湿拌砂浆搅拌泵车检修系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械技术领域，特别涉及一种湿拌砂浆搅拌栗车检修系统。
【背景技术】
[0002]目前伴随着建筑机械和车辆行业的迅速发展，车载式建筑机械因具备机动灵活、覆盖范围广、成本低等优势而蓬勃发展。湿拌砂浆搅拌车载设备作为湿拌砂浆生产和栗送的典型设备，集存储、输送、计量、搅拌、栗送等功能为一体，可实现现场计量、搅拌和栗送，满足即用即拌，零浪费。
[0003]由于湿拌砂浆搅拌设备应用到车载设备上，车载设备受道路法规的约束，其本身空间限制大，湿拌砂浆搅拌车载设备集多种功能为一体，设备集成度高，空间非常紧凑；导致在湿拌砂浆搅拌车载设备检修维护装置安装困难，而且维修维护方面比较费时费力，成本高。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有的湿拌砂浆搅拌车载设备检修维护方面比较费时费力，成本高，本实用新型提供一种湿拌砂浆搅拌栗车检修系统。
[0005]—方面，本实用新型提供了一种湿拌砂浆搅拌栗车检修系统，包括:
[0006]底盘；
[0007]安装在所述底盘上的货箱，所述货箱一端通过举升装置安装在所述底盘头部区域，所述货箱另一端通过第一铰接装置铰接在所述底盘的尾部区域；
[0008]安装在所述底盘的尾部区域的搅拌主机；
[0009]安装在所述底盘的尾部区域并位于所述搅拌主机下侧的砂浆栗。
[0010]进一步地，所述搅拌主机底部靠近所述底盘的一侧通过第二铰接装置铰接在所述底盘的尾部区域；
[0011]所述湿拌砂浆搅拌栗车检修系统还包括翻转液压缸，所述翻转液压缸一端铰接在所述搅拌主机底部，另一端铰接在所述底盘的尾部区域。
[0012]进一步地，所述底盘的尾部区域固定有安装所述砂浆栗的安装框架；所述安装框架上安装有围绕所述搅拌主机布置的防滑走台。
[0013]进一步地，所述货箱底部与所述底盘之间安装有可折叠的安全架；所述安全架一端铰接在所述货箱底部，另一端铰接在所述底盘上。
[0014]进一步地，所述安全架上设置有用于防止所述安全架折叠收缩的锁止装置。
[0015]进一步地，所述货箱的顶部设置有检修门。
[0016]进一步地，所述底盘为车辆底盘或半挂车底盘。
[0017]进一步地，所述举升装置为举升油缸；所述举升油缸的缸杆端部铰接在所述底盘上；所述举升油缸的缸筒底部通过第三铰接装置铰接在所述货箱底部。
[0018]进一步地，所述第一铰接装置包括固定在所述货箱底部的第一铰接耳以及固定在所述底盘上的第一主轴，所述第一铰接耳与所述第一主轴铰接；和/或，所述第二铰接装置包括固定在所述搅拌主机底部的第二铰接耳以及固定在所述底盘上的第二主轴，所述第二铰接耳与所述第二主轴铰接。
[0019]进一步地，所述第三铰接装置包括固定在所述货箱底部的第三铰接耳以及固定在所述缸筒上的第三主轴；所述第三铰接耳与所述第三主轴铰接。
[0020]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0021]本实用新型提供的湿拌砂浆搅拌栗车检修系统包括底盘、货箱、搅拌主机和砂浆栗，其中，货箱安装在所述底盘上，货箱的一端通过举升装置安装在底盘头部区域，货箱另一端通过第一铰接装置铰接在底盘的尾部区域；搅拌主机安装在底盘的尾部区域的；砂浆栗也安装在所述底盘的尾部区域并位于搅拌主机下侧；通过举升装置举升货箱后，便于对湿拌砂浆搅拌栗车的检修，省时省力，节省成本，而且举升装置安装在货箱与底盘端部，结构紧凑，安装方便。
【附图说明】
