方便闸瓦更换的闸瓦固定结构的制作方法

1.本发明涉及铁路车辆制动装置，具体涉及一种方便闸瓦更换的闸瓦固定结构。


背景技术：

2.当前，铁路货车采用闸钎和闸瓦托配合的方式固定闸瓦，该种固定方式在更换闸瓦时，需要取下闸钎环，然后再取下闸钎进行闸瓦卸、装操作，过程较为繁琐，且容易因闸瓦无法与闸瓦托紧密贴合的原因造成闸钎变形，不易取下，影响技检时间，另外更换闸瓦时容易造成闸钎外插（闸钎穿过闸瓦托孔但未穿过闸瓦孔），存在闸瓦脱落的安全隐患，此外容易丢失的闸钎环也会导致闸钎脱落进而引发闸瓦脱落，给车辆安全运行带来巨大风险。cn108001476a公开了一种闸瓦固定结构，该闸瓦固定结构通过在闸瓦托上设置闸钎限位装置防止闸钎脱落，解决了使用闸钎环或开口销存在的问题，但该种闸瓦固定结构的闸钎限位装置结构及装配相对复杂，且闸钎与闸钎限位装置的分体结构也不利于闸瓦的快速更换。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对上述现有技术存在的问题，提供一种方便闸瓦更换的闸瓦固定结构，该方便闸瓦更换的闸瓦固定结构，结构简单，装配、操作方便，安全可靠。
4.实现上述目的的技术方案是：一种方便闸瓦更换的闸瓦固定结构，包括闸瓦和闸瓦托，所述闸瓦的凸弧面与所述闸瓦托的凹弧面贴合且所述闸瓦中间凸起的瓦鼻与所述闸瓦托中间部位设置的凹槽配合，在所述的闸瓦和所述的闸瓦托上设有闸钎穿孔，在所述的闸瓦托上设有闸瓦锁定与释放机构；所述的闸瓦锁定与释放机构包括经第一销轴铰连接在所述闸瓦托上部的手柄，所述手柄的中上部经第二销轴与连杆的上端铰连接，所述的连杆由一对凸弧面朝向外侧的弧形板组成，所述连杆的下端经第三销轴与闸瓦锁销的上端铰连接，所述的闸瓦锁销为与所述闸瓦和所述闸瓦托上的闸钎穿孔配合的矩形截面锁销，在所述闸瓦锁销的上端设有凸出于闸瓦锁销外侧面的挂钩体，在所述连杆的中下部设有两端突出于所述连杆的横穿挡销，在所述连杆的两弧形板之间并套装在所述的横穿挡销上设有间隔套，l形的限位弹簧经其竖边与所述横穿挡销的端部通孔配合穿设在所述横穿挡销的一端，所述限位弹簧的横边穿装在所述连杆的弹簧装配孔内，所述限位弹簧的竖边端部设有耳廓形的侧凸环，在所述横穿挡销的另一端设有紧固螺母；所述闸瓦托的后面上部设有供所述闸瓦锁定与释放机构嵌入装配的凹槽，在所述闸瓦托的上部闸钎穿孔上方设有与所述挂钩体配合的限位凸台。
5.上述方便闸瓦更换的闸瓦固定结构，所述闸瓦锁销的前后面呈弧形面。
6.上述的方便闸瓦更换的闸瓦固定结构，所述的手柄呈三折线形状。
7.本发明的有益效果：1、采用结构简单且一体式连接的闸瓦锁定与释放机构实现闸瓦的安装固定，并且仅通过一销轴连接即可完成闸瓦锁定与释放机构与闸瓦托的装配，同时更换闸瓦只需手动
进行简单的上抬与下压手柄操作即可完成闸瓦的释放与锁定，具有结构简单，装配、操作方便的特点。
8.2、简化了闸瓦更换操作，能够降低闸瓦更换的劳动强度，大大提高闸瓦更换的工作效率。
9.3、闸瓦锁销受闸瓦锁定与释放机构的限制防止其上串滑脱，同时又受自身挂钩体的限定阻止其向下滑脱，闸瓦锁定安全可靠。
10.4、闸瓦锁销的升降利用了杠杆原理，操作更为省力。
11.5、不存在配件缺失的问题。
12.6、同样适用于对已使用的闸瓦固定结构进行改造。
13.7、应用成本低。
附图说明
14.图1为本方便闸瓦更换的闸瓦固定结构示意图。
15.图2为本发明的闸瓦锁定与闸瓦释放机构示意图。
16.图3为本发明的闸瓦托结构示意图。
17.图中：1、闸瓦；2、闸瓦托；201、第一销轴；202、凹槽；203、限位凸台；3、闸瓦锁定与释放机构；301、手柄；302、第二销轴；303、连杆；304、第三销轴；305、闸瓦锁销；306、挂钩体；307、横穿挡销；308、间隔套；309、限位弹簧；3010、侧凸环；3011、紧固螺母。
