吹膜机粒料转运车的制作方法
【专利摘要】一种吹膜机粒料转运车，包括车体、车轮和车柄，车体的前端具有一带门扇的出口；具体实施时，车体的内腔壁逐渐向所述出口缩小，在该出口的周围形成漏斗状结构。本实用新型在车体的前端增设带门扇的出口后，当门扇处于关闭状态装满粒料，操作人员只需将车子的前端推入吹膜机加料斗，打开门扇并前倾车子，粒料即自动下落至加料斗内，粒料一次出净，实现了省时省力效率高的目的。
【专利说明】吹膜机粒料转运车
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吹膜机粒料转运车。
【背景技术】
[0002]在塑料薄膜生产过程中，不同性质的塑料粒子先在混料筒内充分混合后，再经转运车转运至吹膜机工位，喂入加料斗，以确保吹膜机连续不断的吹膜作业。在本实用新型作出之前，现有转运车由于结构原因，存在操作不便，出料不畅，费时费力效率低的问题，影响了塑料粒子的转运。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种吹膜机粒料转运车，该车使用方便，出料通畅，具有省时省力效率高的优点。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案:这种吹膜机粒料转运车，包括车体、车轮和车柄，其特征在于:在所述车体的前端具有一带门扇的出口。
[0005]作为优选，所述车体的内腔壁逐渐向所述出口缩小，在该出口的周围形成漏斗状结构。
[0006]有益效果:与现有技术相比，本实用新型在车体的前端增设带门扇的出口后，当门扇处于关闭状态装满粒料，操作人员只需将车子的前端推入吹膜机加料斗，打开门扇并前倾车子，粒料即自动下落至加料斗内，粒料一次出净，实现了省时省力效率高的目的。
[0007]为进一步理解本实用新型，下面结合附图通过一个实施例作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型吹膜机粒料转运车的立体结构示意图。
[0009]图中:车体1，车轮2，出口 3，锁扣活动件31，锁扣固定件32，车柄4，门扇5，合页51。
【具体实施方式】
[0010]参见图1。本实用新型吹膜机粒料转运车，包括车体1、车轮2和车柄4，车体I的前端具有一带门扇5的出口 3。门扇5由两片合页51联接在出口 3的一侧。在合页51相对一侧的出口 3的边上，设锁扣固定件32，与门扇5上的锁扣活动件31相匹配，摆动锁扣活动件31即可实现门扇5的开合。
[0011]为提高出料速度，车体I的内腔壁逐渐向出口 3缩小，而在出口 3的周围形成漏斗状结构。
[0012]上述实施例仅用于解释本实用新型的发明思路，任何受其启发而作出的简单变形结构，都应纳入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种吹膜机粒料转运车，包括车体(I)、车轮(2)和车柄(4)，其特征在于:在所述车体(I)的前端具有一带门扇(5)的出口(3)。
2.如权利要求1所述的吹膜机粒料转运车，其特征在于:所述车体(I)的内腔壁逐渐向所述出口(3)缩小，在该出口(3)的周围形成漏斗状结构。
【文档编号】B62B1/06GK203766827SQ201420039369
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】林成龙 申请人:衢州市瑞龙塑胶制品有限公司