箱体式轮座的制作方法

[0001]
本实用新型涉及煤矿井下牵引运输技术应用领域，具体说是一种箱体式轮座。


背景技术：

[0002]
目前煤矿井下综采工作面电站设备牵移，都是在巷道内铺设轨道，通过在轨道上是使用平板车进行运载设备，在使用平板车进行运载过程中，需要使用轮座为平板车安装行走轮。
[0003]
然而，现有的轮座在使用过程中存在着很大的缺陷，现有的轮座无法实现对滚轮的快速安装，从而降低了使用的便利性，同时现有的轮座安装滚轮不够稳定，从而降低了平板车移动的稳定性，在煤矿井下现场，轨道上经常会洒落土块煤块等异物，现有的轮座没有设置前驱，无法对轨道上的异物进行清理，从而增加了滚轮在轨道上行驶的危险性。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种箱体式轮座。
[0005]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：箱体式轮座，包括底座板、鱼口板、耳板，所述底座板的底端开设有若干个通孔，所述底座板的两侧设有鱼口板，所述底座板的两端设有筋板，所述底座板的一侧设有耳板；
[0006]
所述鱼口板顶端与底座板的底端焊接，所述鱼口板的底端开设有槽口，所述鱼口板的底端开设有两个槽孔，所述鱼口板的底端设有安装板，两个安装板顶端设有第二转轴，所述第二转轴两端安装在槽口内，所述第二转轴上转动配合有滚轮，通过螺栓与槽孔螺纹配合将两个安装板分别安装固定在两个鱼口板的底端，使第二转轴固定在槽口内，从而使第二转轴上的滚轮安装在箱体式轮座上，从而使箱体式轮座能够快速安装滚轮；
[0007]
所述耳板的一端铰接有两个传动杆，两个传动杆的一端均设有固定板，两个固定板之间安装有滚筒，通过传动杆与耳板铰接配合，使滚筒能够滚动配合在轨道上，当箱体式轮座底端的滚轮带动设备向前行进时，耳板通过铰链带动传动杆，传动杆推动固定板，从而使滚筒在轨道上进行滚动。
[0008]
具体的，通孔内设有螺纹，所有的通孔分别位于底座板的两端和两侧位置，使箱体式轮座能够更好的安装在需要移动的设备上。
[0009]
具体的，两个鱼口板之间呈平行设置，槽口位于两个槽孔之间，槽孔内设有螺纹，起到使安装板在底座板底端固定的更加牢固的作用。
[0010]
具体的，两个筋板之间呈平行设置，筋板顶端与底座板底端焊接固定，两个筋板的两端分别与两个鱼口板的两端焊接固定，提高了箱体式轮座的支撑能力。
[0011]
具体的，安装板通过螺栓与槽孔螺纹配合安装固定，第二转轴两端分别焊接在两个安装板的顶端，通过固定安装板，使第二转轴固定，从而使滚轮能够稳定的转动，从而提高箱体式轮座使用的稳定性。
[0012]
具体的，耳板呈l型结构，耳板的一端与底座板的一侧焊接固定，耳板的另一端竖
直向下，两个固定板之间设有第一转轴，滚筒转动配合在第一转轴上。
[0013]
本实用新型的有益效果：
[0014]
(1)本实用新型所述的箱体式轮座，通过螺栓与槽孔螺纹配合将两个安装板分别安装固定在两个鱼口板的底端，使第二转轴固定在槽口内，从而使第二转轴上的滚轮安装在箱体式轮座上，从而使箱体式轮座能够快速安装滚轮，通过使用箱体式轮座，能够提高安装滚轮的效率，从而增加使用的便利性，同时通过箱体式轮座底端的槽口对第二转轴限定，使滚轮转动的稳定性增强，从而提高设备移动的稳定性。
[0015]
(2)本实用新型所述的箱体式轮座，通过传动杆与耳板铰接配合，使滚筒能够滚动配合在轨道上，当箱体式轮座底端的滚轮带动设备向前行进时，耳板通过铰链带动传动杆，传动杆推动固定板，从而使滚筒在轨道上进行滚动，在煤矿井下现场，轨道上经常会洒落土块煤块等异物，通过滚筒在轨道上滚动，滚筒能够将轨道上的异物推落，从而保证轨道表面的干净，从而使滚轮能够安全的在轨道上行进，从而提高了使用箱体式轮座的安全性。
附图说明
[0016]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]
图1为本实用新型侧视图。
[0018]
图2为本实用新型鱼口板仰视图。
[0019]
图3为本实用新型鱼口板正视图。
[0020]
图4为本实用新型滚轮结构装配示意图。
[0021]
图5为本实用新型底座板结构示意图。
[0022]
图6为本实用新型滚筒结构装配示意图。
[0023]
