本实用新型涉及一种发酵设备，尤其涉及一种全自动渥堆发酵装置。
背景技术：
渥堆发酵最开始应用于茶叶的发酵，后来经过实验也应用于其他部分领域。而现有的渥堆发酵设备中，可以实现自动翻转，但进行出料时还需要人工进行，费时费力。
技术实现要素：
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对目前渥堆发酵进行出料时还需要人工进行的问题，提出了一种全自动渥堆发酵装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种全自动渥堆发酵装置，包括渥堆盘体、中转漏斗、渥堆接料盘以及连接中转漏斗与渥堆接料盘的支撑杆，渥堆接料盘为长方体状，渥堆接料盘的一侧侧壁上形成有一个转轴，转轴与渥堆接料盘的底盘转动连接，侧壁上设置有控制器，控制器上方倾斜设置有挡板，挡板一端连接侧壁，另一端向远离侧壁以及底盘的方向延伸，控制器连接一液压伸缩装置，液压伸缩装置一端转动连接侧壁，另一端转动连接底盘，挡板上设置有一个风扇，控制器还连接风扇，底盘间隔地面设置，侧壁延伸至地面，地面上设置有一传输带，传输带至少部分设置于底盘下方。
其中，侧壁对应控制器处形成有一开口。
其中，底盘上在与液压伸缩装置连接处形成有一半圆状的连接片，连接片通过转轴连接液压伸缩装置。
其中，渥堆盘体包括位于中心的呈锥形结构的挡料块以及环绕该挡料块设置的泄料盘，泄料盘与挡料块同轴设置，且泄料盘由相互对称的左侧泄料盘和右侧泄料盘组成，左侧泄料盘和右侧泄料盘均为弹性可弯曲盘体，挡料块通过其下方的固定支杆与渥堆中转漏斗相连，固定支杆上设置有卷绕轮，左侧泄料盘和右侧泄料盘远离挡料块的端部均通过一卷绕绳与卷绕轮相连。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型提供的全自动渥堆发酵装置的控制器控制液压伸缩装置的伸缩来控制渥堆接料盘的底盘的开关状态，并在底盘下设置有传输带，因此能够实现渥堆发酵装置的自动出料，不需要人工进行出料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例中的全自动渥堆发酵装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参见图1，图1是本实用新型一实施例中的全自动渥堆发酵装置的结构示意图。该全自动渥堆发酵装置包括渥堆盘体、渥堆中转漏斗2、渥堆接料盘3以及支撑杆4。
渥堆中转漏斗2设置在该渥堆盘体下方且与之配合，渥堆接料盘3设置在该渥堆中转漏斗2下方且与之配合。渥堆中转漏斗2通过其下方的支撑杆4与渥堆接料盘3相连，且渥堆中转漏斗2的底部与渥堆接料盘3的距离大于110cm。渥堆盘体包括位于中心的呈锥形结构的挡料块11以及环绕该挡料块11设置的泄料盘。泄料盘与挡料块11同轴设置，且泄料盘由相互对称的左侧泄料盘12和右侧泄料盘13组成。左侧泄料盘12和右侧泄料盘13均为弹性可弯曲盘体，挡料块11通过其下方的固定支杆14与渥堆中转漏斗2相连。固定支杆14上设置有卷绕轮16，卷绕轮16由卷绕电机控制其转动。左侧泄料盘12和右侧泄料盘13远离挡料块11的端部均通过一卷绕绳15与卷绕轮16相连，且左侧泄料盘12和右侧泄料盘13上的卷绕绳15均由同一方向卷绕在卷绕轮16上。
渥堆接料盘3为长方体状。渥堆接料盘3的一侧侧壁30上形成有一个转轴31，转轴31与渥堆接料盘3的底盘32转动连接。底盘32仅通过转轴31连接。侧壁30上设置有控制器33，控制器33上方倾斜设置有挡板36。挡板36上设置有一个风扇37，控制器33连接风扇37，并控制风扇37的工作状态。挡板36一端连接侧壁30，另一端向远离侧壁30以及底盘32的方向延伸。控制器33连接一液压伸缩装置34，并控制液压伸缩装置34的工作状态。液压伸缩装置34一端转动连接侧壁30，另一端转动连接底盘32。底盘32间隔地面设置，侧壁30延伸至地面6，地面6上设置有一传输带5，传输带5至少部分设置于底盘32下方。优选的，底盘32的上表面上形成有滑道，以使其上的存料更容易滑动。
需要注意的是，渥堆接料盘3的侧壁除了设置有传输带5的一侧之外，均与地面6连接。
其中，侧壁30对应控制器33处形成有一开口，以使工作人员在外部即可操作控制器33。需要注意的是，控制器33仅提供控制液压伸缩装置34的伸缩以及风扇37的开关，并不需要进行软件处理，一个控制开关即可，并无需要软件实施的部分，即便有需要软件实施的部分，控制器33也在生产时便可自带，不需要本领域技术人员进行调整。
其中，底盘上在与液压伸缩装置34连接处形成有一半圆状的连接片35，连接片通过另一转轴连接液压伸缩装置34。
在需要进行出料时，工作人员按下控制器33，控制器33控制液压伸缩装置34进行伸出操作，带动底盘32远离侧壁31的一端形成开口，并且底板32呈倾斜状。同时，开启风扇37，辅助渥堆接料盘3中的存料向传输带5滑动，并由传输带5带出，实现自动出料。当出料完成后，再按下控制器33，即可使液压伸缩装置34更改为缩状态，使底盘32运动回原位，封闭渥堆接料盘3的下方。并且同时关闭风扇37。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型提供的全自动渥堆发酵装置的控制器控制液压伸缩装置的伸缩来控制渥堆接料盘的底盘的开关状态，并在底盘下设置有传输带，因此能够实现渥堆发酵装置的自动出料，不需要人工进行出料。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。