来自发动 机21的驱动力的一部分。即，PT022向这些液压栗23、30、29和动力传递装置24分配来自 发动机21的驱动力。
[0044] 工作装置栗23由来自发动机21的驱动力驱动。从工作装置栗23排出的工作油 经由工作装置控制阀41被供给至上述提升缸13和铲斗缸14。作业车辆1具备工作装置栗 压检测部32。工作装置栗压检测部32对来自工作装置栗23的工作油的排出压（以下，称 作"工作装置栗压"）进行检测，并向控制部27发送表示工作装置栗压的检测信号。
[0045] 工作装置栗23是可变容量型液压栗。通过变更工作装置栗23的斜盘或斜轴的倾 转角，来变更工作装置栗23的排出容量。在工作装置栗23上连接有第一容量控制装置42。 第一容量控制装置42由控制部27控制，变更工作装置栗23的倾转角。由此，利用控制部 27控制工作装置栗23的排出容量。作业车辆1具备第一倾转角检测部33。第一倾转角检 测部33检测工作装置栗23的倾转角，并向控制部27发送表示倾转角的检测信号。
[0046] 转向栗30由来自发动机21的驱动力驱动。从转向栗30排出的工作油经由转向 控制阀43被供给至上述转向缸18。作业车辆1具备转向栗压检测部35。转向栗压检测部 35对来自转向栗30的工作油的排出压（以下，称作"转向栗压"）进行检测，并向控制部27 发送表示转向栗压的检测信号。
[0047] 转向栗30是可变容量型液压栗。通过变更转向栗30的斜盘或斜轴的倾转角，来 变更转向栗30的排出容量。在转向栗30上连接有第二容量控制装置44。第二容量控制装 置44由控制部27控制，变更转向栗30的倾转角。由此，利用控制部27控制转向栗30的 排出容量。作业车辆1具备第二倾转角检测部34。第二倾转角检测部34对转向栗30的倾 转角进行检测，并向控制部27发送表示倾转角的检测信号。
[0048] 传动栗29由来自发动机21的驱动力驱动。传动栗29是固定容量型液压栗。从 传动栗29排出的工作油经由后述离合器控制阀VF、VR、VL、VH被供给至动力传递装置24的 离合器CF、CR、CL、CH。
[0049] PT022将来自发动机21的驱动力的一部分经由输入轴61传递至动力传递装置 24。动力传递装置24将来自发动机21的驱动力传递至行驶装置25。动力传递装置24对 来自发动机21的驱动力进行变速并将其输出。对于动力传递装置24的结构，将在后面进 行详细说明。
[0050] 行驶装置25具有车轴45和行驶轮4、5。车轴45将来自动力传递装置24的驱动 力传递至行驶轮4、5。由此，行驶轮4、5旋转。作业车辆1具备车速检测部37。车速检测 部37对动力传递装置24的输出轴63的转速（以下，称作"输出转速"）进行检测。输出转 速与车速是对应的，因此，车速检测部37通过检测输出转速来检测车速。另外，车速检测部 37对输出轴63的旋转方向进行检测。输出轴63的旋转方向与作业车辆1的行进方向是对 应的，因此，车速检测部37作为通过检测输出轴63的旋转方向来检测作业车辆1的行进方 向的行进方向检测部发挥功能。车速检测部37将表示输出转速及旋转方向的检测信号发 送至控制部27。
[0051] 操作装置26由操作人员操作。操作装置26具有油门操作装置51、工作装置操作 装置52、变速操作装置53、前进后退操作装置54 (以下，"FR操作装置54"）、转向操作装置 57和制动操作装置58。
[0052] 油门操作装置51具有油门操作部件51a和油门操作检测部51b。为了设定发动机 21的目标转速而操作油门操作部件51a。油门操作检测部51b对油门操作装置51a的操作 量（以下，称作"油门操作量"）进行检测。油门操作检测部51b向控制部27发送表示油门 操作量的检测信号。
[0053] 工作装置操作装置52具有工作装置操作部件52a和工作装置操作检测部52b。为 了使工作装置3动作而操作工作装置操作部件52a。工作装置操作检测部52b对工作装置 操作部件52a的位置进行检测。工作装置操作检测部52b将表示工作装置操作部件52a的 位置的检测信号输出至控制部27。工作装置操作检测部52b通过检测工作装置操作部件 52a的位置，来检测工作装置操作部件52a的操作量。
