一种铁路运输敞车的制作方法

文档序号:28779081发布日期:2022-02-08 10:06阅读:322来源:国知局
一种铁路运输敞车的制作方法

1.本实用新型涉及运输技术领域,具体为一种铁路运输敞车。


背景技术:

2.敞车是铁路货车的车种之一,该车型主要用途为运煤或道碴等不畏风雨的散装物品,敞车主要供运送煤炭、矿石、矿建物资、木材、钢材等大宗货物,也可用来运送重量不大的机械设备,若在所装运的货物上蒙盖防水帆布或其他遮篷物后,可代替棚车承运怕雨淋的货物。
3.目前人们在对敞车蒙盖防水帆布时,通常采用人工蒙盖的方式,然后用绳子进行固定,这种方式通常需要多人合作完成,在蒙盖时也较为麻烦,耗费大量人力,为此我们提出了一种铁路运输敞车。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铁路运输敞车,解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铁路运输敞车,包括敞车车厢,所述敞车车厢上表面相对应的两侧均固定安装有固定板,所述固定板的内侧固定安装有导水板,两个所述固定板的上表面均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔转动连接有转动丝杆,所述转动丝杆的表面螺纹套接有第一滑块,所述第一滑块的一侧固定安装有连接杆,两个所述固定板的外侧均固定安装有安装板,两个所述安装板之间设置有转动杆,所述转动杆的两端分别与两个安装板转动连接。
6.优选的,所述转动杆的两端均固定安装有第二锥形齿轮,所述转动杆的表面设置有防水帆布,所述防水帆布的一端与连接杆固定连接。
7.优选的,所述转动丝杆的一端贯穿固定板且固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。
8.优选的,其中一个所述安装板的一侧固定安装有电机安装箱,所述电机安装箱的内部固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端贯穿安装板且与转动杆固定连接。
9.优选的,所述敞车车厢的内部开设有凹槽,所述凹槽的内壁铰接有转动板,所述转动板的下表面固定安装有第二安装块,所述凹槽的内腔固定安装有液压杆,所述液压杆的一端固定安装有第一安装块,所述第一安装块的顶部转动连接有支撑杆,所述支撑杆的一端与第二安装块转动连接。
10.优选的,所述转动板的内部开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内腔滑动连接有伸缩板。
11.优选的,所述敞车车厢的一侧铰接有卸货车门,所述敞车车厢另一侧的内壁开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块,所述第二滑块与伸缩板转动连接。
12.本实用新型提供了一种铁路运输敞车,具备以下有益效果:
13.1、该铁路运输敞车,通过转动丝杆、第一滑块、连接杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮以及转动电机的配合使用,利用转动电机的转动带动转动杆与第二锥形齿轮进行转动,通过第二锥形齿轮与第一锥形齿轮的配合,使转动丝杆进行转动,进而使第一滑块在第一滑槽的内腔进行滑动,带动连接杆进行移动,进而使防水帆布蒙盖在敞车车厢的上表面,更加的方便快捷,同时节省了大量的人力。
14.2、该铁路运输敞车,通过液压杆、第一安装块、支撑杆、转动板的配合使用,打开卸货车门后进行卸货,利用液压杆带动第一安装块进行移动,使支撑杆进行转动,推动转动板进行翻转,使人们在卸货时更加的方便。
附图说明
15.图1为本实用新型俯视的结构示意图;
16.图2为本实用新型侧面的剖视图;
17.图3为本实用新型图1中的a处放大图;
18.图4为本实用新型图2中的b处放大图;
19.图5为本实用新型正面的结构示意图。