具体实施方式
18.下面结合附图对本发明的具体实施方式进行说明。
19.如图1，本方便闸瓦更换的闸瓦固定结构包括闸瓦1和闸瓦托2，闸瓦1的凸弧面与闸瓦托2的凹弧面贴合且闸瓦1中间凸起的瓦鼻与闸瓦托2中间部位设置的凹槽配合，在闸瓦1和闸瓦托2上设有闸钎穿孔。如图1，所述的闸钎穿孔在闸瓦1的瓦鼻上侧面和下侧面上下相对设置两个，在闸瓦托2上与闸瓦1上的两个闸钎穿孔相对应设置上下两个闸钎穿孔。在所述的闸瓦托2上经第一销轴201铰连接设置闸瓦锁定与释放机构3。第一销轴201用开口销锁定，以方便拆卸。
20.如图2，所述的闸瓦锁定与释放机构3包括手柄301，手柄301上端设有用于与所述的第一销轴201配合的铰接孔，手柄301的中上部经第二销轴302与连杆303的上端铰连接，连杆303由一对凸弧面朝向外侧的弧形板组成，所述连杆303的下端经第三销轴304与闸瓦锁销305的上端铰连接，第二销轴302和第三销轴304采用铆接销轴。闸瓦锁销305为与所述闸瓦1和所述闸瓦托2上的四个闸钎穿孔配合的矩形截面锁销，闸瓦锁销305为上端截面长度尺寸和宽度尺寸大于其下端截面长度尺寸和宽度尺寸的锥形销，以便于销体顺畅进入闸钎穿孔。在闸瓦锁销305的上端设有凸出于闸瓦锁销外侧面的挂钩体306，挂钩体306的下端面为与钩体外侧面基本呈90
º
的平面。在所述连杆303的中下部设有两端突出于该连杆303两侧面的横穿挡销307，在连杆303的两弧形板之间并套装在所述的横穿挡销307上设有间隔套308，l形的限位弹簧309经其竖边与所述横穿挡销307的端部通孔配合穿设在所述横穿挡销307的一端，限位弹簧309的下端横边穿装在所述连杆303的弹簧装配孔内，图2实施例的所述弹簧装配孔在连杆303的两弧形板上相对设置。所述限位弹簧309的竖边端部设有侧
凸环3010，附图实施例的侧凸环3010呈耳廓形。在所述横穿挡销307的另一端设有紧固螺母3011，紧固螺母3011采用紧固防松螺母。紧固螺母3011与横穿挡销307端部的通孔配合将限位弹簧309卡固在所述连杆303的相应侧面上。
21.如图3，所述闸瓦托2的后面上部设有供所述闸瓦锁定与释放机构3嵌入装配的凹槽202，在闸瓦托2的上部闸钎穿孔上方设有与所述挂钩体306的下端平面配合的限位凸台203。
22.本方便闸瓦更换的闸瓦固定结构，所述闸瓦锁销305的前面呈凹弧形面，该闸瓦锁销305的后面呈凸弧形面，以使闸瓦锁销305与所述闸瓦1和所述闸瓦托2上的四个闸钎穿孔的穿装更为顺畅，配合更加稳定。
23.本方便闸瓦更换的闸瓦固定结构，所述的手柄301可设置成弧形结构。图2实施例的手柄301设置成三折线形状，同时兼顾了手柄的生产加工、操作性能及装配空间。
24.本方便闸瓦更换的闸瓦固定结构的工作原理为：拆卸闸瓦1时，上抬手柄301使手柄301以第一销轴201为中心逆时针转动，手柄301克服限位弹簧309的阻力，通过连杆303带动闸瓦锁销305向上移动，当手柄301转动至呈竖置状态时（手柄301逆时针转动的极限位置），闸瓦锁销305与闸瓦1瓦鼻上侧面的闸钎穿孔脱离，此时可取下闸瓦1；安装闸瓦1时，将闸瓦1的瓦鼻嵌入闸瓦托2上的瓦鼻嵌入槽内使之吻合，然后顺时针转动手柄301，手柄301通过连杆303传递向下的力，带动闸瓦锁销305向下移动，闸瓦锁销305穿过闸瓦1及闸瓦托2上的四个闸钎穿孔从而固定闸瓦1；手柄301在顺时针转动的过程中克服限位弹簧309的阻力运行至手柄301与间隔套308接触时（手柄301顺时针转动的极限位置），限位弹簧309复位，此时限位弹簧309的侧凸环3010位于手柄301的上方形成对手柄301限制，手柄301顺时针转动到极限位置时，闸瓦锁销305的挂钩体306同时形成与限位凸台203的配合，完成闸瓦的安装固定。