图中：1、底座板；101、通孔；2、鱼口板；201、槽口；202、槽孔；3、筋板；4、安装板；5、螺栓；6、滚轮；7、耳板；8、传动杆；9、固定板；10、滚筒；11、第一转轴；12、第二转轴。
具体实施方式
[0024]
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0025]
如图1-图6所示，本实用新型所述的箱体式轮座，包括底座板1、鱼口板2、耳板7，底座板1的底端开设有若干个通孔101，底座板1的两侧设有鱼口板2，底座板1的两端设有筋板3，底座板1的一侧设有耳板7；
[0026]
鱼口板2顶端与底座板1的底端焊接，鱼口板2的底端开设有槽口201，鱼口板2的底端开设有两个槽孔202，鱼口板2的底端设有安装板4，两个安装板4顶端设有第二转轴12，第二转轴12两端安装在槽口201内，第二转轴12上转动配合有滚轮6，通过螺栓5与槽孔202螺纹配合将两个安装板4分别安装固定在两个鱼口板2的底端，使第二转轴12固定在槽口201内，从而使第二转轴12上的滚轮6安装在箱体式轮座上，从而使箱体式轮座能够快速安装滚轮6，通过使用箱体式轮座，能够提高安装滚轮6的效率，从而增加使用的便利性，同时通过箱体式轮座底端的槽口201对第二转轴12限定，使滚轮6转动的稳定性增强，从而提高设备移动的稳定性；
[0027]
耳板7的一端铰接有两个传动杆8，两个传动杆8的一端均设有固定板9，两个固定
板9之间安装有滚筒10，通过传动杆8与耳板7铰接配合，使滚筒10能够滚动配合在轨道上，当箱体式轮座底端的滚轮6带动设备向前行进时，耳板7通过铰链带动传动杆8，传动杆8推动固定板9，从而使滚筒10在轨道上进行滚动，在煤矿井下现场，轨道上经常会洒落土块煤块等异物，通过滚筒10在轨道上滚动，滚筒10能够将轨道上的异物推落，从而保证轨道表面的干净，从而使滚轮6能够安全的在轨道上行进，从而提高了使用箱体式轮座的安全性。
[0028]
通孔101内设有螺纹，所有的通孔101分别位于底座板1的两端和两侧位置，使箱体式轮座能够更好的安装在需要移动的设备上，提高了箱体式轮座使用的灵活性。
[0029]
两个鱼口板2之间呈平行设置，槽口201位于两个槽孔202之间，槽孔202内设有螺纹，起到使安装板4在底座板1底端固定的更加牢固的作用。
[0030]
两个筋板3之间呈平行设置，筋板3顶端与底座板1底端焊接固定，两个筋板3的两端分别与两个鱼口板2的两端焊接固定，提高了箱体式轮座的支撑能力。
[0031]
安装板4通过螺栓5与槽孔202螺纹配合安装固定，第二转轴12两端分别焊接在两个安装板4的顶端，通过固定安装板4，使第二转轴12固定，从而使滚轮6能够稳定的转动，从而提高箱体式轮座使用的稳定性。
[0032]
耳板7呈l型结构，耳板7的一端与底座板1的一侧焊接固定，耳板7的另一端竖直向下，两个固定板9之间设有第一转轴11，滚筒10转动配合在第一转轴11上。
[0033]
在使用时，首先在底座板1的两侧设有鱼口板2，在鱼口板2顶端与底座板1的底端焊接，在鱼口板2的底端开设有槽口201，在鱼口板2的底端开设有两个槽孔202，在鱼口板2的底端设有安装板4，在两个安装板4顶端设有第二转轴12，第二转轴12两端分别焊接在两个安装板4的顶端，第二转轴12两端安装在槽口201内，在第二转轴12上转动配合有滚轮6，通过螺栓5与槽孔202螺纹配合将两个安装板4分别安装固定在两个鱼口板2的底端，使第二转轴12固定在槽口201内，从而使第二转轴12上的滚轮6安装在箱体式轮座上，从而使箱体式轮座能够快速安装滚轮6，通过使用箱体式轮座，能够提高安装滚轮6的效率，从而增加使用的便利性，同时通过箱体式轮座底端的槽口201对第二转轴12限定，使滚轮6转动的稳定性增强，从而提高设备移动的稳定性，然后在耳板7的一端铰接有两个传动杆8，在两个传动杆8的一端均设有固定板9，在两个固定板9之间安装有滚筒10，通过传动杆8与耳板7铰接配合，使滚筒10能够滚动配合在轨道上，当箱体式轮座底端的滚轮6带动设备向前行进时，耳板7通过铰链带动传动杆8，传动杆8推动固定板9，从而使滚筒10在轨道上进行滚动，在煤矿井下现场，轨道上经常会洒落土块煤块等异物，通过滚筒10在轨道上滚动，滚筒10能够将轨道上的异物推落，从而保证轨道表面的干净，从而使滚轮6能够安全的在轨道上行进，从而提高了使用箱体式轮座的安全性。
[0034]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。