气体发生器的制造方法_6

文档序号:9264328阅读:来源:国知局
要说明的是,图10没有示出的部分与图1相同。
[0335]扩散部150为具有封闭端面151a和周面151b的盖状构件,该周面151b具有数个气体排出口 152。
[0336]对扩散部150而言,在开口部侧具有凸缘部151c,进一步在凸缘部151c的面对加压气体室20的环状面153上具有向加压气体室20侧突出的筒状支持壁160。
[0337]加压气体室20与扩散部150之间的第2连通路56被第2破裂板58封闭。
[0338]在加压气体室20内设置支持筒状过滤器190的杯状构件370从而从加压气体室20内起覆盖第2破裂板58。筒状过滤器190,虽然使用了膨胀合金经多次卷绕形成筒状的叠层体而成的过滤器,但也可以使用上述以外的过滤器。
[0339]杯状构件370为具有底面371、周面372、凸缘部374、从凸缘部374沿与周面372相同方向延伸的环状壁部375的构件,该周面372具有作为气体通路的数个连通孔373。沿周方向在周面372的多个不同的高度位置上隔着均等间隔形成数个连通孔373。
[0340]杯状构件370的凸缘部374的外侧环状面376和筒状支持壁160前端的环状顶部163抵接,环状壁部375和筒状支持壁160的外周面161抵接。
[0341]筒状过滤器190的内周面191从外侧和具有数个连通孔373的杯状构件周面372抵接,外周面192与筒状的加压气体室壳体22相对,扩散部150侧的第I环状底面193与杯状构件凸缘部374的内侧环状面377抵接。
[0342]筒状支持壁160的长度虽然与凸缘部151c的厚度为相同程度,但也可以长于凸缘部151c的厚度。
[0343]因此,对图10中所示的实施方式而言,过滤器的第I端面61(第I环状底面193)与第2破裂板58之间的间隔大于上述其他实施方式(图1?图6)。
[0344]在对于图1中所示的气体发生器10、如图10所示安装过滤器60的气体发生器组入搭载于汽车在气囊系统的情况下,与对于图1中所示的气体发生器10、如图7所示地安装过滤器60的气体发生器同样地动作。
[0345]在工作时,燃烧气体与加压气体的混合气体从筒状过滤器190的外周面192高压(高速)地流入并通过时,由于过滤器190的内周面191通过杯状构件370的周面372保持,因此不易产生绽开,不对第2破裂板58的破坏性产生不良影响。因此气体发生器的性會K禾急
[0346]如上记载了本发明。显然本发明在其范围中包含各种方式的变形,这些变形并不偏离本发明的范围。且对于本领域技术人员而言显而易见是本发明的变形的全部包括在所附权利要求的范围内。
【主权项】
1.一种使气囊膨胀的气体发生器(10),该气体发生器(10)具有:加压气体室(20),该加压气体室(20)由筒状的加压气体室壳体(22)形成外壳、并填充有加压气体,燃烧室(30),该燃烧室(30)和加压气体室(20)的第1端部侧连接、并包含容纳在燃烧室壳体(32)内的点火装置(34)与气体发生剂(36),扩散部(50),该扩散部(50)和加压气体室(20)的第2端部侧连接、并具备气体排出口(52),其中,加压气体室(20)与燃烧室(30)之间的第1连通路(38)被第1破裂板(40)封闭,加压气体室(20)与扩散部(50)之间的第2连通路(56)被第2破裂板(58)封闭,在加压气体室(20)内,在覆盖第2破裂板(58)的位置设置有过滤器(60),在工作时第2破裂板(58)被破坏时,过滤器¢0)使燃烧室(30)内的燃烧气体与加压气体通过后排出。2.根据权利要求1所述的气体发生器,其中,第2破裂板(58)的周缘部(58a)固定于面对加压气体室(20)的扩散部面(53)而封闭第2连通路(56),过滤器(60)按照以下方式安装:第1端面(61)与第2破裂板(58)的至少除周缘部(58a)外的部分隔着间隔,第2端面(62)面对加压气体室(20)内,周面(63)与加压气体室壳体(22)的内周面(22a)之间隔着间隔。