一种扒砟提料的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种扒砟提料机，包括走行轮、走行轮支承以及通过走行轮支承架设在走行轮上方的底架，所述底架上设置有锁紧机构、底架支腿以及能够在底架上移动的回转走行台；所述回转走行台的上方设置有支撑臂、主液压缸和副液压缸；所述支撑臂的底部与回转走行台铰接，其顶端通过随动支架与一由液压马达驱动的扒砟链斗相连接；所述主液压缸的两端分别与回转走行台和支撑臂铰接，副液压缸的两端分别与支撑臂和随动支架铰接。本实用新型设计合理，结构简单，工作性能可靠，节省人力，工作效率高，能够保证施工及列车运行安全。
【专利说明】一种扒碎提料机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于施工机械【技术领域】，具体涉及一种用于铁路线路养护维修的扒砟提料机。
【背景技术】
[0002]目前，在我国铁路工务日常维护和中小规模的换枕施工中，主要采用人工换枕的作业方式，轨枕间的道砟清空工作主要依靠人力和辅助工具完成。这种处理道砟方式的缺点是，劳动强度大、效率低、道砟不便于收集。在一些线路施工中使用的中、小型清筛机虽然也有道砟处理功能，但其设计主要是面向批量，而且是针对轨枕底部和边坡道砟的清理，不适用于轨枕抽换作业。国外线路施工中，通常采用大型养路设备实现连续式轨枕更换，由于换枕方式不同，施工中不需要对轨枕间的道砟进行清理。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种设计合理、结构简单、工作性能可靠、节省人力且使用方便的扒砟提料机。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种扒砟提料机，包括走行轮和走行轮支承，以及通过走行轮支承架设在走行轮上方的底架，其特征在于:所述底架上设置有锁紧机构和底架支腿，以及能够在底架上移动的回转走行台；所述回转走行台的上方设置有支撑臂、主液压缸和副液压缸；所述支撑臂的底部与回转走行台铰接，支撑臂的顶端通过随动支架与一由液压马达驱动的扒砟链斗相连接；所述主液压缸的两端分别与回转走行台和支撑臂铰接，副液压缸的两端分别与支撑臂和随动支架铰接。
[0005]上述的一种扒砟提料机，其特征在于:所述扒砟链斗包括与随动支架相连接的内支撑架，所述内支撑架上设置有包括链条的链轮机构以及由所述链轮机构驱动的扒砟板机构。
[0006]上述的一种扒砟提料机，其特征在于:所述链轮机构还包括有设置在内支撑架上的链条张紧装置。
[0007]上述的一种扒昨提料机，其特征在于:所述扒昨链斗的一侧设置有防护罩，防护罩与随动支架固定连接。
[0008]上述的一种扒砟提料机，其特征在于:所述内支撑架的两侧设置有挡板，挡板与所述内支撑架固定连接。
[0009]上述的一种扒砟提料机，其特征在于:所述扒砟板机构包括由多块板块搭接组成的衬板与底板，所述底板与衬板重叠设置并均与所述链条相连接，所述底板上设置有刀座，刀座顶部设置有刀头。
[0010]上述的一种扒砟提料机，其特征在于:所述锁紧机构包括设置在所述底架两侧的滑槽、定位套管和位于定位套管两侧且长度可调的推拉杆；所述滑槽的底部设置有定位孔，定位套管的外圆上固定设置有连接板，所述推拉杆的一端通过连接板与定位套管铰接，推拉杆的另一端转动设置有锁紧块，锁紧块通过一转轴与走行轮支承铰接。
[0011]上述的一种扒砟提料机，其特征在于:所述定位套管的管壁上设置有长孔，定位套管的管腔内移动设置有用于插入所述定位孔的定位轴，定位轴与定位套管之间设置有复位弹簧，定位轴上设置有通过所述长孔伸出的螺栓把手。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0013]( I)本实用新型设计合理，结构简单，小型轻便；
[0014](2)上下线路方便，能够保证施工及列车运行安全；
