一种充电桩导风装置及充电桩电控盒的制作方法

本技术属于充电桩，尤其涉及一种充电桩导风装置及充电桩电控盒。

背景技术：

1、随着充电桩高功率充电技术的迅速发展，其内部电子元件的功率在不断增加，体积在不断缩小，使其散热的热流密度不断增长，散热难度增加。电子器件中心温度控制对其工作的可靠性具有重要影响，因此电子产品对冷却技术的要求更加严苛。

2、随着自身温度水平的上升，电子元器件及设备的失效率呈指数增长，温升50°c时的寿命只有温升25°c时的1/6，半导体元件的温度升高10°c，可靠性降低50%。同时也会对开关电源周围的器件产生一定的影响。

3、现有技术中的充电桩具有以下缺点：

4、1）充电桩内部电气器件热密度的不规则又衍生出桩体内部的“热点”问题，高功率的元器件聚集在一起，没有足够的冷却风量无法降低热点处的温度。

5、2）和建筑房间不同，充电桩内部空间狭小，形状不规则，很难对其进行风道规划。

6、3）充电桩内部“一视同仁”的降温和风量对待，会使低温元器件更低温产生多余的冷却冗余，而高温区域得不到有效降温，影响器件寿命和可靠性。

技术实现思路

1、本实用新型的技术目的在于提供一种充电桩导风装置及充电桩电控盒，旨在解决现有充电桩散热不均匀的问题，能够对冷却风进行导流，对高温区域进行有效降温，有效提高充电桩换热效率和电气安全性。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种充电桩导风装置，包括：导风壳体和导流风机，所述导风壳体内具有导风腔室，所述导流风机与导风壳体相对固定，导流风机的出风口连通所述导风腔室，所述导风壳体上开设有若干导风孔。

3、进一步地，所述导风壳体包括面罩和导风板，所述导风板的四周与所述面罩密封连接，在所述面罩与所述导风板之间形成所述导风腔室，所述导流风机固定在所述导风板上，所述导风孔开设在所述导风板上。

4、进一步地，所述导风孔与所述导流风机分别设置在所述导风板的两端。导流风机将低温冷却气体送入导风腔室，然后再通过导风孔将导风腔室内的冷却气体送至待冷却的电子元器件所形成的高温区域，将导风孔与导流风机分开设置，能够使冷却气体更加稳定输送至导风孔，避免由于距离过近形成紊流，导风效果更好，当然导风孔与导流风机的具体位置，还需要依据充电桩内部电子元器件的位置以及充电桩的体积进行设计。

5、进一步地，所述导流风机固定在所述导风板远离面罩的一侧。将导流风机固定在导风板的后侧，这样导流风机就设置在导风腔室的外侧，不占用导风腔室的空间，缩小面罩的厚度，从而可以减小整个充电桩的体积，另外由于导流风机设置在导风腔室外侧，导流风机送入导风腔室内的冷却气体能够更加顺利流动至导风孔。

6、进一步地，所述导风板上开设有风机固定孔，所述导流风机的上端固定在所述风机固定孔内侧。

7、根据需要冷却的区域，设置所述导风板上的导风孔的位置以及大小。

8、进一步地，所述导风板上设有导风孔调节机构。通过导风孔调节机构对导风孔的位置，甚至是大小进行调节，导风孔可根据不同的电气箱体应用环境进行调节匹配，适用大部分充电桩应用。

9、进一步地，所述导风孔调节机构包括调节板，所述导风孔均匀布设在所述导风板上，所述调节板固定在所述导风板上并遮蔽部分导风孔。调节板遮蔽不需要通风的导风孔处，进而可以控制冷却风道的位置。

10、进一步地，所述调节板设置有多个。

11、进一步地，所述导风孔调节机构包括若干调节螺钉，所述导风孔具有内螺纹，所述调节螺钉螺纹连接在部分导风孔内。通过调节螺钉可以关闭不需要通风的导风孔，从而调节导风板的送风位置，可以更加精准控制冷却风道的位置。