3.根据权利要求1或2所述的气体发生器,其中,扩散部(50)具有过滤器安装部,该过滤器安装部包括从面对加压气体室(20)的部分突出的环状突起部(54)及数个独立的突起部(54)中的任一者,通过利用所述过滤器安装部从外侧向内侧按压周面¢3)来固定过滤器(60)。4.根据权利要求1或2所述的气体发生器,其中,扩散部(50)具有过滤器安装部,该过滤器安装部包括从面对加压气体室(20)的部分突出的环状突起部(54)及数个独立的突起部(54)中的任一者,过滤器(60)在周面(63)具有环状槽(64)及数个凹部(64)中的任一者,通过使所述过滤器安装部嵌入过滤器周面¢3)的环状槽¢4)及凹部¢4)中的任意来安装过滤器(60)。5.根据权利要求1或2所述的气体发生器,其中,扩散部(50)在面对加压气体室(20)的部分具有突起部(55),设置容纳有过滤器¢0)的杯状构件(70)从而从加压气体室(20)内起覆盖第2破裂板(58),杯状构件(70)在开口部具有凸缘部(71),且在周面(72)及底面(73)中的至少一者上具有作为气体通路的开口部(72a),通过利用所述扩散部(50)的突起部(55)使凸缘部(71)按压至扩散部(50)来固定杯状构件(70)。6.根据权利要求1或2所述的气体发生器,其中,筒状的加压气体室壳体(22)具有内径均一的均一直径部分与最小内径部分(22c),该最小内径部分(22c)至少形成在扩散部(50)侧的开口部,筒状的加压气体室壳体(22)的内周面(22a)具有从所述均一直径部分向最小内径部分(22c)内径连续变小的倾斜面部(22b),在最小内径部分(22c)中压入有过滤器(60),在倾斜面部(22b)与过滤器¢0)之间形成有缝隙(90)。7.根据权利要求1或2所述的气体发生器,其中,筒状的加压气体室壳体(22)具有内径均一的均一直径部分与最小内径部分(22c),该最小内径部分(22c)至少形成在扩散部(50)侧的开口部,筒状的加压气体室壳体(22)的内周面(22a)具有从所述均一直径部分向最小内径部分(22c)内径连续变小的倾斜面部(22b),将容纳有过滤器(60)且具有作为气体通路的开口部(83)的杯状构件(80)压入最小内径部分(22c),在倾斜面部(22b)与杯状构件(80)的周面(81)之间形成有缝隙(90)。8.根据权利要求1所述的气体发生器,其中,扩散部(150)为具有封闭端面(151a)和周面(151b)的盖状构件,该周面(151b)具有数个气体排出口(152),扩散部(150)在开口部侧具有凸缘部(151c)、还具有筒状支持壁(160),该筒状支持壁(160)在凸缘部(151c)的面对加压气体室(20)的环状面(153)向加压气体室(20)侧突出,在加压气体室(20)内设置容纳有过滤器¢0)的杯状构件(170)从而从加压气体室(20)内起覆盖第2破裂板(58),杯状构件(170)为具有底面(171)和周面(172)的构件,该周面(172)具有作为气体通路的数个连通孔(173),杯状构件(170)通过从外侧嵌合筒状支持壁(160)的外周面(161)而被固定,过滤器¢0)的第2端面¢2)和杯状构件(170)的底面(171)抵接,过滤器周面(63)和杯状构件周面(172)抵接,第1端面¢1)的周缘部分和筒状支持壁(160)前端的环状顶部(163)抵接。9.根据权利要求8所述的气体发生器,其中,过滤器¢0)的第1端面¢1)和具有作为气体通路的多个连通孔(183)的多孔板构件(180)抵接,多孔板构件(180)和筒状支持壁(160)前端的环状顶部(163)抵接。10.