双塔式玻璃转运车的制作方法

本实用新型涉及一种结构简易，功能多样，操作方便，节能环保，不仅可调节装载面的宽度，同时具有电力辅助推动的双塔式玻璃转运车。

背景技术：

如今玻璃厂所使用的玻璃板运送车不仅结构简易且功能单一，玻璃厂所使用的大都是普通的平车进行运送，由于玻璃板的重量通常比较重，如果一次运送量较大时，需要多人才能推动玻璃板运送车，如此将消耗掉大量的人力资源和时间资源，普通的玻璃板运送车不具备防磕碰和作业照明的功能，在转载和运送玻璃板的途中，极易使玻璃板发生磕碰而导致碎裂，普通的玻璃板运送车无法自由调整承载面的宽度，然而不同规格的玻璃板的宽度是不同的，故而普通的玻璃板运送车无法更好地适应对不同规格的玻璃板的装载工作，使用普通的玻璃板运送车的运送人员，大都位于运送车的后方推动运送车进行运送工作，这时运送人员的视野大都被前方的运送车及运送车上的玻璃板所遮挡，如此在运送的过程中极易发生碰撞事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供的一种结构简易，功能多样，操作方便，节能环保，不仅可调节装载面的宽度，同时具有电力辅助推动的双塔式玻璃转运车。

本实用新型是这样实现的：一种双塔式玻璃转运车，包括左支柱，其特征在于：所述的左支柱的右侧壁的顶部设置有外套杆，外套杆顶面设置有5个插孔A，外套杆内侧壁的右端设置有外挡壁，所述的外套杆内设置有内滑杆，内滑杆的左端设置有内挡壁，所述的内滑杆内设置有5个插孔B，所述的外套杆顶面从左至右的第4个插孔A与内滑杆内从左至右的第2个插孔B内共同设置有一个T形插销，所述的内滑杆的右端设置有右支柱，所述的左支柱与右支柱内的底部各设置有一个蓄电池，所述的左支柱的右侧壁上与右支柱的左侧壁上各设置有一个作业照明灯，所述的左支柱的左侧壁上与右支柱的右侧壁上均设置有攀梯，所述的左支柱的底面上设置有左底板，右支柱的底面上设置有右底板，所述的左底板与右底板的前后两端各设置有一个万向轮，左底板底面的中点位置设置有左主轮，右底板底面的中点位置设置有右主轮，所述的左主轮的左侧壁上与右主轮的右侧壁上各设置有一个电机，所述的右支柱的顶部端面上设置有顶座A，顶座A顶面的后侧设置有靠背A，靠背A的左侧壁与右侧壁的中点位置各设置有一根扶手A，所述的扶手A顶面的前侧均设置有一个操控盘，所述的左支柱的顶部端面上设置有顶座B，顶座B顶面的后侧设置有靠背B，靠背B的左侧壁与右侧壁的中点位置各设置有一根扶手B，所述的顶座A与顶座B内均设置有压力感应器，所述的靠背A与靠背B的后壁上各设置有一根伸缩杆，伸缩杆的顶端均设置有顶棚，顶棚的顶面均设置有一层光伏板，顶棚底面的中心位置各设置有一个顶灯，所述的左支柱和右支柱的前壁与后壁上均设置有一层缓冲垫，所述的左底板和右底板的顶面上均设置有一层缓冲垫。

