一种铁轨锈蚀状态信息采集装置的制作方法

本发明涉及信息采集技术领域，具体为一种铁轨锈蚀状态信息采集装置。

背景技术：

目前的一些工厂中，为方便运输货物，会设置一些厂内专用铁轨进行货物运输。但在工厂复杂的环境里，常常会因为发现不及时出现铁轨大面积生锈的情况，生锈的铁轨寿命大打折扣。因此需要一种方便且能每天进行铁轨锈蚀状态信息采集的装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铁轨锈蚀状态信息采集装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种铁轨锈蚀状态信息采集装置，包括设在枕木上且左右对称设置的铁轨，所述铁轨远离对称中心处设有动力壳体，左侧所述动力壳体右端固设有向右延伸至右侧所述动力壳体左端的连接壳体，所述连接壳体内设有连接腔，所述动力壳体上设有行进组件，所述连接壳体下侧设有信号采集组件，所述信号采集组件包括相对所述铁轨左右对称地转动连接有连接腔下侧内壁且向下延伸至外界的第一传动轴，设于外界且和所述第一传动轴下端固定连接的六边形支架，从上至下均匀地固设于所述六边形支架每一边上的弹簧支架，上下对称地设于相邻所述弹簧支架之间的夹紧块，连接于所述夹紧块和对应所述弹簧支架之间的连接弹簧，能够夹持在上下两个所述夹紧块之间的棉棒，所述连接壳体下端相对所述铁轨左右对称地固设有两个向下延伸的竖直支架，所述竖直支架靠近所述铁轨一端上设有棉棒送料组件。

可优选地，左侧所述工作腔左侧内壁固设有电机，所述电机右端动力连接有向右延伸至所述连接腔内的第二传动轴。

其中，所述行进组件包括固设于所述动力壳体下端的转轴支架，所述转轴支架上转动连接有左右延伸的第三传动轴，左右对称地固设于所述第三传动轴左右端且和地面接触的车轮，所述工作腔下侧内壁设有和外界相通的皮带通孔，位于所述转轴支架靠近对称中心一侧的所述第三传动轴上固设有联动带轮，位于左侧所述工作腔内的所述第二传动轴上固设有主带轮，所述主带轮和左侧所述联动带轮之间通过左侧所述皮带通孔连接有主皮带，右侧所述工作腔右侧内壁转动连接有向左延伸至所述连接腔内的第四传动轴，所述第四传动轴左端固设有副联轴器，所述第二传动轴右端固设有和所述副联轴器配合连接的主联轴器，位于右侧所述工作腔内的所述第四传动轴上固设有副带轮，所述副带轮和右侧所述联动带轮之间通过右侧所述皮带通孔连接有副皮带。

其中，所述信号采集组件还包括设于所述夹紧块远离对称中心的斜面，所述连接壳体下端相对所述铁轨左右对称地固设有固定支架，所述固定支架前端固设有支撑架，所述支撑架前端从上至下均匀地固设有四对联动环，且每一对所述联动环位于对应两个所述夹紧块之间，位于所述连接腔内的所述第一传动轴上固设有第一锥齿轮，位于所述连接腔内的所述第二传动轴和所述第四传动轴上固设有和所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，且所述第二传动轴上的两个所述第二锥齿轮相对左侧所述铁轨左右对称，且所述第四传动轴上的两个所述第二锥齿轮相对右侧所述铁轨左右对称。

其中，所述棉棒送料组件包括固设于所述连接壳体下端且相对所述铁轨左右对称的竖直支架，所述竖直支架靠近对应所述铁轨一侧从上至下地固设有四个棉棒储存容器，对应所述棉棒储存容器和所述竖直支架之间且根据所述铁轨的形状固设有不同宽度的调整固定块，所述棉棒储存容器内设有棉棒储存腔，所述竖直支架靠近对应所述铁轨一侧固设有位于所述棉棒储存容器下侧的暂存容器，所述暂存容器内设有暂存腔，所述棉棒储存腔和所述暂存腔之间连接有棉棒通孔，所述暂存容器后端固设有配合固定块，所述配合固定块上铰接有铰接板，所述铰接板和所述配合固定块之间连接有复位弹簧。

