一种轻质遮阳挡及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于遮阳挡技术领域，特指一种轻质遮阳挡及其生产工艺。
【背景技术】
[0002]目前，车辆用的遮阳挡大都是将中部的隔热层、上下表面层的片材经过剪裁、缝制、包边、热挤压、包装形成车辆玻璃用的遮阳挡，其不足之处在于:一是缝制、包边工艺占用的人工多，劳动强度大，生产效率低；二是选用的材料大都是结构复杂，例如:中国专利CN2889770Y公开了一种《汽车遮阳罩》，其所用的材料是由中部的隔热层、上下表面层的片材粘接形成，其中上下表面层为在薄膜上镀有铝反光层，所述的隔热层是用气泡式聚乙烯或聚丙烯与泡沫聚乙烯贴合而成；或所述的隔热层是用硬纸板与聚乙烯或聚丙烯气泡式膜贴合而成，其隔热层的结构复杂，厚度及重量大，成本高，在车内较小有限的空间内不易存放。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种生产工艺简单、生产效率高、生产成本低、重量轻、易存放的轻质遮阳挡及其生产工艺。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
[0005]一种轻质遮阳挡的生产工艺，包括下述步骤:
[0006](I)选材:制造或选择上、中、下层依次用铝膜层、气泡膜层、铝膜层粘合而成的一体式的片材；
[0007](2)剪裁:将步骤(I)所选片材剪裁成展开的遮阳挡的外轮廓；
[0008](3)压制:用热合机在遮阳挡内间隔热压成型出若干条纵向或横向的折叠线，折叠线处的气泡膜层被热合成软质的薄片层；
[0009](4)去边:修剪因热合时的流出物或步骤(2)剪裁不规则的多余部；
[0010](5)包装:将步骤(4)形成的产品折叠后用绳带捆扎或/和装在包装袋内。
[0011]上述的绳带是捆绑用的松紧带或系绳。
[0012]上述松紧带为环形带。
[0013]上述步骤(2)遮阳挡的外轮廓为底边平直、上边的中部有下凹部的四边形，四边形的拐角处圆滑过渡。
[0014]上述步骤(3)压制工艺中包括沿遮阳挡环形的周边热压成型出压边，所述的折叠线贯通压边。
[0015]上述压边及折叠线的宽度为5—20mm。
[0016]上述气泡膜层的厚度为2 — 7mm。
[0017]上述热合机压制成型的热合温度为50 — 260°C。
[0018]用上述的一种轻质遮阳挡的生产工艺生产出的轻质遮阳挡。
[0019]本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0020]1、本发明将片材剪裁后只要在热合机上用加热后的金属模条压合即成，生产工艺简单、劳动强度低、生产效率高、生产成本低。
[0021]2、本发明由于采用气泡膜与铝箔作为主体材料，易折叠存放，使用及运输方便，重量轻，相比现有技术同规格的轻质遮阳挡的重量轻一倍以上。
[0022]3、本发明相比现有技术生产的产品，由于原材料及加工成本低，产品的整体造价低，适用于作车辆玻璃的遮阳挡。
【附图说明】
[0023]图1是本发明的展开状态示意图。
[0024]图2是本发明的折叠状态的立体示意图。
[0025]图3是本发明的片材的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1一图3:
[0027]一种轻质遮阳挡的生产工艺，包括下述步骤:
[0028](I)选材:制造或选择上、中、下层依次用铝膜层11、气泡膜层12、铝膜层11粘合而成的一体式的片材10 ；
[0029](2)剪裁:将步骤(I)所选片材10剪裁成展开的遮阳挡I的外轮廓；
[0030](3)压制:用热合机在遮阳挡I内间隔热压成型出若干条纵向或横向的折叠线40，折叠线40处的气泡膜层被热合成软质的薄片层；
[0031](4)去边:修剪因热合时的流出物或步骤(2)剪裁不规则的多余部；
