专利名称：真空机车和零部件清扫除尘系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及真空除尘领域，尤其涉及真空机车和零部件清扫除尘系统。
背景技术：
现有技术对铁路机车的清扫除尘工作主要采用人工来实现。少数单位采用高压吹气将尘土扬起，同时用大流量引风机将扬起的尘土吸走，含有尘土的空气用布袋过滤，干净空气从布袋的空隙排出，尘土留在布袋里。
以上两种方式的不足之处是(1)用人工方式除尘工作效率低，且质量难以保证。
(2)采用高压吹尘再吸走的方式有以下缺点a)、对尘土有效。但用于清除机器表面的油污时会产生二次污染，油污不易被吸走，仍然留在机器表面。油污还会阻塞过滤布袋，增大日常维护工作量，严重时使设备不能正常工作。
b)、系统体积非常庞大，并且只能定点对一种车型工作，使用效率极低。
c)、除尘设备无法适应含油污的尘土，滤网或布袋几乎只能一次性使用。
d)、耗电大，一套没备耗电约80KW。
技术内容本发明的目的在于克服现有技术对铁路机车的清扫系统体积庞大、无法清扫含油污的尘土、耗电大、功效低等缺点，提供一种真空机车和零部件清扫除尘系统。该系统体积小、清扫除尘效果好、耗电低。
本发明的技术方案如下如图1所示。真空机车和零部件清扫除尘系统包括，清扫头8、清扫头连接软管9、清扫头控制阀7串联连接为一套或一套以上，清扫头控制阀7连接除尘稳压罐5的进口管，除尘稳压罐5的上部为稳压器6，除尘稳压罐5的出口管通过管子17连接真空泵3的进口，真空泵3的出口通过管子连接集油、过滤、除尘循环水池1的进口，集油、过滤、除尘循环水池1的顶部有用于排空气的排空管2；除尘循环水管4一端连接在集油、过滤、除尘循环水池1的后部池壁上，另一端连接在管子17的三通管10处；集油、过滤、除尘循环水池1内部有栅网15；在清扫头8上与被清洁面的接触面处有沟状槽11；清扫头8的形状为扁口清扫头12或斜口清扫头13或矩形口清扫头14。
工作原理本发明采用真空泵3做动力源产生真空，通过除尘稳压罐5、清扫头控制阀7、连接软管9与清扫头8相连，在清扫头8处产生很强的负压。清扫头8为多种形状，为扁口清扫头12或斜口清扫头13或矩形口清扫头14，以适应不同的需要；清扫头8与被清洁面的接触面设计有沟状槽11，使空气吸入时产生对清洁面的高速旋转冲击，从而将尘土和油污以及杂质顺气流被带入除尘稳压罐5；在除尘稳压罐5内，靠杂质、尘土自身重力下落，除掉较大的杂质、尘土后，含有微尘的气体被吸入真空泵3，同时，集油、过滤、循环水池1中较清洁的水经除尘循环水管4进入真空泵3，在真空泵3内转子的高效作用下，微尘带入水中，从真空泵3的出口流出，再一起进入到集油、过滤、除尘循环水池1，在池中经水气分离后，洁净的空气经排空管2排入大气。污水滞留池中，经不同的栅网15过滤掉杂质，并使水中的尘土沉淀后，沉清后的清洁水再经过除尘循环水管4进入真空泵3循环使用。集油、过滤、除尘循环水池1中的油类物质分离到最上面，不参加循环，待积累到一定数量后回收。
稳压器6的作用就是稳定除尘稳压罐5的负压，使清扫单台机车或多台机车时都能保持工作时压力稳定。
本发明的优点在于1.对机车和零部件清扫除尘效果好，干净、彻底，一次到位。
2.一套系统可满足任何型号的机车和零部件使用，并可对多台机车同时进行清扫除尘。
3.使用非常简单可靠，工作强度低，无粉尘污染，日常维护量非常小。
4.系统体积小，占地少，耗电少于20KW。
图1本实用新型的真空机车和零部件清扫除尘系统结构原理图。
图2图1中清扫头8的形状为扁口清扫头12的主视图。
图3图1中清扫头8的形状为扁口清扫头12的侧视图。
图4图1中清扫头8的形状为斜口清扫头13的主视图。