根据权利要求1所述的气体发生器,其中,扩散部(250)为具有封闭端面(251a)和周面(251b)的盖状构件,该周面(251b)具有数个气体排出口(252),扩散部(250)在开口部侧具有凸缘部(251c)、还具有筒状支持壁(260),该筒状支持壁(160)在凸缘部(251c)的面对加压气体室(20)的环状面(253)向加压气体室(20)侧突出,筒状支持壁(260)通过外侧筒状壁部(261)和比外侧筒状壁部低的内侧筒状壁部(262)在厚度方向一体化而成,筒状支持壁(260)具有由外侧筒状壁部(261)与内侧筒状壁部(262)的高低差形成的内侧环状阶梯面(263),在加压气体室(20)内,容纳有过滤器¢0)的杯状构件(270)设置在从加压气体室(20)内起正对第2破裂板(58)的位置,杯状构件(270)为具有底面(271)和周面(273)的构件,该底面(271)具有作为气体通路的数个连通孔(272),杯状构件(270)的底面(271)的周缘部分和筒状支持壁(260)的内侧环状阶梯面(263)抵接,周面(273)与底面(271)连接的环状部分和外侧筒状壁部(261)的内周面(261a)抵接,过滤器¢0)的第1端面¢1)和杯状构件底面(271)抵接,过滤器周面¢3)和杯状构件周面(273)抵接,第2端面(62)的外周缘部分通过被杯状构件(270)的开口部侧的周面(273)上形成的爪部(274)向内侧弯折来固定。11.根据权利要求1所述的气体发生器,其中,扩散部(150)为具有封闭端面(151a)和周面(151b)的盖状构件,该周面(151b)具有数个气体排出口(152),扩散部(150)在开口部侧具有凸缘部(151c)、还具有筒状支持壁(160),该筒状支持壁(160)在凸缘部(151c)的面对加压气体室(20)的环状面(153)向加压气体室(20)侧突出,杯状构件(370)为具有底面(371)、周面(372)、凸缘部(374)、从凸缘部(374)沿与周面(372)相同方向延伸的环状壁部(375)的构件,该周面(372)具有作为气体通路的数个连通孔(373),杯状构件(370)的凸缘部(374)的外侧环状面(376)和筒状支持壁(160)前端的环状顶部(163)抵接,环状壁部(375)和筒状支持壁(160)的外周面(161)抵接,筒状过滤器(190)的内周面(191)和杯状构件周面(372)从外侧抵接,外周面(192)与筒状的加压气体室壳体(22)相对,扩散部(150)侧的第1环状底面(193)与杯状构件凸缘部(374)的内侧环状面(377)抵接。
【专利摘要】本发明的气体发生器(10)为具有加压气体室(20)、燃烧室(30)、扩散部(50)的气体发生器,该加压气体室(20)由筒状的加压气体室壳体(22)形成、填充有加压气体,该燃烧室(30)和加压气体室(20)的第1端部侧连接、并内部包含点火装置(34)与气体发生剂(36),该扩散部(50)和加压气体室(20)的第2端部侧连接、并具备气体排出口(52),其中,加压气体室(20)与燃烧室(30)之间的第1连通路(38)被第1破裂板(40)封闭,加压气体室(20)与扩散部(50)之间的第2连通路(56)被第2破裂板(58)封闭,在加压气体室(20)内,在覆盖第2破裂板(58)的位置设置有过滤器(60),在工作时第2破裂板(58)被破坏时、过滤器(60)使燃烧室(30)内的燃烧气体与加压气体通过后排出。
【IPC分类】B60R21/272
【公开号】CN104981381
【申请号】CN201480008275
【发明人】德田政和, 小林睦治, 山崎征幸, 福本健二, 羽生克也
【申请人】株式会社大赛璐
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2014年2月18日
【公告号】US9102303, US20140239623, WO2014129430A1
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