[0032](5)包装:将步骤(4)形成的产品折叠后用绳带50捆扎或/和装在包装袋内。
[0033]上述的绳带50是捆绑用的松紧带或系绳。
[0034]上述松紧带为环形带。
[0035]上述步骤(2)遮阳挡I的外轮廓为底边平直、上边的中部有下凹部30的四边形，四边形的拐角处60圆滑过渡。
[0036]上述步骤(3)压制工艺中包括沿遮阳挡环形的周边热压成型出压边20，所述的折叠线40贯通压边20。
[0037]上述压边20及折叠线40的宽度为5 — 20mm。
[0038]上述气泡膜层12的厚度为2 — 7mm。
[0039]上述热合机压制成型的热合温度为50 — 260°C。
[0040]用上述的一种轻质遮阳挡的生产工艺生产出的轻质遮阳挡I。
[0041]一体式片材则是在挤出气泡膜层12的同时，在其上下表面分别覆上一层铝膜层11，即可利用挤出气泡膜层12的温度将上下表面的铝膜层11与气泡膜层12粘合在一起。
[0042]气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品。是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用。
[0043]上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种轻质遮阳挡的生产工艺，其特征在于:包括下述步骤: (1)选材:制造或选择上、中、下层依次用铝膜层、气泡膜层、铝膜层粘合而成的一体式的片材； (2)剪裁:将步骤(I)所选片材剪裁成展开的遮阳挡的外轮廓； (3)压制:用热合机在遮阳挡内间隔热压成型出若干条纵向或横向的折叠线，折叠线处的气泡膜层被热合成软质的薄片层； (4)去边:修剪因热合时的流出物或步骤(2)剪裁不规则的多余部； (5)包装:将步骤(4)形成的产品折叠后用绳带捆扎或/和装在包装袋内。
2.根据权利要求1所述的一种轻质遮阳挡的生产工艺，其特征在于:所述的绳带是捆绑用的松紧带或系绳。
3.根据权利要求2所述的一种轻质遮阳挡的生产工艺，其特征在于:所述松紧带为环形带。
4.根据权利要求1所述的一种轻质遮阳挡的生产工艺，其特征在于:所述步骤(2)遮阳挡的外轮廓为底边平直、上边的中部有下凹部的四边形，四边形的拐角处圆滑过渡。
5.根据权利要求1所述的一种轻质遮阳挡的生产工艺，其特征在于:所述步骤(3)压制工艺中包括沿遮阳挡环形的周边热压成型出压边，所述的折叠线贯通压边。
6.根据权利要求5所述的一种轻质遮阳挡的生产工艺，其特征在于:所述压边及折叠线的宽度为5 — 20mmo
7.根据权利要求1所述的一种轻质遮阳挡的生产工艺，其特征在于:所述气泡膜层的厚度为2—7mm。
8.根据权利要求1所述的一种轻质遮阳挡的生产工艺，其特征在于:所述热合机压制成型的热合温度为50— 260°C。
9.用权利要求1一8任一项所述的一种轻质遮阳挡的生产工艺生产出的轻质遮阳挡。
【专利摘要】本发明属于遮阳挡技术领域，涉及一种轻质遮阳挡及其生产工艺，包括选材：制造或选择上、中、下层依次用铝膜层、气泡膜层、铝膜层粘合而成的一体式的片材；剪裁：将所选片材剪裁成展开的遮阳挡的外轮廓；压制：用热合机压制成型出若干条纵向或横向间隔设置的折叠线，折叠线处的气泡膜层被热合成软质的薄片层；去边：修剪环形周边上因热合时的流出物或剪裁不规则的多余部；包装形成轻质遮阳挡产品，优点是：生产工艺简单、生产效率高、生产成本低、重量轻、易折叠、易存放，产品的整体造价低，适用于作车辆玻璃的遮阳挡。
【IPC分类】B60J3-00, B32B37-10, B32B5-00
【公开号】CN104827867
【申请号】CN201510117550
【发明人】徐庆
【申请人】台州市贝斯特汽车用品有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月17日