薄膜膜卷输送车的制作方法
【专利摘要】一种薄膜膜卷输送车，包括竖直设置的车架，车架上滑动安装有可升降的背板，背板底部前侧对称安装有叉臂，车架上安装有支撑背板并可控制背板升降的千斤顶。薄膜膜卷输送车通过两个叉臂支撑装有薄膜卷的轴的两端，并通过控制千斤顶将薄膜卷抬起或放下，一个人就可以完成薄膜卷的搬运工作，节省人力，也降低了劳动强度，由于千斤顶可缓慢的伸出和缩回，使被举起的薄膜卷也可轻缓的升起和放下，防止薄膜卷落到台秤的称台上时产生褶皱，避免损伤薄膜，无须进行损伤薄膜的去除和回收作业，大大提高了生产效率，也节省了生产成本，保证了产品的生产质量，提高了生产的成品率。
【专利说明】薄膜膜卷输送车
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种运输工具，具体地说，是一种运输薄膜膜卷的运输车。
【背景技术】
[0002]非PVC共挤膜输液袋生产过程中，作为半成品的薄膜卷需要运送到台秤上称重，用以确定最终生产出的产品的成品率。目前主要使用平板推车运送薄膜卷，薄膜卷的装车和卸下都需要两个人搬动，工作效率低，由于薄膜卷的重量较大，搬动时非常费力，劳动强度大，操作人员很难轻拿轻放，在薄膜卷装车以及将薄膜卷放到台秤上时，薄膜卷经常会重重的落到推车的平板上或者台秤的称台上，容易在薄膜卷上产生褶皱，损伤位于薄膜卷外圈的薄膜，为了保证产品的质量，这些损伤了的薄膜就需要被去除和回收，使最终的成品率降低，增加本可以省去的工作步骤，降低了生产效率，又要消耗能源并占用人工，最终会增加生产成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对目前的薄膜卷运送方式需要人工扳动，工作效率低，费工费力，劳动强度大，容易损伤薄膜，影响产品质量，降低成品率，增加工作步骤，降低生产效率，增加生产成本等缺点，设计了一种薄膜膜卷输送车。
[0004]本实用新型的薄膜膜卷输送车，包括竖直设置的车架，车架底部前侧对称安装有叉脚，叉脚的前端安装有车轮，车架底部安装有万向轮，车架上滑动安装有可升降的背板，车架两侧竖直设置有直线导轨，背板两侧的上部和下部都安装有轮架，轮架上都安装有导轮，导轮都与对应直线导轨的背面滚动接触，背板背面都与对应直线导轨的前面滑动接触，背板底部前侧对称安装有叉臂，车架上安装有支撑背板并可控制背板升降的千斤顶。
[0005]优选的是，叉臂后端都铰接在背板上，叉臂下部设置有推杆，推杆与背板之间都安装有气缸，气缸两头分别铰接在推杆上和背板上。
[0006]优选的是，叉臂前端都铰接有抬爪，抬爪下部都设置有推杆，叉臂前部的下表面设置有安装座，安装座与推杆之间安装有气缸，气缸两头分别铰接在推杆上和安装座上。
[0007]本实用新型的有益效果是:薄膜膜卷输送车通过两个叉臂支撑装有薄膜卷的轴的两端，并通过控制千斤顶将薄膜卷抬起或放下，一个人就可以完成薄膜卷的搬运工作，节省人力，也降低了劳动强度，由于千斤顶可缓慢的伸出和缩回，使被举起的薄膜卷也可轻缓的升起和放下，防止薄膜卷落到台秤的称台上时产生褶皱，避免损伤薄膜，无须进行损伤薄膜的去除和回收作业，大大提高了生产效率，也节省了生产成本，保证了产品的生产质量，提高了生产的成品率。通过背板背面以及导轮作为固定点将背板固定在车架上，固定点设置四个，可充分分担薄膜卷的重量给背板与车架的连接处带来的负载，保证背板安装的稳定性。叉臂后端铰接在背板上，叉臂前端铰接有抬爪，通过气缸可使叉臂前端或者抬爪前端翘起，使薄膜卷向后靠在背板上，使薄膜卷的重量尽可能的落到输送车的中部，保证了输送车整体的平衡，使装在薄膜卷的输送车移动时更加平稳，也防止薄膜卷从输送车上掉落，保证了薄膜卷运送的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]附图1为本薄膜膜卷输送车的侧视结构图。
