一种轨枕间多功能石碴集排装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种轨枕间多功能石碴集排装置,是由石碴集排装置、轨道车、发电机、液压系统箱组成，轨道车安装有四个脚轮和两个纵梁，石碴集排装置、发电机和液压系统箱设置在轨道车的两个纵梁上，轨道车由工程车牵引，发电机为油泵和电机提供动力，液压系统箱内装有油箱、油泵、各种液压控制阀；本发明用于堆放轨枕间的石碴，并自动分离排出石碴中沙土；能将集石箱体内的石碴快速回填到已换轨枕两侧；机械化作业率高，可以充分、合理利用有限的线路修理“天窗”作业时间。
【专利说明】一种轨枕间多功能石碴集排装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铁路养护机械，特别涉及一种轨枕间多功能石碴集排装置。
【背景技术】
[0002]铁路轨枕在长时间的使用过程中，由于自然沉降和列车通过时引起振动的原因，个别轨枕损坏需要及时更换，在进行轨枕更换的过程中，清理轨枕之间的路基石碴，同时筛除石碴中的沙土，采用人工清理筛除石碴中的沙土，再将石碴回填至已更换轨枕间，费时费力，工作效率低，不能在有效的列车通行间隙(俗称:天窗)内完成工作。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种轨枕间多功能石碴集排装置。
[0004]本发明是由石碴集排装置、轨道车、发电机、液压系统箱组成，轨道车安装有四个脚轮和两个纵梁，石碴集排装置、发电机和液压系统箱设置在轨道车的两个纵梁上，轨道车由工程车牵引，发电机为油泵和电机提供动力，液压系统箱内设有油箱、油泵、各种液压控制阀。
[0005]所述的石碴集排装置是由箱体、下横梁、联动门、振动电机、数个弹性连接组件、两个油缸和沙土排出组件组成，箱体设有底板、倾斜箱底、两个第一排石门、第二排石门、两个凹槽、两个U形槽、电机室、两个端盖和八个耳环组成，底板对称设有数个螺栓孔，倾斜箱底设有数个筛孔，端盖设有排沙土嘴；下横梁设有连接板和凹槽，连接板上对称设有数个螺栓孔，凹槽利于设置振动电机；联动门是由横梁、两个第一门板和第二门板组成，弹性连接组件是由链接螺栓、两个螺旋压簧、垫片和螺母组成；沙土排出组件是由电机、第一齿轮、第二齿轮、右旋搅笼、左旋搅笼、两个推力轴承和两个螺母组成，左旋搅笼设有轴颈、内六角孔和外螺纹轴段，右旋搅笼设有轴颈、外六角轴段和外螺纹轴段；
[0006]下横梁固连于轨道车的两个纵梁上，振动电机固连于箱体底板的下表面中部对称位置，链接螺栓穿过下横梁连接板螺栓孔，将螺旋压簧套设于链接螺栓上，然后穿过箱体底板螺栓孔，另一个螺旋压簧套设于链接螺栓上，垫片套设于链接螺栓上，螺母预紧，箱体与下横梁实现弹性连接；两个U形槽固连于倾斜箱底的下表面上，电机室的左右侧壁、U形槽、倾斜箱底和两个端盖形成两个独立的搅笼空间；
[0007]右旋搅笼从左端穿过搅笼空间至轴颈穿过电机室左侧壁轴孔，左旋搅笼从右端穿过搅笼空间至轴颈穿过电机室右侧壁轴孔，将第二齿轮套设并固连于左旋搅笼轴颈上，同时推左旋搅笼和右旋搅笼同轴相向运动，直至右旋搅笼的外六角轴段插入左旋搅笼之轴内六角孔中，将两个端盖分别套设于右旋搅笼外螺纹轴段和左旋搅笼外螺纹轴段上，通过螺钉将端盖固连于箱体的四个耳环上，将两个推力轴承分别套设于右旋搅笼外螺纹轴段和左旋搅笼外螺纹轴段上，螺母预紧，第一齿轮固连于电机输出轴上，电机底板固连于电机室顶板下表面上，使第一齿轮与第二齿轮啮合，将电机室盖板固连于箱体上，组成石碴集排装置。
[0008]本发明的有益效果是:
[0009]1、用于堆放轨枕间的石碴，并自动分离排出石碴中沙土 ；
[0010]2、能将集石箱体内的石碴快速回填到已换轨枕两侧；
