一种自卸车尾钩锁紧机构的制作方法

文档序号:8646834阅读:294来源:国知局
一种自卸车尾钩锁紧机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自卸车锁紧技术领域,尤其涉及一种自卸车尾钩锁紧机构。
【背景技术】
[0002]随着城市建设的飞速发展,城市中建设工地日益增多,重型自卸运输车因此成为工地运输的主角。但如今政府职能部门对城市环境管理力度加大,人们对城市周边生活环境的要求不断提高,对现有自卸车辆的运输能力提出了很高要求。城市管理有关条例规定,禁止泥土、砂石、建筑垃圾等在运输过程中撒落在城市街道上,违者不仅要负责清理撒落物,还要受到有关职能部门的重罚,所以,在解决运输过程中物料撒落的问题上,自卸车尾钩锁紧机构的实用性和可靠性是非常关键的因素。
【实用新型内容】
[0003]根据以上不足,本实用新型提供一种成本低、安全可靠且运行稳定的自卸车尾钩锁紧机构。
[0004]为实现上述目的,本实用新型自卸车尾钩锁紧机构,主要内容为:包括副架、车厢、气控限位阀、尾钩、转轴、制动气室、回位弹簧、气管和导向斜块,其特征在于,所述副架通过支撑轴安装在车厢底部前后两侧耳圆柱孔内,所述车厢可绕副架的支撑轴旋转,所述气控限位阀固定安装在车厢侧耳上,所述导向斜块固定安装在副架的支撑轴上,所述气控限位阀上的触点与导向斜块的斜面接触,所述转轴固定安装在车厢上,所述尾钩安装在转轴上且可绕转轴转动,所述制动气室左端活塞杆通过铰链与转轴靠近中间位置的短杆连接,所述回位弹簧左端钩在尾钩左端圆柱孔内,所述回位弹簧右端车厢右端的圆柱孔内,所述制动气室安装在车厢上,所述气控限位阀出气口通过气管与制动气室进气口连接,所述气源通过气管与气控限位阀进气口连接。
[0005]作为优选,所述副架的支撑轴与车厢底部侧耳圆柱孔之间安装有轴承。
[0006]作为优选,所述气管通过管夹固定在车厢上。
[0007]作为优选,所述车厢由型材焊接而成。
[0008]作为优选,所述尾钩为一 “2”形结构且靠近中部有一短杆。
[0009]本实用新型有益效果是:结构简单,工作稳定安全可靠,应用范围广。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
[0011]附图标记说明:
[0012]1-副架,2-车厢,3-气控限位阀,4-尾钩,5-转轴,6_制动气室,7_回位弹簧,8_气管,9-导向斜块,10-气源。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及实施例描述本实用新型【具体实施方式】:
[0014]该系统主要内容为:包括副架1、车厢2、气控限位阀3、尾钩4、转轴5、制动气室6、回位弹簧7、气管8和导向斜块9,其特征在于,所述副架I通过支撑轴安装在车厢2底部前后两侧耳圆柱孔内,所述车厢2可绕副架I的支撑轴旋转,所述气控限位阀3固定安装在车厢2侧耳上,所述导向斜块9固定安装在副架I的支撑轴上,所述气控限位阀3上的触点与导向斜块9的斜面接触,所述转轴5固定安装在车厢2上,所述尾钩4安装在转轴5上且可绕转轴5转动,所述制动气室6左端活塞杆通过铰链与转轴5靠近中间位置的短杆连接,所述回位弹簧7左端钩在尾钩4左端圆柱孔内,所述回位弹簧7右端车厢2右端的圆柱孔内,所述制动气室6安装在车厢2上,所述气控限位阀3出气口通过气管8与制动气室6进气口连接,所述气源10通过气管8与气控限位阀3进气口连接。
[0015]所述当车厢2翻转时,装在车厢2上的气控限位阀3跟随车厢2运动,气控限位阀3上的触点在与之相对应的导向斜块9面上运动,车厢2翻转到一定角度时,气控限位阀3触点由低到高通过斜面,从而自动打开气控限位阀3,气流通过,推动制动气室6推杆,推杆推动转轴5,转轴5带动锁紧尾钩4,从而实现自动打开锁紧尾钩4动作;车厢2下降时,气控限位阀3也随着车厢2运动,气控限位阀3触点从斜面高处运动至低处,使气控限位阀3关闭,气流断开,推杆回收,锁紧尾钩4在推杆和回位弹簧7的作用下自动关闭。
[0016]上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的如提下做出各种变化。
[0017]不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.一种自卸车尾钩锁紧机构,包括副架(1)、车厢(2)、气控限位阀(3)、尾钩(4)、转轴(5)、制动气室(6)、回位弹簧(7)、气管(8)和导向斜块(9),其特征在于,所述副架(I)通过支撑轴安装在车厢(2)底部前后两侧耳圆柱孔内,所述车厢(2)可绕副架(I)的支撑轴旋转,所述气控限位阀(3)固定安装在车厢(2)侧耳上,所述导向斜块(9)固定安装在副架(I)的支撑轴上,所述气控限位阀(3)上的触点与导向斜块(9)的斜面接触,所述转轴(5)固定安装在车厢(2)上,所述尾钩(4)安装在转轴(5)上且可绕转轴(5)转动,所述制动气室(6)左端活塞杆通过铰链与转轴(5)靠近中间位置的短杆连接,所述回位弹簧(7)左端钩在尾钩(4)左端圆柱孔内,所述回位弹簧(7)右端车厢(2)右端的圆柱孔内,所述制动气室(6)安装在车厢(2)上,所述气控限位阀(3)出气口通过气管(8)与制动气室(6)进气口连接,所述气源(10)通过气管⑶与气控限位阀(3)进气口连接。
2.如权利要求1所述的自卸车尾钩锁紧机构,其特征在于:所述副架(I)的支撑轴与车厢(2)底部侧耳圆柱孔之间安装有轴承。
3.如权利要求2所述的自卸车尾钩锁紧机构,其特征在于:所述气管(8)通过管夹固定在车厢⑵上。
4.如权利要求1所述的自卸车尾钩锁紧机构,其特征在于:所述车厢(2)由型材焊接rfn 。
5.如权利要求1所述的自卸车尾钩锁紧机构,其特征在于:所述尾钩⑷为一“2”形结构且靠近中部有一短杆。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自卸车尾钩锁紧机构,主要内容为:所述副架通过支撑轴安装在车厢底部前后两侧耳圆柱孔内,车厢可绕副架的支撑轴旋转,气控限位阀固定安装在车厢侧耳上,导向斜块固定安装在副架的支撑轴上,气控限位阀上的触点与导向斜块的斜面接触,转轴固定安装在车厢上,尾钩安装在转轴上且可绕转轴转动,制动气室左端活塞杆通过铰链与转轴靠近中间位置的短杆连接,回位弹簧左端钩在尾钩左端圆柱孔内,回位弹簧右端车厢右端的圆柱孔内,制动气室安装在车厢上,气控限位阀出气口通过气管与制动气室进气口连接,气源通过气管与气控限位阀进气口连接。本实用新型结构简单,工作稳定安全可靠,应用范围广。
【IPC分类】B60D1-26
【公开号】CN204354747
【申请号】CN201420871563
【发明人】朱桂林
【申请人】朱桂林
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月30日
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