一种内置框架具有防爆、防雾和反热辐射的双层用玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及特种车船用玻璃的加工技术领域，具体涉及一种内置框架具有防爆、防雾和高反射辐射的双层车船用玻璃。


背景技术：

2.一般的有机玻璃在长时间使用后，容易老化、发黄、发碎，并容易被划伤光折损造成失真，传统的特种玻璃，以防弹玻璃为代表，其是采用有机玻璃和优质工程塑料经特殊加工得到的一种复合型材料，其主要具有小型武器的冲击提供一定的保护，然而其成本一般较高，且不具有的反射热量、强光和防止起雾的功能性，而国内的治安环境较好，专门采用防弹玻璃，成本较高，也不实际，但是在警车车窗玻璃、消防车车窗玻璃、看守所会见室隔离玻璃等场合需要设置具良好视的玻璃，兼顾一定防爆、防冲击，且能防雾，降低热辐射、强光等伤害价格适中的特种玻璃。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供种内置框架具有防爆、防雾和高反射辐射的用双层车船用玻璃。
4.本实用新型的具体技术方案是，一种内置框架具有防爆、防雾和反热辐射的双层用玻璃，包括钢化玻璃层和有机玻璃层，所述钢化玻璃层和有机玻璃层间设置有涂胶碳纤维隔段框架，所述涂胶碳纤维隔段框架将钢化玻璃层和有机玻璃层间空间分割成若干单元玻璃格，所述涂胶碳纤维隔段框架开有若干通气道，所述单元玻璃格通过通气道连通，所述单元玻璃格通过充入惰性气体后形成中室惰性气体层，还包括外侧架框，所述钢化玻璃层和有机玻璃层、涂胶碳纤维隔段框架边缘包裹有外侧架框。
5.进一步，优选的是，还包括防爆贴膜，所述钢化玻璃层与涂胶碳纤维隔段框架间还设置有防爆贴膜（2）。
6.进一步，优选的是，还包括反光防热层，所述有机玻璃层远离涂胶碳纤维隔段框架一侧还设置有反光防热层。
7.进一步，优选的是，所述通气道一端安装有橡胶单向阀。
8.进一步，优选的是，所述涂胶碳纤维隔段框架与钢化玻璃层和有机玻璃层贴合面开有凝胶粒填充槽，所述凝胶粒填充槽中填充有高分子凝胶缓冲粒。
9.进一步，优选的是，所述外侧架框内侧设置有硅胶密封条。
10.进一步，优选的是，所述外侧架框上安装有能够夹紧钢化玻璃层、有机玻璃层和涂胶碳纤维隔段框架的固定销钉。
11.本实用新型的有益效果是：采用双层内嵌框架结构，能够在给予使用者较好视野的情况下，提供较好的安全防护，保证一定抗冲击、打击时，有效对高温、强光、热辐射的阻挡隔绝，并且防止起雾，玻璃采用独立的单元玻璃格形式，能在玻璃破碎是最小减轻影响，提高玻璃适应性，成本较传统的特种玻璃要低，完全满足我国特种车辆及特种安全生产的
使用。
附图说明
12.图1为本实用新型双层用玻璃的主视局部图；
13.图2为图1的a-a的剖视图，其中对涂胶碳纤维隔段框架进行了局部放大；
14.图3为涂胶碳纤维隔段框架局部与钢化玻璃层、防爆贴膜一侧贴合时的立体结构示意图，涂胶碳纤维隔段框架为十字交叉处的局部视图，其中凝胶粒填充槽种并未填充入高分子凝胶缓冲粒；
15.图4为图3的正视图。
16.上图中：1-钢化玻璃层，2-防爆贴膜，3-涂胶碳纤维隔段框架，4-有机玻璃层，5-反光防热层，6-外侧架框，701-密封胶，702-硅胶密封条，8-中室惰性气体层，9-浅划痕，10-高分子凝胶缓冲粒，11-橡胶单向阀，12-固定销钉；