[0022]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0023]图1为本实用新型实施例中湿拌砂浆搅拌栗车检修系统在运输检修状态的结构示意图；
[0024]图2为图1的俯视不意图；
[0025]图3为本实用新型实施例中湿拌砂浆搅拌栗车检修系统在工作检修状态的结构示意图；
[0026]图4为本实用新型实施例中湿拌砂浆搅拌栗车检修系统在清洗检修状态的结构示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]1、底盘；2、举升装置；3、货箱；31、第一铰接耳；32、检修门；33、螺旋输送机；4、搅拌主机；41、第二铰接耳；5、砂浆栗；51、安装框架；52、防滑走台；6、翻转液压缸；7、安全架；71、锁止装置。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图，对本实用新型的各优选实施例作进一步说明:
[0031]针对湿拌砂浆搅拌车载设备维修维护方面比较费时费力，成本高的问题，本实用新型通过将湿拌砂浆搅拌装置与车载设备设置成一体结构，制成湿拌砂浆搅拌栗车，并在湿拌砂浆搅拌栗车的底盘与货箱之间安装举升装置，通过举升装置可以使货箱围绕底盘翻转一定的角度，以便于对底盘和货箱进行维修。另外，在底盘上还设置有用于推动搅拌主机围绕底盘翻转预定角度的翻转液压缸，以便于对搅拌主机及搅拌主机底部的砂浆栗进行检修；另外，在搅拌主机的底部周边设置有防滑走台，便于对搅拌主机进行检修。采用这种方案后，可以实现整车在多种状态下检修，整体结构简单、紧凑，检修效率高。
[0032]具体地，请参见图1-图4，该湿拌砂浆搅拌栗车检修系统可以包括底盘1、货箱3、搅拌主机4和砂浆栗5，其中，货箱3安装在底盘I上，货箱3的一端通过举升装置2安装在底盘I头部区域(底盘I的头部区域为底盘连接驾驶室的一端部区域)，货箱3另一端通过第一铰接装置铰接在底盘I的尾部区域，搅拌主机4安装在底盘I的尾部区域，砂浆栗5安装在底盘I的尾部区域并位于搅拌主机4下侧。
[0033]其中，如图1和图3所示，举升装置2可以为举升油缸，底盘I上设置有安装举升油缸的安装座，举升油缸的缸杆端部铰接在底盘I的安装座上，而在货箱3底部也设置有对应连接举升油缸的缸筒底部的连接结构，举升油缸的缸筒底部通过第三铰接装置铰接在货箱3底部。该结构设置的优点在于，能够将举升油缸直接安装座底盘上，举升货箱3更方便。
[0034]货箱3通过第一铰接装置铰接在底盘I的尾部区域，其中，第一铰接装置包括固定在货箱3底部的第一铰接耳31以及固定在底盘I上的第一主轴，第一铰接耳31与第一主轴铰接。举升油缸的缸筒底部通过第三铰接装置铰接在货箱3底部，其中，第三铰接装置包括固定在货箱3底部的第三铰接耳以及固定在缸筒上的第三主轴，第三铰接耳与第三主轴铰接。当然，作为其他选择，第一铰接装置和第三铰接装置也可以选择其他铰接装置设置，在此不再赘述。
[0035]另外，如图1和图4所示，搅拌主机4底部靠近底盘I的一侧通过第二铰接装置铰接在底盘I的尾部区域；搅拌主机4底部还连接翻转液压缸6，翻转液压缸6 —端铰接在搅拌主机4底部，另一端铰接在底盘I的尾部区域，搅拌主机4底部一般设置两个翻转液压缸6，通过翻转液压缸6支撑搅拌主机4的底面中部区域，支撑更稳定，搅拌主机4底部的一侧还通过第二铰接装置铰接在底盘I的尾部区域，既便于便于支撑搅拌主机4，也便于翻转液压缸6支撑搅拌主机4向底盘I中部区域翻转，以此来检修搅拌主机4以及清洗、检修搅拌主机4下侧的砂浆栗5 ;当然，作为其他选择，搅拌主