[0015](3)节省人力，提高施工效率；
[0016](4)工作性能可靠，施工质量高。
[0017]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的三维视图。
[0019]图2为本实 用新型的正视图。
[0020]图3为本实用新型扒砟链斗的结构示意图。
[0021]图4为本实用新型内支撑架与链轮机构、链条张紧装置的连接关系示意图。
[0022]图5为本实用新型扒砟板机构的结构示意图。
[0023]图6为本实用新型锁紧机构的结构示意图。
[0024]图7为本实用新型推拉杆、锁紧块及走行轮支承的连接关系示意图。
[0025]图8为本实用新型定位套管的结构示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]I一走行轮；2—走行轮支承；3—底架；
[0028]4一锁紧机构； 5—底架支腿；6—回转走行台；
[0029]7—支撑臂；8—主液压缸；9一副液压缸；
[0030]10—随动支架； 11 一防护罩； 12-扒砟链斗；
[0031]13—液压马达； 14 一内支撑架；15—挡板；
[0032]16一链条；17—链轮机构；18-机昨板机构；
[0033]19-链条张紧装置；20—衬板； 21—底板；
[0034]22—刀座；23—刀头；24—滑槽；
[0035]25—定位套管； 26—连接板； 27—推拉杆；
[0036]28一锁紧块；29—定位孔； 30—长孔；
[0037]31—定位轴；32-复位弹簧；33—螺栓把手。
【具体实施方式】
[0038]如图1和图2所示，本实用新型包括走行轮1、走行轮支承2以及通过走行轮支承2架设在走行轮I上方的底架3，所述底架3上设置有锁紧机构4、底架支腿5以及能够在底架3上移动的回转走行台6 ;所述回转走行台6的上方设置有支撑臂7、主液压缸8和副液压缸9 ;所述支撑臂7的底部与回转走行台6铰接，支撑臂7的顶端通过随动支架10与一由液压马达13驱动的扒砟链斗12相连接；所述主液压缸8的两端分别与回转走行台8和支撑臂7铰接，副液压缸9的两端分别与支撑臂7和随动支架10铰接。
[0039]如图3和图4所示，所述扒砟链斗12包括与随动支架10相连接的内支撑架14，所述内支撑架14上设置有包括链条16的链轮机构17以及由所述链轮机构17驱动的扒砟板机构18。
[0040]所述链轮机构17还包括有设置在内支撑架14上的链条张紧装置19。
[0041]所述扒砟链斗12的一侧设置有防护罩11，防护罩11与随动支架10固定连接。
[0042]所述内支撑架14的两侧设置有挡板15，挡板15与所述内支撑架14固定连接。
[0043]如图5所示，所述扒砟板机构18包括由多块板块搭接组成的衬板20与底板21，所述底板2与衬板20重叠设置并均与所述链条16相连接，所述底板21上设置有刀座22，刀座22顶部设置有刀头23。
[0044]如图6和图7所示，所述锁紧机构4包括设置在所述底架3两侧的滑槽24、定位套管25和位于定位套管25两侧且长度可调的推拉杆27 ;所述滑槽24的底部设置有定位孔29，定位套管25的外圆上固定设置有连接板26，所述推拉杆27的一端通过连接板26与定位套管25铰接，推拉杆27的另一端转动设置有锁紧块28，锁紧块28通过一转轴与走行轮支承2铰接。
[0045]如图8所示，所述定位套管25的管壁上设置有长孔30，定位套管25的管腔内移动设置有用于插入所述定位孔29的定位轴31，定位轴31与定位套管25之间设置有复位弹簧32，定位轴31上设置有通过所述长孔30伸出的螺栓把手33。