17.301-通气道，302-凝胶粒填充槽，303-单元玻璃格。
具体实施方式
18.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.如图1图2所示，一种内置框架具有防爆、防雾和反热辐射的双层用玻璃，包括钢化玻璃层1和有机玻璃层4，钢化玻璃层1和有机玻璃层4间设置有涂胶碳纤维隔段框架3，涂胶碳纤维隔段框架3两侧通过涂胶和外侧架框6的夹持从而紧贴钢化玻璃层1和有机玻璃层4。
21.如图3、4所示，钢化玻璃层1上沿涂胶碳纤维隔段框架3走向划有浅划痕9，即根据涂胶碳纤维隔段框架3刻画浅划痕9，保证其并不会影响玻璃其他区域的视野，其主要作用是在钢化玻璃层1受到高速或大力冲击时，在钢化玻璃层1发生碎裂时，玻璃不会真空碎裂，仅是局部的碎裂，从而并不影响成立驾驶的视野，同时能缓解少量冲击力，并且能够固定高分子凝胶缓冲粒10，起到定位。卡紧高分子凝胶缓冲粒10。
22.如图1图2所示，涂胶碳纤维隔段框架3将钢化玻璃层1和有机玻璃层4间空间分割成若干单元玻璃格303，涂胶碳纤维隔段框架3形状可以为正方形、六边形等形状，其均为常用的等同技术手段。
23.涂胶碳纤维隔段框架3开有若干通气道301，单元玻璃格303通过通气道301连通，单元玻璃格303通过充入惰性气体后形成中室惰性气体层8，涂胶碳纤维隔段框架3主要作用是分隔形成若干独立的单元玻璃格303，并加强钢化玻璃层1和有机玻璃层4抗冲击的强度，并起到支撑作用，而通过向若干单元玻璃格303充入惰性气后，中室惰性气体层8能有效防止起雾，隔热、保温，隔音等作用，充入的惰性气体可以是氩、氪。
24.通气道301一端安装有橡胶单向阀11，防止气体回流，或气体在单元玻璃格303间流动，即气体只能进入单元玻璃格303中，无法从单元玻璃格303流出，在钢化玻璃层1受到冲击、打击受损、破裂，导致的单个或多个单元玻璃格303泄气后，其他单元玻璃格303不会受到影响，仍具有防止起雾，隔热、保温，隔音等作用。
25.涂胶碳纤维隔段框架3与钢化玻璃层1和有机玻璃层4贴合面开有凝胶粒填充槽302，凝胶粒填充槽302中填充有高分子凝胶缓冲粒10，高分子凝胶主要是起到涂胶碳纤维隔段框架3与钢化玻璃层1和有机玻璃层4紧贴和密封，防止漏气的效果。
26.还包括外侧架框6，钢化玻璃层1和有机玻璃层4、涂胶碳纤维隔段框架3边缘包裹有外侧架框6，外侧架框6上安装有能够夹紧钢化玻璃层1和有机玻璃层4、涂胶碳纤维隔段框架3的固定销钉12。
27.进一步，优选的是，还包括防爆贴膜2，钢化玻璃层与涂胶碳纤维隔段框架3间还设置有防爆贴膜2，防爆贴膜2通过胶粘贴合在钢化玻璃层1内侧，其能防止钢化玻璃层1破裂时，玻璃向四周飞溅，也起到一定的遏制玻璃破碎的效果。
28.有机玻璃层4远离涂胶碳纤维隔段框架3一侧还设置有反光防热层5，其主要作用是反射强光和一定热辐射的作用，同时起到一定加强的作用。
29.进一步，优选的是，钢化玻璃层1和有机玻璃层4、涂胶碳纤维隔段框架3边缘外侧架框6内侧设置有硅胶密封条702，同时可以在硅胶密封条702内侧，钢化玻璃层1和有机玻璃层4间加填一圈密封胶701，进一步保证密封、防水效果。
30.以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。