20.图中:1、敞车车厢;2、固定板;3、第一滑槽;4、转动丝杆;5、第一滑块;6、连接杆;7、防水帆布;8、安装板;9、转动杆;10、第一锥形齿轮;11、第二锥形齿轮;12、电机安装箱;13、转动电机;14、导水板;15、伸缩板;16、卸货车门;17、凹槽;18、转动板;19、液压杆;20、第一安装块;21、支撑杆;22、第二安装块;23、第二滑槽;24、第二滑块;25、第三滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种铁路运输敞车,包括敞车车厢1,敞车车厢1上表面相对应的两侧均固定安装有固定板2,固定板2的内侧固定安装有可以避免雨水渗入敞车车厢1内腔的导水板14,通过导水板14将雨水从两端导出,避免雨水渗入敞车车厢1的内腔对货物造成影响,两个固定板2的上表面均开设有第一滑槽3,第一滑槽3的内腔转动连接有可以使第一滑块5在第一滑槽3内腔进行滑动的转动丝杆4,转动丝杆4的表面螺纹套接有可以带动连接杆6进行移动的第一滑块5,第一滑块5的一侧固定安装有连接杆6,两个固定板2的外侧均固定安装有安装板8,两个安装板8之间设置有转动杆9,转动杆9的两端分别与两个安装板8转动连接,转动杆9的两端均固定安装有可以带动第一锥形齿轮10进行转动的第二锥形齿轮11,转动杆9的表面设置有用于蒙盖在敞车车厢1上表面带有防水功能的防水帆布7,防水帆布7的一端与连接杆6固定连接,转动丝杆4的一端贯穿固定板2且固定连接有与第二锥形齿轮11相啮合的第一锥形齿轮10,第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11相啮合,其中一个安装板8的一侧固定安装有可以对转动电机13进行保护的电机安装箱12,电机安装箱12的内部固定安装有用于带动转动杆9与第二锥形齿轮11进行转动的转动电机13,转动电机13的输出端贯穿安装板8且与转动杆9固定连接,通过转动丝杆4、第一滑块5、连接杆6、第一锥形齿轮10、第二锥形齿轮11以及转动电机13的配合使用,
利用转动电机13的转动带动转动杆9与第二锥形齿轮11进行转动,通过第二锥形齿轮11与第一锥形齿轮10的配合,使转动丝杆4进行转动,进而使第一滑块5在第一滑槽3的内腔进行滑动,带动连接杆6进行移动,进而使防水帆布7蒙盖在敞车车厢1的上表面,更加的方便快捷,同时节省了大量的人力,敞车车厢1的内部开设有凹槽17,凹槽17的内壁铰接有用于方便人们进行卸货的转动板18,转动板18的下表面固定安装有第二安装块22,凹槽17的内腔固定安装有可以带动第一安装块20进行移动的液压杆19,液压杆19的一端固定安装有第一安装块20,第一安装块20的顶部转动连接有可以推动转动板18进行翻转的支撑杆21,支撑杆21的一端与第二安装块22转动连接,通过液压杆19、第一安装块20、支撑杆21、转动板18的配合使用,打开卸货车门16后进行卸货,利用液压杆19带动第一安装块20进行移动,使支撑杆21进行转动,推动转动板18进行翻转,使人们在卸货时更加的方便,转动板18的内部开设有第三滑槽25,第三滑槽25的内腔滑动连接有可以避免转动板18在翻转时货物掉落至凹槽17内腔的伸缩板15,敞车车厢1的一侧铰接有卸货车门16,敞车车厢1另一侧的内壁开设有第二滑槽23,第二滑槽23的内腔滑动连接有第二滑块24,第二滑块24与伸缩板15转动连接,通过转动板18的翻转,带动伸缩板15进行翻转,使第二滑块24在第二滑槽23的内腔进行滑动,同时使伸缩板15从第三滑槽25的内腔伸出,避免转动板18在翻转时,转动板18上表面的货物掉落至凹槽17的内腔,凹槽17的内壁固定安装有支撑板,避免转动板18的一侧因货物过重而下陷,凹槽17的内腔固定安装有伸缩杆,伸缩杆的顶部固定安装有挡板,凹槽17的内腔固定安装有伸缩弹簧,伸缩弹簧的一端与挡板固定连接,伸缩弹簧缠绕至伸缩杆的表面,利用伸缩弹簧的伸缩性,对转动板18复位时产生地力进行缓冲。
23.综上所述,该铁路运输敞车,使用时,首先启动转动电机13,利用转动电机13的转动带动转动杆9与第二锥形齿轮11进行转动,通过第二锥形齿轮11与第一锥形齿轮10的配合,使转动丝杆4进行转动,进而使第一滑块5在第一滑槽3的内腔进行滑动,带动连接杆6进行移动,使防水帆布7蒙盖在敞车车厢1的上表面后,关闭转动电机13,当不使用时,再次启动转动电机13,使转动电机13反向转动,使连接杆6向转动杆9的方向移动,利用转动杆9的转动,使防水帆布7缠绕在转动杆9的表面,更加的方便快捷,同时节省了大量的人力,在卸货时,打开卸货车门16进行卸货,然后启动液压杆19,利用液压杆19带动第一安装块20进行移动,使支撑杆21进行转动,推动转动板18进行翻转,使人们在卸货时更加的方便,即可。
24.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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