开锁滑槽121之间的部位相接触，击锤300因此固定在图示位置。此状态下主弹簧仅被预压缩，产生的弹力作用于击锤300上使击锤300上的导向凸块350固定于外壳2的复位段224与压缩段221相交位置，如图7所示，图中箭头方向表示导向凸块350的滑动方向:
[0059]当外壳200受到外力向压缩段221运动时，主弹簧400被压缩；击锤300上的导向凸块350先沿压缩段221滑动；外壳200继续运动时击锤300导向凸块350进入解锁段223，如图8所示，图中箭头方向表示导向凸块350的滑动方向。
[0060]导向凸块350进入解锁段223后在斜面的作用下开始沿导向滑槽220旋转，从而带动击锤300开始旋转，击锤300上的开锁凸块向底座100上的开锁滑槽121转动，如图9所示，图中箭头方向表示击锤300相对于底座100的转动方向。
[0061]当外壳压到位时，击锤300上的导向凸块移动到解锁段末端；击锤300上的开锁凸块也全部旋出，进入底座100的开锁滑槽。此时击锤300完成解锁，在主弹簧400的推动下快速撞击车窗玻璃完成破窗动作。
[0062]完成破窗后外力消失，在被压缩的复位弹簧500的推动下，外壳200开始向初始位置运动。同时，在主弹簧400的推动下击锤300的导向凸块350处于释放段223与复位段224的连接处，由于此时击锤300上的开锁凸块340仍处于底座100的开锁滑槽中220，击锤300无法转动；只能由导向凸块350带动随外壳200继续向初始位置滑动。当击锤300上的开锁凸块350完全升出底座100的开锁滑槽121后，击锤300受到仍然压缩的主弹簧400弹力推动，导向凸块350受弹力推动将沿外壳200的复位段224滑动，带动击锤300回转，使击锤300上的开锁凸块转动到底座100的闭锁凸块上方，完成闭锁。至此，装置完成一个完整的工作循环，进入待机状态，重新按压外壳200可进行下一次破窗作业。
[0063]本发明工作时，申请人发现，击锤300相对外壳200有转动，而主弹簧400安装在击锤300与外壳200之间，如果将主弹簧400的两端分别固定连接在击锤300和外壳200上，击锤300相对外壳200转动时，弹簧要发生周向的扭曲，该扭曲势必会阻止击锤300的转动，从而不利导向凸块350沿导向滑槽220的顺利转动和解锁滑槽凸块滑入和滑出解锁滑槽，此时可以只将主弹簧400的一端抵紧容纳腔室的底部、另一端抵紧盲孔210的底部放置，此时击锤300相对外壳200转动时会克服主弹簧400与容纳腔室的底部之间、主弹簧400与盲孔210的底部之间的摩擦力，使得主弹簧400随击锤300同步转动，转动时只需克服主弹簧400与容纳腔室的底部之间、主弹簧400与盲孔210的底部之间的摩擦力即可，但是，由于:①、主弹簧400端部有接头，该接头与容纳腔室的底部之间、该接头与盲孔210的底部之间往复滑动会产生划痕，该划痕阻止主弹簧400的整体转动、主弹簧400被压缩，其弹性恢复力很大，该弹性恢复力将主弹簧400压紧在容纳腔室的底部、盲孔210的底部，由于摩擦力与压力成正比，因此该工况下摩擦力也很大。为了克服击锤300相对底座100转动时主弹簧400的阻力问题，容纳腔室的底部安装有第一旋转轴承，第一旋转轴承的内圈或外圈固定在容纳腔室的底部，相应地，第一旋转轴承的外圈或内圈与主弹簧400的一弹性端固定连接，即，通过第一旋转轴承将主弹簧400与容纳腔室的底部之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减小主弹簧400对本发明的影响。
【主权项】
