光胶膜层、遮光层、透光凹孔及粘固层的结构示意图；
17.图3为本实用新型的第二透光胶膜层、透光孔、遮光掩盖层的结构示意图；
18.图4为本实用新型的透明防护层、透光涂料层、非透光层、透孔的结构示意图；
19.图5为本实用新型的基材层、透光溅镀层的结构示意图。
20.附图标记包括：
21.1—透光塑料件
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2—透光装饰层
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3—遮光支架
22.4—电路板
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5—发光件
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6—第一透光胶膜层
23.7—遮光层
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8—透光凹孔
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9—粘固层
24.11—透光遮盖层
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12—散光板
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13—第二透光胶膜层
25.14—透光孔
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15—透光掩盖层
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16—透明防护层
26.17—透光涂料层
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18—非透光层
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19—透孔
27.21—基材层
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22—透光溅镀层。
具体实施方式
28.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
29.请参阅图1至图5所示，本实用新型的一种具有发光功能的汽车装饰件，包括用于安装在汽车车身上的透光塑料件1、设置在透光塑料件1上的透光装饰层2、与透光塑料件1配合使用的遮光支架3、设置在遮光支架3上的电路板4、设置在电路板4上的发光件5。
30.优选地，透光塑料件1采用透明塑料制成，例如，透光塑料件1采用透明pmma(聚甲基丙烯酸甲酯)、透明ps(聚苯乙烯)、透明pc(聚碳酸脂)、透明as(苯乙烯丙烯腈)或透明ms(苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物)等制成。当然，透光塑料件1可以借助注塑模具一次性注塑成型。
31.遮光支架3位于电路板4与透光塑料件1之间，遮光支架3环绕发光件5设置，遮光支架3不透光，发光件5发出的光线穿透透光装饰层2及透光塑料件1射出，借助遮光支架3对发
光件5发出的光线进行遮挡，避免发光件5发出的光线“泄露”而导致装饰效果杂乱失真。
32.根据实际需要，电路板4可以为pcb或fpc，即电路板4可以为硬质电路板或柔性电路板，硬质电路板主要应用在汽车车身上平整的装饰部位，柔性电路板主要应用在汽车车身上具有弯曲弧度的装置部位。优选地，发光件5为mini led，mini led发光温度低于40℃，借助mini led发光温度低的特性，避免汽车装饰件在使用过程中因温度过高而损坏，延长汽车装饰件的使用寿命。
33.本实用新型的汽车装饰件可应用在汽车车标logo上、汽车栅栏上、汽车a柱、汽车b柱、汽车c柱、背面饰条、汽车车灯、汽车内外饰板或汽车车门等上，白天借助透光装饰层2对汽车进行装置；夜晚或者光线较暗时，利用发光件5发出的光线穿透透光装饰层2及透光塑料件1射出对汽车进行装饰；本实用新型的汽车装饰件的结构简单，制造效率高，制造成本低，满足客户装饰效果多样化的需求。
34.汽车装饰件还包括设置在透光塑料件1上的第一透光胶膜层6，第一透光胶膜层6、遮光支架3分别位于透光塑料件1的上下两侧，透光装饰层2位于第一透光胶膜层6与透光塑料件1之间。优选地，第一透光胶膜层6采用透明塑料制成，例如，第一透光透膜层为透明pmma胶膜或透明uv胶制成，实际使用时，借助第一透光胶膜层6遮盖防护透光装饰层2，一方面避免透光装饰层2外露腐蚀而损伤，延长透光装饰层2的使用寿命；另一方面降低透光装饰层2因受到碰撞而损坏的几率。