[0011]3、机械化作业率高，可以充分、合理利用有限的线路修理“天窗”作业时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明的工作状态立体示意图。
[0013]图2是本发明的石碴集排装置立体示意图。
[0014]图3是本发明的石碴集排装置另一立体示意图。
[0015]图4是图3中的A处局部处放大示意图。
[0016]图5是图3的无端盖的右视图。
[0017]图6是图3的局部剖后视图。
[0018]图7是图6中的B处局部放大示意图。
[0019]图8是本发明的左旋搅笼立体示意图。
[0020]图9是本发明的右旋搅笼立体示意图。
【具体实施方式】
[0021]请参阅图1所示，为本发明的实施例，该实施例是由石碴集排装置2、轨道车10、发电机11、液压系统箱12组成，轨道车10安装有四个脚轮101和两个纵梁102，石碴集排装置
2、发电机11和液压系统箱12设置在轨道车10的两个纵梁102上，轨道车10由工程车牵弓丨，发电机11为油泵和电机提供动力，液压系统箱12内装有油箱、油泵、各种液压控制阀。
[0022]请参阅图2至图9所示，所述的石碴集排装置2是由箱体20、下横梁21、联动门22、振动电机23、数个弹性连接组件24、两个油缸25和沙土排出组件26组成，箱体20设有底板201、倾斜箱底202、两个第一排石门203、第二排石门204、两个凹槽205、两个U形槽206、电机室207、两个端盖208和八个耳环209组成，底板201对称设有数个螺栓孔2011，倾斜箱底202设有数个筛孔2021，端盖208设有排沙土嘴2081 ;下横梁21设有连接板210和凹槽211，连接板210上对称设有数个螺栓孔2101，凹槽211利于设置振动电机23 ;联动门22是由横梁221、两个第一门板222和第二门板223组成，弹性连接组件24是链接螺栓241、两个螺旋压簧242、垫片243和螺母244组成；沙土排出组件26是由电机261、第一齿轮262、第二齿轮263、左旋搅笼264、右旋搅笼265、两个推力轴承266和两个螺母267组成，如图8所示，左旋搅笼264设有轴颈2641、内六角孔2643和外螺纹轴段2642，右旋搅笼265设有轴颈2651、外六角轴段2653和外螺纹轴段2652 ；
[0023]如图1至图9所示，下横梁21固连于轨道车10的两个纵梁102上，振动电机23固连于箱体20底板201的下表面中部对称位置，链接螺栓241穿过下横梁21连接板210螺栓孔2101，将螺旋压簧242套设于链接螺栓241上，然后穿过箱体20底板201螺栓孔2011，另一个螺旋压簧242套设于链接螺栓241上，垫片243套设于链接螺栓241上，螺母244预紧，箱体20与下横梁21实现弹性连接；两个U形槽206固连于倾斜箱底202的下表面上，电机室207的左右侧壁、U形槽206、倾斜箱底202和两个端盖208形成两个独立的搅笼空间；右旋搅笼265从左端穿过搅笼空间至轴颈2651穿过电机室207左侧壁轴孔，左旋搅笼264从右端穿过搅笼空间至轴颈2641穿过电机室207右侧壁轴孔，将第二齿轮263套设并固连于左旋搅笼264轴颈2641上，同时推左旋搅笼264和右旋搅笼265同轴相向运动,直至右旋搅笼265的外六角轴段2653插入左旋搅笼264之轴内六角孔2643中，将两个端盖208分别套设于左旋搅笼外螺纹轴段2642和右旋搅笼外螺纹轴段2652上，通过螺钉将端盖208固连于箱体20的四个耳环209上，将两个推力轴承266分别套设于左旋搅笼264的轴上和右旋搅笼265的轴上,螺母267预紧,第一齿轮262固连于电机261输出轴上，电机261底板固连于电机室207顶板下表面上,使第一齿轮262与第二齿轮263卩齿合,将电机室207盖板固连于箱体20上，组成石碴集排装置2。