1.一种外力压缩弹簧的破窗装置，其特征在于，包括: 底座，其内部具有两端开口的滑动腔室，形成所述滑动腔室的一端的内壁上设有环状的限位部，所述限位部上开设有开锁滑槽，所述开锁滑槽的长度方向与两个所述开口的连线方向相同； 外壳，在所述滑动腔室内沿两个所述开口的连线方向可滑动地设置，所述外壳朝向所述击锤的一端的内壁上设有横截面形状为圆形的盲孔，形成所述盲孔的内壁上设有形状为平行四边形的导向滑槽，所述导向滑槽包括依次连接的压缩段、解锁段、释放段和复位段，所述压缩段、所述解锁段、所述释放段和所述复位段分别为所述导向滑槽的四个边，所述压缩段的长度方向、所述释放段的长度方向均与两个所述开锁滑槽的长度方向相同，所述解锁段的长度方向和所述压缩段的长度方向之间的夹角为钝角； 击锤，其具有相对的两端，一端为工作端，另一端为触发端，所述触发端的形状为与所述盲孔间隙配合的圆柱形，所述工作端的端部设有用于击破玻璃的撞针，所述工作端的外侧壁上设有沿所述开锁滑槽滑动的开锁凸块，所述触发端的外侧壁上设有导向凸块，所述导向凸块沿所述导向滑槽的长度方向可滑动地设置； 主弹簧，安装在所述外壳与所述击锤之间；用于向所述击锤提供破窗时的直接动力； 复位弹簧，安装在所述底座与所述外壳之间，用于将所述外壳压向远离所述工作端的方向；以及 限位机构，用以阻止所述外壳从所述滑动腔室内滑出。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述滑动腔室的横截面形状为多边形，所述外壳的横截面的形状与所述滑动腔室的横截面形状相同。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述开锁凸块到所述工作端的端部的距离大于0.5mm。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述开锁滑槽的数量和所述开锁凸块的数量相等并且一一对应，并且均为至少三个，所有的所述开锁滑槽均匀设置在形成所述滑动腔室的壁上，所有的所述开锁凸块均匀设置在所述击锤的外周侧壁上。5.根据权利要求1-4中任一项所述的装置，其特征在于，所述导向滑槽的外壁和所述导向滑槽的外壁的形状均为平行四边形，形成所述导向滑槽的外壁在四个拐角处均设有圆滑过渡； 形成所述导向滑槽的内壁在所述复位段与所述压缩段的连接处设有倒角，所述倒角向所述复位段凸出。6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述击锤为回转结构，所述击锤的具有一容纳腔室，所述容纳腔室的开口与所述盲孔相对，所述主弹簧的一端抵紧所述容纳腔室的底部，所述主弹簧的另一端抵紧所述盲孔的底部。7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述外壳在所述盲孔的开口的一端的外周侧设有限位凸块，所述限位凸块沿所述滑动腔室可滑动地设置，所述限位机构为压盖，所述压盖扣合在所述底座上设有限位部的相对端的开口上，所述压盖上设有供所述外壳穿出的通孔。8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述击锤的外部与所述底座的内壁之间留有供所述击锤旋转的旋转空间，所述复位弹簧套设在所述击锤的外部。9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述容纳腔室的底部安装有第一旋转轴承，所述第一旋转轴承的内圈或外圈固定在所述容纳腔室的底部，相应地，所述第一旋转轴承的外圈或内圈与所述主弹簧的一弹性端固定连接。
【专利摘要】本发明公开了一种外力压缩弹簧的破窗装置，其包括底座、外壳、击锤、主弹簧、复位弹簧和限位机构，其中外壳沿底座可滑动地设置、击锤沿底座滑动和旋转设置，并且击锤的滑动和旋转是通过设置在击锤上的导向凸块沿设置在底座上的导向滑槽来保证的，以此使得按压底座的外端部时可对击锤进行解锁，击锤解锁后在主弹簧的弹性恢复力的作用下进行对玻璃的破碎，破碎完成后在复位弹簧的作用下完成复位以备下次使用。本发明的有益效果为：可重复操作使用；破窗能量稳定，不会出现能量过剩问题；外力源可选种类多，既可以是人力，也可以是化学能或者压缩气体等；装置撞针/击锤零件在操作时不发生移动，便于与其他部件合并设计，以进行扩展。
【IPC分类】B60R21/02
【公开号】CN105365736
【申请号】CN201510894608
【发明人】郑伟
【申请人】郑伟
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月8日