图5图1中清扫头8的形状为斜口清扫头13的侧视图。
图6图1中清扫头8的形状为矩形口清扫头14的主视图。
图7图1中清扫头8的形状为矩形口清扫头14的侧视图。
实施例参见图1，真空机车和零部件清扫除尘系统包括，清扫头8、清扫头连接软管9、清扫头控制阀7串联连接为一套或一套以上，如果安装多套，即可由几个人超作除尘，提高功效，加快清扫进度，还可以同时对多台机车进行清扫除尘。清扫头控制阀7连接除尘稳压罐5的进口管，除尘稳压罐5的上部为稳压器6，除尘稳压罐5的出口管通过管子17连接真空泵3的进口，真空泵3的出口通过管子连接集油、过滤、除尘循环水池1的进口，集油、过滤、除尘循环水池1的顶部有用于排空气的排空管2；集油、过滤、除尘循环水池1的侧壁上有溢水阀门18。
除尘循环水管4一端连接在集油、过滤、除尘循环水池1的后部池壁上，另一端连接在管子17的三通管10处；三通管10的高度位置略高于溢水阀门18的高度位置，以防止停机时，集油、过滤、除尘循环水池1中的水流入真空泵3。集油、过滤、除尘循环水池1内部有栅网15；在清扫头8上与被清洁面的接触面处有沟状槽11；
参见图2、图3，清扫头8的形状为扁口清扫头12，用于清扫机车上较窄的位置或凹处。
参见图4、图5，清扫头8的形状为斜口清扫头13。方便清扫凹面或凸面。
参见图6、图7，清扫头8的形状为矩形口清扫头14。方便清扫大的平面。
实施例2在实施例1的基础上，在真空泵3的进口管子17上设置有水管进口阀门16，水管进口阀门16连接自来水管供水，同时在除尘循环水管4上安装有阀门，当直接使用自来水时，关闭除尘循环水管4上的阀门。而在通过除尘循环水管4使用集油、过滤、除尘循环水池1中的水时，则关闭水管进口阀门16。
权利要求
1.真空机车和零部件清扫除尘系统，其特征在于包括清扫头(8)、清扫头连接软管(9)、清扫头控制阀(7)串联连接为一套或一套以上，清扫头控制阀(7)连接除尘稳压罐(5)的进口管，除尘稳压罐(5)的上部为稳压器(6)，除尘稳压罐(5)的出口管通过管子(17)连接真空泵(3)的进口，真空泵(3)的出口通过管子连接集油、过滤、除尘循环水池(1)的进口，集油、过滤、除尘循环水池(1)的顶部有用于排空气的排空管(2)；除尘循环水管(4)一端连接在集油、过滤、除尘循环水池(1)的后部池壁上，另一端连接在管子(17)的三通管(10)处。
2.根据权利要求1所述的真空机车和零部件清扫除尘系统，其特征在于集油、过滤、除尘循环水池(1)内部有栅网(15)；在清扫头(8)上与被清洁面的接触面处有沟状槽(11)；清扫头(8)的形状为扁口清扫头(12)或斜口清扫头(13)或矩形口清扫头(14)。
3.根据权利要求1或2所述的真空机车和零部件清扫除尘系统，其特征在于在真空泵(3)的进口管子(17)上设置有水管进口阀门(16)。
全文摘要
真空机车和零部件清扫除尘系统包括清扫头8、清扫头连接软管9、清扫头控制阀7串联连接为一套或一套以上，再连接除尘稳压罐5、真空泵3和集油、过滤、除尘循环水池1，水池1的顶部有用于排空气的排空管2，内部有栅网15；除尘循环水管4一端连接在集油、过滤、除尘循环水池1，另一端连接在管子17的三通管10处；在清扫头8上与被清洁面的接触面处有沟状槽11；清扫头8的形状为扁口清扫头12或斜口清扫头13或矩形口清扫头14。采用真空泵3做动力源产生真空，通过除尘稳压罐5，在清扫头8处产生很强的负压将尘土吸入。该系统耗电低、体积小、清扫除尘效果好、对任何一种车型和零部件都能通用，并可同时对多台机车进行清扫除尘。
文档编号B61K11/00GK1394780SQ0213358
公开日2003年2月5日 申请日期2002年8月8日 优先权日2002年8月8日
发明者杨关键, 田小嘉 申请人:杨关键