可优选地，每一对所述联动环靠近棉棒储存容器一侧开口较大。

本发明的有益效果是：本发明通过左右侧车轮的转动，实现整个装置沿着铁轨行进，方便对整条轨道进行信息采集，同时通过自动化地更换棉棒，实现对信息采集后的棉棒的自动更换，从而能够自动地对整条铁轨进行信息采集，研究人员只需沿途进行棉棒的收集并进行分析即可，方便高频次的铁轨检查，及时排查铁轨锈蚀状态，延长铁轨寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种铁轨锈蚀状态信息采集装置的整体结构示意图；

图2是图1的“a”的结构示意放大图；

图3是图1的“b-b”方向的结构示意图；

图4是图1的“c-c”方向的结构示意图；

图5是图4的“d”的结构示意放大图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种铁轨锈蚀状态信息采集装置，包括设在枕木上且左右对称设置的铁轨18，所述铁轨18远离对称中心处设有动力壳体11，左侧所述动力壳体11右端固设有向右延伸至右侧所述动力壳体11左端的连接壳体53，所述连接壳体53内设有连接腔54，所述动力壳体11上设有用于实现所述动力壳体11、所述连接壳体53沿着铁路行进的行进组件901，所述连接壳体53下侧设有信号采集组件902，所述信号采集组件902包括相对所述铁轨18左右对称地转动连接有连接腔54下侧内壁且向下延伸至外界的第一传动轴23，设于外界且和所述第一传动轴23下端固定连接的六边形支架36，从上至下均匀地固设于所述六边形支架36每一边上的弹簧支架43，上下对称地设于相邻所述弹簧支架43之间的夹紧块41，连接于所述夹紧块41和对应所述弹簧支架43之间的连接弹簧42，能够夹持在上下两个所述夹紧块41之间的棉棒32，当被夹持的所述棉棒32转动并刷过所述铁轨18时，能够将所述铁轨18两侧的锈迹信息刷下，所述连接壳体53下端相对所述铁轨18左右对称地固设有两个向下延伸的竖直支架19，所述竖直支架19靠近所述铁轨18一端上设有用于进行棉棒送料的棉棒送料组件903。

有益地，左侧所述工作腔12左侧内壁固设有电机30，所述电机30右端动力连接有向右延伸至所述连接腔54内的第二传动轴28，所述第二传动轴28能够将所述电机30的动力传递出去。

根据实施例，以下对行进组件901进行详细说明，所述行进组件901包括固设于所述动力壳体11下端的转轴支架14，所述转轴支架14上转动连接有左右延伸的第三传动轴15，左右对称地固设于所述第三传动轴15左右端且和地面接触的车轮17，所述工作腔12下侧内壁设有和外界相通的皮带通孔13，位于所述转轴支架14靠近对称中心一侧的所述第三传动轴15上固设有联动带轮16，位于左侧所述工作腔12内的所述第二传动轴28上固设有主带轮29，所述主带轮29和左侧所述联动带轮16之间通过左侧所述皮带通孔13连接有主皮带31，右侧所述工作腔12右侧内壁转动连接有向左延伸至所述连接腔54内的第四传动轴20，所述第四传动轴20左端固设有副联轴器21，所述第二传动轴28右端固设有和所述副联轴器21配合连接的主联轴器22，位于右侧所述工作腔12内的所述第四传动轴20上固设有副带轮55，所述副带轮55和右侧所述联动带轮16之间通过右侧所述皮带通孔13连接有副皮带56。