[0054] 变速操作装置53具有变速操作部件53a和变速操作检测部53b。操作人员能够 通过操作变速操作部件53a来选择动力传递装置24的速度范围。变速操作检测部53b对 变速操作部件53a的位置进行检测。变速操作部件53a的位置与例如1速及2速等多个速 度范围是对应的。本实施方式中，能够利用变速操作部件53a选择第一速至第四速的速度 范围。但是，能够选择的速度范围并不限于四个，也可以是三个以下或者五个以上。变速操 作检测部53b将表示变速操作部件53a的位置的检测信号输出至控制部27。变速操作部 件53a具有降档开关53c。若按下降档开关53c，则动力传递装置24的速度范围向比当前 选择的速度范围低的速度范围降档。若按下降档开关53c，则变速操作检测部53b将检测信 号输出至控制部27。
[0055] FR操作装置54具有前进后退操作部件54a(以下，"FR操作部件54a"）和前进后 退位置检测部54b(以下，"FR位置检测部54b")。操作人员能够通过操作FR操作部件54a， 切换作业车辆1的前进和后退。FR操作部件54a被选择性地切换至前进位置（F)、中立位 置（N)和后退位置（R)。FR位置检测部54b检测FR操作部件54a的位置。FR位置检测部 54b将表示FR操作部件54a的位置的检测信号输出至控制部27。
[0056] 转向操作装置57具有转向操作部件57a。转向操作装置57通过基于转向操作部 件57a的操作向转向控制阀43供给先导液压，来驱动转向控制阀43。注意，转向操作装置 57也可以将转向操作部件57a的操作转换成电信号来驱动转向控制阀43。操作人员能够 通过操作转向操作部件57a，向左右变更作业车辆1的行进方向。
[0057] 制动操作装置58具有制动操作部件58a和制动操作检测部58b。操作人员能够通 过操作制动操作部件58a，操作作业车辆1的减速力。制动操作检测部58b检测制动操作部 件58a的操作量（以下，称作"制动操作量"）。制动操作检测部58b将表示制动操作量的 检测信号输出至控制部27。注意，作为制动操作量，也可以使用制动油的压力。
[0058] 控制部27具有CPU等运算装置和RAM及ROM等存储器，进行用于控制作业车辆1 的处理。另外，控制部具有存储部56。存储部56存储用于控制作业车辆1的各种程序及数 据。
[0059] 控制部27将表示指令节流值的指令信号发送至燃料喷射装置28,以得到与油门 操作量对应的发动机21的目标转速。对于控制部27对发动机21的控制，将在后面进行详 细说明。
[0060] 控制部27通过基于来自工作装置操作检测部52b的检测信号控制工作装置控制 阀41，来控制向液压缸13、14供给的液压。由此，液压缸13、14伸缩，工作装置3动作。
[0061] 另外，控制部27基于来自各检测部的检测信号，控制动力传递装置24。对于控制 部27对动力传递装置24的控制，将在后面进行详细说明。
[0062] 接下来，对动力传递装置24的结构进行详细说明。图3是表示动力传递装置24 的结构的示意图。如图3所示，动力传递装置24具备输入轴61、齿轮机构62、输出轴63、第 一马达MG1、第二马达MG2和电容器64。输入轴61与上述PT022连接。经由PT022向输入 轴61输入来自发动机21的旋转。齿轮机构62将输入轴61的旋转传递至输出轴63。输出 轴63与上述行驶装置25连接，将来自齿轮机构62的旋转传递至上述行驶装置25。
[0063] 齿轮机构62是传递来自发动机21的驱动力的机构。齿轮机构62构成为使输出 轴63相对于输入轴61的转速比根据马达MG1、MG2的转速的变化而变化。齿轮机构62具 有FR切换机构65和变速机构66。