【具体实施方式】
[0009]本实用新型的薄膜膜卷输送车，如图1所示，包括竖直设置的车架1，车架I底部前侧对称安装有叉脚2，叉脚2的前端安装有车轮3，车架I底部安装有万向轮4。
[0010]车架I上滑动安装有可升降的背板5，车架I两侧竖直设置有直线导轨6，背板5两侧的上部和下部都安装有轮架7，轮架7上都安装有导轮8，导轮8都与对应直线导轨6的背面滚动接触，背板5背面都与对应直线导轨6的前面滑动接触，背板5底部前侧对称安装有叉臂9，车架I上安装有支撑背板5并可控制背板5升降的千斤顶10，千斤顶10 —直顶着背板5，背板5自由落在千斤顶10上。
[0011]叉臂9后端都铰接在背板5上，叉臂9下部设置有推杆11，推杆11与背板5之间都安装有气缸12，气缸12两头分别铰接在推杆11上和背板5上，使气缸12的活塞杆伸出时，活塞杆通过推动推杆11，可使叉臂9的前端抬起。
[0012]叉臂9前端还铰接有抬爪13，抬爪13下部都设置有推杆11，叉臂9前部的下表面设置有安装座14，安装座14与抬爪13上的推杆11之间也安装有气缸12，气缸12两头分别铰接在抬爪13的推杆11上和安装座14上，使气缸12的活塞杆伸出时，活塞杆通过推动抬爪13上的推杆11，可使抬爪13的如端抬起。
[0013]生产过程中，需要运送的输液膜卷都缠绕在卷轴上，卷轴的长度大于输液膜卷的览度。
[0014]运送输液膜卷时，先通过千斤顶10将背板5以及安装在背板上的叉臂9放下，然后推动运输车靠近输液膜卷，使输液膜卷处于两个叉臂9之间，这时的输液膜卷也处于两个叉脚2之间。
[0015]然后控制千斤顶10将背板5顶起，叉臂9对着背板5被顶起时，也将承载了输液膜卷的卷轴支撑并抬起，输液膜卷就装载到了运输车上。通过控制各个气缸12，将抬爪13的前端抬起或者将叉臂9的前端抬起，让输液膜卷靠到背板5上，使运输车负载的重量靠近运输车的中心，同时防止输液膜卷从运输车上掉落。
[0016]推动运输车到台秤处，使台秤处于两个叉脚2之间，这时输液膜卷就会位于台秤的称台上方，控制千斤顶10将背板5缓慢放下，使输液膜卷轻缓的落到台秤的称台上。完成称重后，控制千斤顶10再次将输液膜卷抬起，推动运输车将输液膜卷输送到下一工位。
【权利要求】
1.一种薄膜膜卷输送车，其特征在于，包括竖直设置的车架(I)，车架(I)底部前侧对称安装有叉脚(2)，叉脚(2)的前端安装有车轮(3)，车架(I)底部安装有万向轮(4)，车架(I)上滑动安装有可升降的背板(5)，车架(I)两侧竖直设置有直线导轨(6)，背板(5)两侧的上部和下部都安装有轮架(7)，轮架(7)上都安装有导轮(8)，导轮(8)都与对应直线导轨(6)的背面滚动接触，背板(5)背面都与对应直线导轨(6)的前面滑动接触，背板(5)底部前侧对称安装有叉臂(9)，车架(I)上安装有支撑背板(5)并可控制背板(5)升降的千斤顶(10)。
2.根据权利要求1所述的薄膜膜卷输送车，其特征在于，叉臂(9)后端都铰接在背板(5)上，叉臂(9)下部设置有推杆(11)，推杆(11)与背板(5)之间都安装有气缸(12)，气缸(12)两头分别铰接在推杆(11)上和背板(5)上。
3.根据权利要求1所述的薄膜膜卷输送车，其特征在于，叉臂(9)前端都铰接有抬爪(13)，抬爪(13)下部都设置有推杆(11)，叉臂(9)前部的下表面设置有安装座(14)，安装座(14)与推杆(11)之间安装有气缸(12)，气缸(12)两头分别铰接在推杆(11)上和安装座(14)上。
【文档编号】B62B3/10GK203805946SQ201420131007
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月21日 优先权日:2014年3月21日
【发明者】陶建军 申请人:青岛华仁医药包装材料科技有限公司