12、一种充电桩电控盒，其特征在于，包括：电控盒壳体以及上述充电桩导风装置，电控盒壳体内设有充电桩电路板和充电桩冷源，所述导风壳体固定在所述电控盒壳体的开口处，所述导流风机与所述充电桩冷源相对设置，所述导风孔与所述充电桩电路板相对设置。

13、进一步地，所述充电桩冷源为半导体电子制冷片。

14、进一步地，所述充电桩冷源为铝散热器。可以将铝散热器的一部分伸出电控盒壳体，将热量散发至环境中。

15、本实用新型中充电桩导风装置与现有技术相比，有益效果在于：

16、本实用新型的导风装置利用导流风机将外部冷却气体引入冷却腔室内，然后通过导风孔送至待冷却的区域，由于该导风装置通过导风孔与高温区对应进行冷却，从而实现低温区域与高温区域的“区别对待”，对冷却风进行风道规划，在不增加充电桩体积的基础上实现冷量精准配置，充电桩散热均匀，能够有效提高电子元器件的使用寿命和可靠性，装置结构简单，易于推广和制作。

技术特征：

1.一种充电桩导风装置，其特征在于，包括导风壳体和导流风机，所述导风壳体内具有导风腔室，所述导流风机与导风壳体相对固定，导流风机的出风口连通所述导风腔室，所述导风壳体上开设有若干导风孔；所述导风壳体包括面罩和导风板，所述导风板的四周与所述面罩密封连接，在所述面罩与所述导风板之间形成所述导风腔室，所述导流风机固定在所述导风板上，所述导风孔开设在所述导风板上；所述导风孔与所述导流风机分别设置在所述导风板的两端。

2.根据权利要求1所述的充电桩导风装置，其特征在于，所述导流风机固定在所述导风板远离面罩的一侧。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的充电桩导风装置，其特征在于，所述导风板上开设有风机固定孔，所述导流风机的上端固定在所述风机固定孔内侧。

4.根据权利要求1所述的充电桩导风装置，其特征在于，所述导风板上设有导风孔调节机构。

5.根据权利要求4所述的充电桩导风装置，其特征在于，所述导风孔调节机构包括调节板，所述导风孔均匀布设在所述导风板上，所述调节板固定在所述导风板上并遮蔽部分导风孔。

6.一种充电桩电控盒，其特征在于，包括电控盒壳体以及权利要求1-5中任意一项所述的充电桩导风装置，电控盒壳体内设有充电桩电路板和充电桩冷源，所述导风壳体固定在所述电控盒壳体的开口处，所述导流风机与所述充电桩冷源相对设置，所述导风孔与所述充电桩电路板相对设置。

7.根据权利要求6所述的充电桩电控盒，其特征在于，所述充电桩冷源为半导体电子制冷片。

8.根据权利要求6所述的充电桩电控盒，其特征在于，所述充电桩冷源为铝散热器。

技术总结
本技术提供了一种充电桩导风装置及充电桩电控盒，充电桩导风装置包括：导风壳体和导流风机，所述导风壳体内具有导风腔室，所述导流风机与导风壳体相对固定，导流风机的出风口连通所述导风腔室，所述导风壳体上开设有若干导风孔。本技术的导风装置利用导流风机将外部冷却气体引入冷却腔室内，然后通过导风孔送至待冷却的区域，由于该导风装置通过导风孔与高温区对应进行冷却，从而实现低温区域与高温区域的“区别对待”，对冷却风进行风道规划，在不增加充电桩体积的基础上实现冷量精准配置，充电桩散热均匀，能够有效提高电子元器件的使用寿命和可靠性，装置结构简单，易于推广和制作。

技术研发人员：杨裕佳,岳兴,雷彪,邓军军
受保护的技术使用者：深圳英飞源技术有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/3/21