[0064] FR切换机构65具有前进用离合器CF(以下，称作"F离合器CF"）、后退用离合器 CR(以下，称作"R离合器CR"）和未图示的各种齿轮。F离合器CF和R离合器CR是液压式 离合器，向各离合器CF、CR供给来自传动栗29的工作油。向F离合器CF的工作油是由F 离合器控制阀VF控制的。向R离合器CR的工作油是由R离合器控制阀VR控制的。各离 合器控制阀VF、VR是由来自控制部27的指令信号控制的。
[0065] 通过切换F离合器CF的连接/切断和R离合器CR的连接/切断，来切换从FR切 换机构65输出的旋转的方向。详细而言，在车辆前进时，F离合器CF连接，R离合器CR切 断。在车辆后退时，F离合器CF切断，R离合器CR连接。
[0066] 变速机构66具有传动轴67、第一行星齿轮机构68、第二行星齿轮机构69、模式切 换机构70和输出齿轮71。传动轴67与FR切换机构65连结。第一行星齿轮机构68及第 二行星齿轮机构69与传动轴67同轴地配置。
[0067] 第一行星齿轮机构68具有第一太阳轮S1、多个第一行星轮P1、支承多个第一行星 轮P1的第一行星架C1和第一齿圈R1。第一太阳轮S1与传动轴67连结。多个第一行星 轮P1与第一太阳轮S1啮合，并能够旋转地支承于第一行星架C1。在第一行星架C1的外周 部，设有第一行星架齿轮Gel。第一齿圈R1啮合于多个行星轮P1并且能够旋转。另外，在 第一齿圈R1的外周，设有第一齿圈外周齿轮Grl。
[0068] 第二行星齿轮机构69具有第二太阳轮S2、多个第二行星轮P2、支承多个第二行星 轮P2的第二行星架C2和第二齿圈R2。第二太阳轮S2与第一行星架C1连结。多个第二行 星轮P2与第二太阳轮S2啮合，并能够旋转地支承于第二行星架C2。第二齿圈R2啮合于多 个行星轮P2并且能够旋转。在第二齿圈R2的外周设有第二齿圈外周齿轮Gr2。第二齿圈 外周齿轮Gr2啮合于输出齿轮71，第二齿圈R2的旋转经由输出齿轮71输出至输出轴63。
[0069] 模式切换机构70是用于将动力传递装置24中的驱动力传递路径在车速低的第一 模式（Lo模式）和车速高的第二模式（Hi模式）之间切换的机构。该模式切换机构70具 有在Hi模式时连接的Η离合器CH和在Lo模式时连接的L离合器CL。Η离合器CH将第一 齿圈R1和第二行星架C2连接或者切断。另外，L离合器CL将第二行星架C2和固定端72 连接或者切断，禁止或者允许第二行星架C2的旋转。
[0070] 注意，各离合器CH、CL是液压式离合器，向各离合器CH、CL分别供给来自传动栗 29的工作油。向Η离合器CH的工作油是由Η离合器控制阀VH控制的。向L离合器CL的 工作油是由L离合器控制阀VL控制的。各离合器控制阀VH、VL是由来自控制部27的指令 信号控制的。
[0071] 第一马达MG1及第二马达MG2作为利用电能产生驱动力的驱动马达发挥功能。另 外，第一马达MG1及第二马达MG2也作为使用被输入的驱动力产生电能的发电机发挥功能。 在从控制部27发出指令信号以使与旋转方向相反的方向的转矩作用于第一马达MG1的情 况下，第一马达MG1作为发电机发挥功能。在第一马达MG1的输出轴上固定有第一马达齿 轮Gml，第一马达齿轮Gml啮合于第一行星架齿轮Gel。另外，在第一马达MG1上连接有第 一转换器II，从控制部27向该第一转换器II发出用于控制第一马达MG1的马达转矩的指 令信号。利用第一马达转速检测部38检测第一马达MG1的转速。
[0072] 第二马达MG2与第一马达MG1为相同的结构。在第二马达MG2的输出轴上固定有 第二马达齿轮Gm2,第二马达齿轮Gm2啮合于第一齿圈外周齿轮Grl。另外，在第二马达MG2 上连接有第二转换器12,从控制部27向该第二转换器12发出用于控制第二马达MG2的马 达转矩的指令信号。利用第二马达转速检测部39检测第二马达MG2的转速。
[0073] 电容器64作为储存由马达MG1、MG2产生的能量的能量储存部发挥功能。即，当各 马达MG1、MG2的合计发电量多时，电容器64储存由各马达MG1、MG2发电产生的电能。另 外，当各马达MG1、MG2的合计耗电量多时，电容器64释放电能。SP，各马达MG1、MG2由储