一种纺织印染布料用周转车的制作方法

技术领域：

本发明涉及纺织印染装置的技术领域，更具体地说涉及一种纺织印染布料用周转车。

背景技术：
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在纺织印染色织行业，经织机设备生产出来的半成品面料，须经验布、整理、烧毛、退浆、丝光、定型、焙烘、预缩等各道工序加工，直至进入成品工序经码布机、卷布机进行包装，才能作为产品出厂。目前，在该行业的生产车间中，对上述各工序生产出的半成品或成品件通过塑料筐进行存储，同时通过塑料筐进行输送，但在输送时需要将塑料筐搬运到推车上，而现有塑料筐搬运动推车上纯通过人工进行，因为装有布料的塑料筐较为笨重，则搬到推车上不便，而且劳动强度大。

技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种纺织印染布料用周转车，其方便装载有布料的塑料筐的搬送和周转，降低劳动强度。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种纺织印染布料用周转车，包括“匚”字形的底框，底框上固定有若干立柱，立柱的顶端分别固定有“匚”字形的外边框和“匚”字形的内边框，底框底面的四角固定有油缸，油缸的活塞杆上固定有“匚”字形的底架上，底架的四角固定有车轮。

所述底框、外边框、内边框和底架的开口朝向相同，内边框分布在外边框内，外边框的上端面和内边框的上端面相齐平。

所述的车轮设有四个，底框一侧的两个车轮为导向轮、另一侧的两个车轮为万向轮。

所述外边框开口两侧的侧边上固定有扶手。

所述底框的一侧边上固定有支撑板，支撑板上固定有泵浦，泵浦通过液压油管与油缸相连接。

所述内边框和外边框之间插设有l形的卡扣，卡扣分布在内边框开口的两侧并固定在立柱上，卡扣上插接有限位杆。

所述底架开口的两侧固定有若干“冂”字形的定位座，定位座上插接有支撑杆。

所述外边框下侧的立柱之间固定有水平的加强杆。

本发明的有益效果在于：其设计了一种专用于搬运装载有布料的塑料筐的周转车，其车搬运输送时方便快捷，能有效降低人员的劳动强度。

附图说明：

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明侧视的结构示意图。

图中：1、底框；2、立柱；3、外边框；4、内边框；5、油缸；6、底架；7、车轮；8、泵浦；9、支撑板；10、扶手；11、卡扣；12、限位杆；13、定位座；14、支撑杆；15、加强杆。

具体实施方式：

实施例：见图1、2所示，一种纺织印染布料用周转车，包括“匚”字形的底框1，底框1上固定有若干立柱2，立柱2的顶端分别固定有“匚”字形的外边框3和“匚”字形的内边框4，底框1底面的四角固定有油缸5，油缸5的活塞杆上固定有“匚”字形的底架6上，底架6的四角固定有车轮7。

所述底框1、外边框3、内边框4和底架6的开口朝向相同，内边框4分布在外边框3内，外边框3的上端面和内边框4的上端面相齐平。

所述的车轮7设有四个，底框1一侧的两个车轮7为导向轮、另一侧的两个车轮7为万向轮。

所述外边框3开口两侧的侧边上固定有扶手10。

所述底框1的一侧边上固定有支撑板9，支撑板9上固定有泵浦8，泵浦8通过液压油管与油缸5相连接。

所述内边框4和外边框3之间插设有l形的卡扣11，卡扣11分布在内边框4开口的两侧并固定在立柱2上，卡扣11上插接有限位杆12。

所述底架6开口的两侧固定有若干“冂”字形的定位座13，定位座13上插接有支撑杆14。

所述外边框3下侧的立柱2之间固定有水平的加强杆15。

工作原理：本发明为纺织印染布料用周转车，使用时，将周转车插到塑料筐上，然后启动油缸5，实现底框1的抬升，则内边框4会抵靠塑料筐的边框并将塑料筐顶起，然后在卡扣11上插接上限位杆12限位，同时往定位座13上插接上支撑杆14，然后释放油缸5，实现塑料筐下落，则塑料筐搁置在支撑杆14上，然后就可以通过实现输送。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种纺织印染布料用周转车，包括“匚”字形的底框，底框上固定有若干立柱，立柱的顶端分别固定有“匚”字形的外边框和“匚”字形的内边框，底框底面的四角固定有油缸，油缸的活塞杆上固定有“匚”字形的底架上，底架的四角固定有车轮。本发明设计了一种专用于搬运装载有布料的塑料筐的周转车，其车搬运输送时方便快捷，能有效降低人员的劳动强度。

技术研发人员：刘海峰
受保护的技术使用者：苏州晨钟自动化科技有限公司
技术研发日：2017.04.28
技术公布日：2017.07.18