35.透光装饰层2包括遮光层7、设置在遮光层7上的装饰结构，装饰结构为在遮光层7上镭射雕刻形成的透光凹孔8，实际生产制造时，借助激光雕刻设备在遮光层7上镭射雕刻出透光凹孔8，当然，透光凹孔8的数量可以为一个或多个，遮光层7为油墨层或/和涂料层。油墨层可以经由印刷机自动印刷而成。涂料层可以借助自动涂装设备喷涂而成。
36.遮光层7不透光，即发光件5发出的光线不能经由遮光层7射出。例如，遮光层7可以为黑色油墨层或黑色油漆层等。根据实际需要，透光凹孔8的数量可以为一个或多个，例如，透光凹孔8的形状构造可以为图形、文字、字母或汽车车标等。根据实际需要，图形还可以为特定的动物轮廓、植物轮廓等。
37.汽车装饰件还包括粘固层9及透光遮盖层11，粘固层9采用粘胶材料制成，例如，粘固层9为涂设的接着剂层，遮光层7、透光塑料件1之间经由粘固层9连接，透光凹孔8贯穿粘固层9并延伸入遮光层7。透光遮盖层11遮盖住透光凹孔8，透光遮盖层11位于粘固层9与透光塑料件1之间，发光件5发出的光线穿透透光塑料件1、透光遮盖层11、透光凹孔8射出。
38.实际制造时，透光装饰层2设置在第一透光胶膜层6上，然后再将粘固层9设置在设置在透光装饰层2上，利用激光雕刻设备在粘固层9上及透光装饰层2上镭射雕刻出装饰结构，之后再将遮光层7设置在透光装饰层2上并遮盖住装饰结构，之后再将第一透光胶膜层6、透光装饰层2、粘固层9、遮光层7形成的组合件放入注塑模具内，将透光塑料熔融料注入注塑模具内，待透光塑料熔融料冷却之后即可冷却固化形成透光塑料件1。
39.经由粘固层9的设置，增加透光装饰层2与透光塑料件1之间的粘接力，防止两者彼此分离脱开。经由透光遮盖层11的设置，防止透光塑料熔融料进入透光凹孔8内而导致制造不良，提升汽车装饰件的制造良率。
40.汽车装饰件还包括散光板12，散光板12设置在透光塑料件1与遮光支架3之间，发光件5发出的光线穿透散光板12并经由透光塑料件1及透光装饰层2射出。散光板12采用散
光物料制成，借助散光板12对发光件5发出的光线进行均匀扩散，使得射出散光板12的光线均匀地经由透光装饰层2射出，避免透光装饰层2不同部位射出的光线明暗不均而使用不良。
41.透光装饰层2为第二透光胶膜层13，第二透光胶膜层13位于透光塑料件1与遮光支架3之间；遮光支架3包括支架本体、设置在支架本体的遮光涂层、贯穿支架本体及遮光涂层的透光孔14，发光件5发出的光线贯穿透光孔14、第二透光胶膜层13及透光塑料件1射出。
42.实际使用时，第二透光胶膜层13优选为透明塑料层，例如，第二透光胶膜层13为透明abs膜层、透明pc膜层或透明pmma膜层，在汽车装饰件的制造过程中，透光装饰层2为设置在第二透光胶膜层13上的透光油漆层，例如，透光油漆层为透光银漆层，透光塑料熔融料注塑成型在第二透光胶膜层13远离透光油漆层的一侧成为透光塑料件1。
43.经由遮光涂层的设置，使得发光件5发出的光线仅能穿透透光孔14射出，避免发光件5发出的光线经由遮光支架3的其它部位射出而导致装饰效果混乱失真，提升装饰良率。
44.透光孔14的数量为多个，遮光支架3还包括遮盖住多个透光孔14的多个透光掩盖层15，至少两个透光掩盖层15采用不同的油墨料制成。例如，第一个透光掩盖层15采用红色油墨制成，第二个透光掩盖层15采用蓝色油墨制成。借助多个透光掩盖层15的设置，使得汽车装饰件的不同部位可以射出不同颜色的光线。
45.汽车装饰件还包括透明防护层16，根据实际需要，透明防护层16可以为透明薄膜层或透明uv胶层，透明薄膜层可以采用透明塑料制成。透光装饰层2位于透明防护层16与透光塑料件1之间，借助透明防护层16遮盖防护透光装饰层2，延长透光装饰层2的使用寿命。
46.透光装饰层2包括透光涂料层17、非透光层18，透光涂料层17位于透明防护层16与非透光层18之间，非透光层18位于透光涂料层17与透光塑料件1之间；透光涂料层17可以为透光银漆层、透光白漆层或透光蓝漆层等，非透光层18可以采用非透光黑漆层制成。
47.非透光层18设有贯穿非透光层18的透孔19，发光件5发出的光线穿透透光塑料件1、透孔19、透光涂料层17、透明防护层16射出。当汽车在白天行驶时，借助透光涂料层17对汽车进行装饰。当汽车在夜晚或光线较暗的环境下行驶时，发光件5发出的光线经由透孔19、透光涂料层17射出，借助透孔19的结构对汽车进行标示装饰。
48.透光装饰层2包括基材层21及溅镀在基材层21上的透光溅镀层22。例如，透光溅镀层22为利用溅镀设备溅镀在基材层21上的金属溅镀材料，根据实际需要，透光溅镀层22为溅镀在基材层21上的溅镀铬层，当汽车白天行驶时，借助透光溅镀层22对汽车进行溅镀效果装饰。当汽车在夜晚或光线较暗的环境下行驶时，发光件5发出的光线穿透透光溅镀层22对汽车进行装饰。根据实际需要，基材层21可以为pet膜层、pmma膜层或abs膜层。
49.基材层21采用非透光材料制成，基材层21设有贯穿基材层21的穿孔，透光溅镀层22位于穿孔内。此时整个基材层21不透光，当发光件5发光时，发光件5发出的光线穿透穿孔内的透光溅镀层22射出，借助穿孔的形状构造对汽车进行装饰。
50.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。