]在所有情况下，第一通道61在第一端口 91处的端部仅在该第一端口 91处开口。
[0058]由此，第一通道61为储箱I的通风通道，使得开口 71的位置限定储箱的最大填充水平。
[0059]第一通道61因此构成储箱I的填充停止设备。
[0060]上文中凸起20为肋条的情况下的关于开口 71的说明通过类推也适用于凸起20为槽的情况。
[0061]在图1和图2示出的实施例中，盖子50为板片。
[0062]“板片”指的是平面元件，即仅在(或主要在)平面中延伸的元件。
[0063]由此方便了盖子50的制造。
[0064]替代地，盖子50为壳体，即在空间中弯曲的、且在空间中两个维度的尺寸远大于第三维度的尺寸的元件。
[0065]根据本发明的一个实施例，储箱具有(该储箱的)填充设备，该填充设备例如为通道。
[0066]由此，储箱具有供储箱I的内部和外部之间液体流通的第二通道62，该第二通道62由凸起20沿着该第二通道62延伸的一部分和以密封的方式固定在凸起20上的盖子50的一部分构成。
[0067]第二通道62具有开口 72，该开口通向储箱I的内部，并且液体能够穿过该开口流通。由此，液体从第二通道62穿过该开口 72流入储箱I中。
[0068]图3示出了一个这种储箱。
[0069]例如，该第二通道62为储箱I的填充通道(也称为填充管道)，液体通过该填充通道进入储箱I中。液体通过上述的第二开孔92进入储箱中。第二开孔92因此位于第二通道62中，例如位于该第二通道62的一个端部处。
[0070]在图3中，壁10上的凸起由大致沿着相同纵向方向延伸的三个肋条21、22、23构成，盖子50固定在这三个肋条上，以与第一肋条21和第二肋条22 —起构成第一通道、即通风通道61，并与第二肋条22和第三肋条23 —起构成第二通道、即填充通道62。
[0071]替代地，壁10上的凸起由大致沿着相同纵向方向延伸的两个肋条构成，盖子50固定在这两个肋条上，以与第一肋条一起构成第一通道、即通风通道61，并与第二肋条一起构成第二通道、即填充通道62。
[0072]根据本发明，当储箱I处于正常使用位置时，第一通风通道61的开口 71位于第一通风端口 91的下方(相对于竖直方向)，使得当液体上升并达到该开口 71时，液体不能进入到第一通道61在该开口 71和第一开孔91之间延伸的部分。
[0073]有利地，第二填充通道62的开口 72位于第一通道61的开口 71的下方，使得在填充储箱I期间，优选地通过该第一通道61实现通风。
[0074]有利地，像在上述实施例中一样，凸起20在第一通道61和/或第二通道62承载盖子50的分段上、在每个横截面上均构成通道的侧壁的一部分，而通道的侧壁的其余部分则由盖子50构成。“横截面”指的是与通道纵向方向垂直的截面。
[0075]由此，更容易实现盖子50在凸起20上的固定。
[0076]一般性地，在承载第二部分的第一部分的分段(port1n)上，该第一部分在每个横截面上均构成填充停止设备的侧壁的一部分，而填充停止设置的侧壁的其余部分则由第二部分构成。
[0077]—般性地，储箱的填充设备部分地由凸起20的一部分构成并部分地由以密封的方式固定在凸起20上的盖子50构成，该填充设备具有开口 72，该开口通向储箱的内部，并且液体能够穿过该开口流通。
[0078]在以上说明中，术语“分段(port1n)”是相对于通道的纵向方向限定的。由此，“通道的分段”指的是通道位于垂直于纵向方向的一个横截面和另一个横截面之间的分段。
[0079]根据本发明的另一实施例，第一通道61的凸起20由该第一端口 91的边缘构成。该边缘的形式可以是在储箱内部延伸的喷口(tuy6re)215。在该情况下，盖子50为延长这些凸起20的管51。管51由此例如通过焊接固定在该喷口 215的边缘上，以延长该喷口215。喷口 215和管51由此边对边地焊接，管51的一个纵向端部的边缘焊接在喷口 215的边缘上。管51的另一纵向端部因此构成第一通道61的开口 71，该第一通道61由喷口 215和管51构成。
[0080]通过改变管51的长度来改变储箱的填充高度。
[0081]在图4中示出了该实施例。
[0082]作为变型，符合本发明的每个通道都以相似的方式成型。由此，如图4所示，第二通道62的凸起20由该第二端口 92的边缘构成。该边缘的形式可以是在储箱内部延伸的喷口 225。在该情况下，盖子50用于该第二通道62的部分为延长这些凸起20的管52。管52由此例如通过焊接固定在该喷口 225的边缘上，以延长该喷口 225。喷口 225和管52由此边对边地焊接，管52的一个纵向端部的边缘焊接在喷口 225的边缘上。管52的另一端部因此构成第二通道62的开口 72，该第二通道62由喷口 225和管52构成。