所述的左支柱和右支柱的规格均相等。

所述的插孔A与插孔B的规格均相等。

本实用新型结构简易，功能多样，操作方便，节能环保，不仅可调节装载面的宽度，从而可更好地适应装载不同规格的玻璃板，同时具有电力辅助推动，大大节约了运送玻璃板时所使用的人力资源和时间资源，作业照明灯与缓冲垫的结合可最大限度避免玻璃板在运送时发生磕碰的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的简易结构图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1：如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型是这样实现的：一种双塔式玻璃转运车，包括左支柱1，所述的左支柱1的右侧壁的顶部设置有外套杆3，外套杆3顶面设置有5个插孔A7，外套杆3内侧壁的右端设置有外挡壁5，所述的外套杆3内设置有内滑杆4，内滑杆4的左端设置有内挡壁6，所述的内滑杆4内设置有5个插孔B8，所述的外套杆3顶面从左至右的第4个插孔A7与内滑杆4内从左至右的第2个插孔B8内共同设置有一个T形插销9，所述的内滑杆4的右端设置有右支柱10，所述的左支柱1与右支柱10内的底部各设置有一个蓄电池13，所述的左支柱1的右侧壁上与右支柱10的左侧壁上各设置有一个作业照明灯11，所述的左支柱1的左侧壁上与右支柱10的右侧壁上均设置有攀梯12，所述的左支柱1的底面上设置有左底板14，右支柱10的底面上设置有右底板15，所述的左底板14与右底板15的前后两端各设置有一个万向轮16，左底板14底面的中点位置设置有左主轮18，右底板15底面的中点位置设置有右主轮17，所述的左主轮18的左侧壁上与右主轮17的右侧壁上各设置有一个电机30，所述的右支柱10的顶部端面上设置有顶座A21，顶座A21顶面的后侧设置有靠背A19，靠背A19的左侧壁与右侧壁的中点位置各设置有一根扶手A20，所述的扶手A20顶面的前侧均设置有一个操控盘22，所述的左支柱1的顶部端面上设置有顶座B24，顶座B24顶面的后侧设置有靠背B25，靠背B25的左侧壁与右侧壁的中点位置各设置有一根扶手B26，所述的顶座A21与顶座B24内均设置有压力感应器23，所述的靠背A19与靠背B25的后壁上各设置有一根伸缩杆27，伸缩杆27的顶端均设置有顶棚28，顶棚的顶面均设置有一层光伏板31，顶棚28底面的中心位置各设置有一个顶灯29，所述的左支柱1和右支柱10的前壁与后壁上均设置有一层缓冲垫2，所述的左底板14和右底板15的顶面上均设置有一层缓冲垫2。

所述的左支柱1和右支柱10的规格均相等。

所述的插孔A7与插孔B8的规格均相等。

光伏板可产生电力为蓄电池充电，蓄电池内的电能可为其他用电部件提供电能，可将待运送的玻璃板平放在左底板与右底板顶面的前侧与后侧，同时可用事先备好的绳索进行附加固定，进行玻璃板的装卸时，作业照明灯可提供照明功能，缓冲垫可起到缓冲作用，以此避免玻璃板发生磕碰而导致碎裂，当需要拓展双塔式玻璃转运车的承载宽度时，可将内滑杆从外套杆内向右抽出需要的长度，从而增加了左支柱与右支柱之间的间距，以达到拓展双塔式玻璃转运车的承载宽度，外挡壁可阻挡内挡壁从外套杆内脱出，从而避免了内滑杆从外套杆内完全脱出，当插孔A与插孔B处在同一纵轴时，用T行插销同时穿插进同一纵轴上的插孔A与插孔B内，从而实现内滑杆在外套杆内的固定，当玻璃板装载完毕进行运送时，工作人员可通过攀梯坐在顶座A或顶座B上，当压力感应器感应到人体的重量后，顶灯被点亮，以便于运送人员进行运送操作，由于顶座A和顶座B的位置较高，从而可有效避免双塔式玻璃转运车阻挡运送人员的视野，避免盲区的产生，从而可大大降低运送玻璃板的途中交通事故的发生，坐在顶座A上的工作人员可利用扶手A上的操控盘控制左主轮与右主轮上的电机的运作，当左主轮与右主轮上的电机同时启动时，可实现双塔式玻璃转运车前进和倒退的操作，当左主轮后退而右主轮前进时，可实现左转弯的操作，当右主轮后退而左主轮前进时，可实现右转弯的操作，因此，无需人力推动便可完成玻璃板的整个运送工作，顶棚用于遮阳，同时也作为光伏板与顶灯的固定板，顶座B上的运送人员作为副驾，无法操作左主轮与右主轮上的电机，根据需要，可利用伸缩杆来调整顶棚的高度。

本实用新型结构简易，功能多样，操作方便，节能环保，不仅可调节装载面的宽度，从而可更好地适应装载不同规格的玻璃板，同时具有电力辅助推动，大大节约了运送玻璃板时所使用的人力资源和时间资源，作业照明灯与缓冲垫的结合可最大限度避免玻璃板在运送时发生磕碰的情况发生。