[0046]本实用新型扒砟提料机装配有走行轮I，用于底架3在铁路线路轨道上的支撑和走行。当使用本实用新型清空轨枕间道砟时，可以人工方式将其抬置轨道线路，移至工作位置后，通过设置在底架3两侧的锁紧机构4，使其与轨道固定锁紧。工作时，设置在底架3上的回转走行台6可带动支撑臂7等工作装置沿底架3纵向移动至两个端部工作点后并锁紧位置，回转走行台6在端部工作位置上可回转180度，即可在左右四个工作区间进行工作，实现全轨枕长度范围内的扒砟作业；通过主油缸8可调节支撑臂7起升和回落，通过副油缸9可调节扒砟链斗12的工作转角，共同作用即可实现扒砟链斗切入和离开道砟；当扒砟链斗切入道砟时，通过液压马达13驱动扒砟链斗12，即可实现道砟最终在扒砟板机构18的带动下扒出与提升，并在固定点沿防护罩11抛出。此时，本实用新型可外接输送装置，实现道砟收集。当本实用新型放置在地面时，底架支腿5可起到对整机的支承作用。
【权利要求】
1.一种扒砟提料机，包括走行轮(I)和走行轮支承(2)，以及通过走行轮支承(2)架设在走行轮(I)上方的底架(3)，其特征在于:所述底架(3)上设置有锁紧机构(4)和底架支腿(5)，以及能够在底架(3)上移动的回转走行台(6);所述回转走行台(6)的上方设置有支撑臂(7)、主液压缸(8)和副液压缸(9);所述支撑臂(7)的底部与回转走行台(6)铰接，支撑臂(7)的顶端通过随动支架(10)与一由液压马达(13)驱动的扒砟链斗(12)相连接；所述主液压缸(8)的两端分别与回转走行台(8)和支撑臂(7)铰接，副液压缸(9)的两端分别与支撑臂(7 )和随动支架(10 )铰接。
2.根据权利要求1所述的一种扒砟提料机，其特征在于:所述扒砟链斗(12)包括与随动支架(10)相连接的内支撑架(14)，所述内支撑架(14)上设置有包括链条(16)的链轮机构(17)以及由所述链轮机构(17)驱动的扒砟板机构(18)。
3.根据权利要求2所述的一种扒砟提料机，其特征在于:所述链轮机构(17)还包括有设置在内支撑架(14)上的链条张紧装置(19)。
4.根据权利要求1或2所述的一种扒砟提料机，其特征在于:所述扒砟链斗(12)的一侧设置有防护罩(11)，防护罩(11)与随动支架(10)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种扒砟提料机，其特征在于:所述内支撑架(14)的两侧设置有挡板(15)，挡板(15)与所述内支撑架(14)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种扒砟提料机，其特征在于:所述扒砟板机构(18)包括由多块板块搭接组成的衬板(20)与底板(21)，所述底板(21)与衬板(20)重叠设置并均与所述链条(16)相连接，所述底板(21)上设置有刀座(22)，刀座(22)顶部设置有刀头(23)。
7.根据权利要求1所述的一种扒砟提料机，其特征在于:所述锁紧机构(4)包括设置在所述底架(3)两侧的滑槽(24)、定位套管(25)和位于定位套管(25)两侧且长度可调的推拉杆(27);所述滑槽(24)的底部设置有定位孔(29)，定位套管(25)的外圆上固定设置有连接板(26)，所述推拉杆(27)的一端通过连接板(26)与定位套管(25)铰接，推拉杆(27)的另一端转动设置有锁紧块(28 )，锁紧块(28 )通过一转轴与走行轮支承(2 )铰接。
8.根据权利要求7所述的一种扒砟提料机，其特征在于:所述定位套管(25)的管壁上设置有长孔(30)，定位套管(25)的管腔内移动设置有用于插入所述定位孔(29)的定位轴(31)，定位轴(31)与定位套管(25)之间设置有复位弹簧(32)，定位轴(31)上设置有通过所述长孔(30 )伸出的螺栓把手(33 )。
【文档编号】E01B27/04GK203716009SQ201420068267
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月17日 优先权日:2014年2月17日
【发明者】刘小正, 郭兴无, 王苏汴, 赵悟, 马锐, 羊怀茂, 赵全婧, 陈晋, 柳朝郸 申请人:西安铁路科学技术研究发展有限责任公司, 西安铁路局科学技术研究所