[0083]在以上说明中，盖子50可以是单一部件，或由分开的多个部分构成。
[0084]本发明还涉及一种用于存储液体的储箱I的制造方法，根据该方法，提供储箱I的第一半部分，该第一半部分包括由塑料材料制成的壁10，并包括用于在最大填充水平处停止用液体填充储箱I的填充停止设备的第一部分，该第一部分与壁10 —起成型(步骤(a))。然后，以密封的方式在第一部分上固定第二部分，该第二部分与第一部分一起构成填充停止设备，该填充停止设备包括至少一个开口 71，该开口在储箱内部的位置限定该最大填充水平(步骤(b))。然后，在储箱I的第一半部分上固定储箱I的第二半部分，以构成该储箱I，填充停止设备在储箱I的内部延伸(步骤(C))。
[0085]上述符合本发明的储箱I的所有实施例和变型适用于符合本发明的方法。
【主权项】
1.一种用于存储液体的储箱(I)，该储箱包括由塑料材料制成的壁(10)和用于在最大填充水平处停止用液体填充所述储箱(I)的填充停止设备，所述填充停止设备在所述储箱内部延伸，并包括至少一个开口(71)，所述开口在所述储箱内部的位置限定所述最大填充水平，所述填充停止设备的特征在于，该设备包括与所述壁(10) —起成型的第一部分，和以密封的方式固定在所述第一部分上的第二部分。2.如权利要求1所述的储箱(I)，其特征在于所述第一部分包括模制在所述壁(10)的内表面上的凸起(20)，并在于所述第二部分包括以密封的方式固定在所述凸起(20)上的盖子(50) ο3.如权利要求2所述的储箱(I)，其特征在于，所述开口(71)由所述盖子(50)和所述凸起(20)构成。4.如权利要求2所述的储箱(I)，其特征在于，所述盖子(50)包括构成所述开口(71)的贯穿开孔。5.如权利要求2至4中任一项所述的储箱(I)，其特征在于，在所述第一部分承载所述第二部分的分段上，所述第一部分在每个垂直于所述填充停止设备延伸的纵向方向的横截面上构成所述填充停止设备的侧壁的一部分，所述侧壁的其余部分由所述第二部分构成。6.如权利要求2至5中任一项所述的储箱(I)，其特征在于，所述壁(10)具有第一端口(91)，所述填充停止设备通过所述第一端口与所述储箱(I)的外部联通。7.如权利要求2至6中任一项所述的储箱(1)，其特征在于，所述凸起(20)由横向地向着所述储箱(I)内部延伸的肋条(21、22)构成，所述盖子(50)固定在所述肋条(21、22)的棱上。8.如权利要求2至6中任一项所述的储箱(I)，其特征在于，所述凸起(20)由槽(210)构成，所述盖子(50)固定在所述槽(210)上。9.如权利要求2至8中任一项所述的储箱(I)，其特征在于，所述盖子(50)为板片。10.如权利要求2至9中任一项所述的储箱(I)，其特征在于，该储箱具有用液体填充所述储箱(I)的填充设备，所述填充设备部分地由所述凸起(20)的一部分构成并部分地由所述以密封的方式固定在所述凸起(20)上的盖子(50)构成，所述填充设备具有开口(72)，所述开口通向所述储箱内部，并且液体能够穿过该开口流通。11.一种用于制造用于存储液体的储箱(I)的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤: a)提供储箱(I)的第一半部分，该第一半部分包括由塑料材料制成的壁(10)并包括用于在最大填充水平处停止用液体填充所述储箱(I)的填充停止设备的第一部分，所述第一部分与所述壁(10) —起成型； b)以密封的方式在所述第一部分上固定第二部分，所述第二部分与所述第一部分一起构成所述填充停止设备，所述填充停止设备包括至少一个开口(71)，所述开口在所述储箱内部的位置限定所述最大填充水平； c)在所述储箱(I)的所述第一半部分上固定所述储箱(I)的第二半部分，以构成所述储箱(I)，所述填充停止设备在所述储箱(I)内部延伸。
【专利摘要】本发明涉及一种用于存储液体的储箱(1)，该储箱包括由塑料材料制成的壁(10)和用于在最大填充水平处停止用液体填充该储箱(1)的填充停止设备，该设备在储箱(1)内部延伸，并包括至少一个开口(71)，该开口在储箱(1)内部的位置限定该最大填充水平。该储箱(1)的填充停止设备包括与壁(10)一起成型的第一部分和以密封的方式固定在第一部分上的第二部分。
【IPC分类】B60K15/03
【公开号】CN105059106
【申请号】CN201510165954
【发明人】弗朗克·道希, G·鲍里尼
【申请人】英瑞杰汽车系统研究公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年4月9日
【公告号】EP2930042A1, US20150291025