根据实施例，以下对信号采集组件902进行详细说明，所述信号采集组件902还包括设于所述夹紧块41远离对称中心的斜面44，所述连接壳体53下端相对所述铁轨18左右对称地固设有固定支架33，所述固定支架33前端固设有支撑架45，所述支撑架45前端从上至下均匀地固设有四对联动环37，且每一对所述联动环37位于对应两个所述夹紧块41之间，位于所述连接腔54内的所述第一传动轴23上固设有第一锥齿轮26，位于所述连接腔54内的所述第二传动轴28和所述第四传动轴20上固设有和所述第一锥齿轮26啮合连接的第二锥齿轮27，且所述第二传动轴28上的两个所述第二锥齿轮27相对左侧所述铁轨18左右对称，且所述第四传动轴20上的两个所述第二锥齿轮27相对右侧所述铁轨18左右对称。

根据实施例，以下对棉棒送料组件903进行详细说明，所述棉棒送料组件903包括固设于所述连接壳体53下端且相对所述铁轨18左右对称的竖直支架19，所述竖直支架19靠近对应所述铁轨18一侧从上至下地固设有四个棉棒储存容器38，对应所述棉棒储存容器38和所述竖直支架19之间且根据所述铁轨18的形状固设有不同宽度的调整固定块39，所述棉棒储存容器38内设有棉棒储存腔46，所述竖直支架19靠近对应所述铁轨18一侧固设有位于所述棉棒储存容器38下侧的暂存容器49，所述暂存容器49内设有暂存腔48，所述棉棒储存腔46和所述暂存腔48之间连接有棉棒通孔47，所述暂存容器49后端固设有配合固定块50，所述配合固定块50上铰接有铰接板52，所述铰接板52和所述配合固定块50之间连接有复位弹簧51。

有益地，每一对所述联动环37靠近棉棒储存容器38一侧开口较大，从而保障了所述夹紧块41每次经过所述棉棒储存容器38时能对新的所述棉棒32进行夹持，并使旧的所述棉棒32退出。

当需要进行铁轨锈蚀状态信息采集时，启动电机30，使第二传动轴28转动，转动的第二传动轴28依次通过主带轮29、主皮带31、左侧联动带轮16、左侧第三传动轴15带动左侧车轮17转动，转动的第二传动轴28依次通过主联轴器22、副联轴器21、第四传动轴20、副带轮55、副皮带56、右侧联动带轮16、右侧第三传动轴15带动车轮17转动，从而动力壳体11、连接壳体53沿着所述铁路行进，转动的第二锥齿轮27以及转动的第四传动轴20通过第一传动轴23带动六边形支架36转动，转动的六边形支架36带动夹紧块41绕着对应六边形支架36转动，上下四个棉棒储存腔46内的棉棒通过棉棒通孔47进入对应暂存腔48内，且暂存腔48内只能容纳一根棉棒，当第一根棉棒进入暂存腔48时，随着夹紧块41的转动，转动的上下侧夹紧块41位于棉棒上下侧，随着夹紧块41的继续转动，因对应联动环37处开口减小，从而对应上下侧夹紧块41夹紧棉棒，对应连接弹簧42积蓄弹性势能，夹紧棉棒的上下侧夹紧块41带动棉棒转动，此时夹紧的棉棒带动铰接板52转动，复位弹簧51积蓄弹性势能，当第一根棉棒转走后，复位弹簧51释放弹性势能并使铰接板52复位，且棉棒储存腔46内的第二根棉棒通过棉棒通孔47进入暂存腔48内，当棉棒接触铁轨18侧面后，进而将铁轨18的锈蚀信息记录下来，且当棉棒重新转动至暂存容器49处时，上下侧夹紧块41由于联动环37的开口的增大，对应连接弹簧42释放弹性势能并带动上下侧夹紧块41复位，从而旧的棉棒掉落，新的棉棒再次被夹持，从而实现对不同铁轨18侧面的锈蚀状态信息进行记录。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。