电热器检测用移动支架的制作方法

文档序号:11554299阅读:170来源:国知局
电热器检测用移动支架的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种检测用辅助设备,特别是一种列车电热器检测用移动支架。



背景技术:

列车上的电热器在使用一段时间后,需要用专门的仪器对其进行检测,在检测过程中,电热器需要按照常用状态防止,即竖直位置。传统的检测过程中,要么是一人检测,另一人手扶电热器;要么是将电热器竖直依靠在检测板或检测架旁边,这种状态下检测出的结果的准确度较低,不能准确的显示出电热器的当前散热状态,需要进行多次检测,再综合检测结果得出最终数据,而且检测过程中只能实现一对一的单独检测,需要将电热器搬到检测点,这种传统的检测方式费时费力,检测精准度低。



技术实现要素:

本实用新型是针对背景技术中提及的技术缺陷,提供一种结构简单、可移动、检测精准度高的电热器检测用移动支架。

本实用新型采用的技术方案是:一种电热器检测用移动支架,包括车架,车架底部安装有车轮,还包括支撑板、支撑杆和挂板;

所述支撑板竖直焊接在车架的上面,支撑板之间固定设置有支撑杆;

所述挂板包括上部挂板和下部挂板;上部挂板分别设置在支撑板两侧的车架顶部;下部挂板分别设置在车架下部外围,并与车架固接。

作为优选方案:下部挂板为L型结构,其水平部位的外边与车架下部外围的架体焊接在一起。

作为优选方案:支撑板为一侧开放的框架结构,其与车架顶部连接的三面分别与车架顶部焊接固定;两支撑板分别设置在车架顶部的两个架体上,两根支撑杆水平架装在两支撑板之间;支撑杆的自由端分别与支撑板内侧面焊接固定。

作为优选方案:上部挂板与支撑板之间的距离为2-5cm;所述下部挂板的水平部分的长度为3-5cm。

与现有技术相比,本实用新型结构简单,能够将多个、多种型号的电热器同时放置在该支架上进行检测,由于电热器的挂装状态与其使用状态相同,故检测结果精准度高,省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的侧视图。

图中:车轮1,下部挂板2,车架3,支撑板4,支撑杆5,上部挂板6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

参见附图1-3,本实用新型所公开的这种电热器检测用移动支架,主要适用于对列车上的电热器进行性能检测,包括车轮1、下部挂板2、车架3、支撑板4、支撑杆5、上部挂板6。车架底部安装有车轮,车架本体为矩形箱体框架结构。 支撑板竖直焊接在车架的上面,支撑板之间固定设置有支撑杆;本实施例中包括两组支撑板,每组支撑板包括两个一侧开放的矩形框架结构,其与车架顶部连接的三面分别与车架顶部焊接固定。两支撑板分别设置在车架顶部的两个架体上,两根支撑杆水平架装在两支撑板之间;支撑杆的自由端分别与支撑板内侧面焊接固定。在使用过程中,支撑杆上挂装吊钩、吊链等吊挂机构,便于不同规格的电热器挂装使用。

挂板包括上部挂板和下部挂板。上部挂板分别设置在支撑板两侧的车架顶部。下部挂板分别设置在车架下部外围,并与车架固接。下部挂板为L型结构,其水平部位的外边与车架下部外围的架体焊接在一起。上部挂板与支撑板之间的距离为2-5cm;所述下部挂板的水平部分的长度为3-5cm。

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