[0024]本实施例的工作过程和原理如下:
[0025]1、集石筛分工作:工程车牵引轨道车运行至石碴集排装置位于待换轨枕正上方，待更换轨枕两侧石碴由机械排入石碴集排装置的箱体中，振动电机开始工作使箱体振动，倾斜箱底筛孔将沙土陆续分离到两个U形槽内，电机直驱的第一齿轮与第二齿轮啮合使左旋搅笼和右旋搅笼同步转动，将两个U形槽内的沙土通过固连于两个端盖上的排沙土嘴排出，待需要更换轨枕两侧石碴排完，振动电机和电机停止工作，工程车牵引轨道车运行使石碴集排装置离开，石碴收集筛分完成；工程车牵引轨道车左移。
[0026]2、石碴回填工作:待新轨枕更换就位，工程车牵引轨道车右移至石碴集排装置位于已换轨枕正上方，图1所示位置，高压油进入联动门开关的两个油缸无杆腔，液压系统同步阀确保两个油缸活塞杆同步伸出，同时托起两个第一门板和第二门板，振动电机开始工作使箱体振动，石碴沿倾斜箱底从两个第一排石门和第二排石门排出至一半左右，工程车牵引轨道车右移至石碴集排装置位于已换轨枕相邻右侧轨枕正上方，近一半左右的石碴沿倾斜箱底从两个第一排石门和第二排石门排出，高压油进入两个油缸有杆腔，两个油缸活塞杆同步回缩，托带两个第一门板和第二门板回落，两个第一排石门和第二排石门关闭，石碴回填完成；工程车牵引轨道车离开。
【权利要求】
1.一种轨枕间多功能石碴集排装置，其特征在于:石碴集排装置、轨道车、发电机、液压系统箱组成，轨道车安装有四个脚轮和两个纵梁，石碴集排装置、发电机和液压系统箱设置在轨道车的两个纵梁上，轨道车由工程车牵引，发电机为油泵和电机提供动力； 所述的石碴集排装置是由箱体、下横梁、联动门、振动电机、数个弹性连接组件、两个油缸和沙土排出组件组成，箱体设有底板、倾斜箱底、两个第一排石门、第二排石门、两个凹槽、两个U形槽、电机室、两个端盖和八个耳环组成，底板对称设有数个螺栓孔，倾斜箱底设有数个筛孔，端盖设有排沙土嘴；下横梁设有连接板和凹槽，连接板上对称设有数个螺栓孔，凹槽利于设置振动电机；联动门是由横梁、两个第一门板和第二门板组成，弹性连接组件是由链接螺栓、两个螺旋压簧、垫片和螺母组成；沙土排出组件是由电机、第一齿轮、第二齿轮、右旋搅笼、左旋搅笼、两个推力轴承和两个螺母组成，左旋搅笼设有轴颈、内六角孔和外螺纹轴段，右旋搅笼设有轴颈、外六角轴段和外螺纹轴段； 下横梁固连于轨道车的两个纵梁上，振动电机固连于箱体底板的下表面中部对称位置，链接螺栓穿过下横梁连接板螺栓孔，将螺旋压簧套设于链接螺栓上，然后穿过箱体底板螺栓孔，另一个螺旋压簧套设于链接螺栓上，垫片套设于链接螺栓上，螺母预紧，箱体与下横梁实现弹性连接；两个U形槽固连于倾斜箱底的下表面上，电机室的左右侧壁、U形槽、倾斜箱底和两个端盖形成两个独立的搅笼空间； 右旋搅笼从左端穿过搅笼空间至轴颈穿过电机室左侧壁轴孔，左旋搅笼从右端穿过搅笼空间至轴颈穿过电机室右侧壁轴孔，将第二齿轮套设并固连于左旋搅笼轴颈上，同时推左旋搅笼和右旋搅笼同轴相向运动，直至右旋搅笼的外六角轴段插入左旋搅笼之轴内六角孔中，将两个端盖分别套设于右旋搅笼外螺纹轴段和左旋搅笼外螺纹轴段上，通过螺钉将端盖固连于箱体的四个耳环上，将两个推力轴承分别套设于右旋搅笼外螺纹轴段和左旋搅笼外螺纹轴段上，螺母预紧，第一齿轮固连于电机输出轴上，电机底板固连于电机室顶板下表面上，使第一齿轮与第二齿轮啮合，将电机室盖板固连于箱体上，组成石碴集排装置。
【文档编号】E01B27/10GK104179084SQ201410446373
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】刘景扬, 于向军 申请人:昆明学院