一种纸箱生产推车的制作方法

本实用新型涉及推车技术领域，具体为一种纸箱生产推车。

背景技术：

推车是以人力推和拉的搬运车辆。推车有独轮、两轮、三轮和四轮之分。传统推车的车体材质一般为木质，现代生产的推车车体材质一般为铁皮车。现有的推车多种多样，大多运用于工厂生产以及工地作业，但是对于纸箱生产的所需的推车采用普通推车有着很多的缺陷例如：

1、现有技术中对于纸箱生产的推车一般都是采用底部四轮的推车，但是其上方并没有将所推测纸板进行保护，使得在使用时经常有纸板滑落造成纸板完全，需要进行而且压直处理，影响生产进程，而为了纸板不滑落，让推车的工作人员要退的很慢，使得工作效率大大降低，故而无法满足现有技术所需。

2、现有技术中对于纸箱生产所用的推车在使用时推到指定位置时需要人工将纸板抬出来，由于大量的纸板堆在其上，使得纸板的重量偏大，使得在使用时对工作人员腰部有很大的损伤，并且长时间工作可能会产生腰肌劳损，等病症使得工厂需要支付一定的工伤费，故而无法满足现有技术所需。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产推车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产推车，包括顶板、推杆、控制面板、锂电池、万向轮和底座，所述底座上表面一侧固接有推杆，且推杆一侧轴心位置固接有控制面板，所述推杆另一侧通过四个卡扣固接有锂电池，所述锂电池一侧通过导线与电源接口电性连接，所述底座下表面四角处皆固接有万向轮，所述底座上表面靠近四角处皆固接有端部限位杆，所述底座上表面中部两侧皆固接有中部限位杆，所述中部限位杆两侧的底座上皆固接有气泵，所述气泵输出端皆固接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端皆固接有顶板，所述控制面板分别与锂电池和两个气泵电性连接。

优选的，所述控制面板两侧的推杆上皆套接有防滑套。

优选的，所述万向轮滚轮外围皆套接有橡胶皮辊，所述万向轮一侧转动连接有刹车板。

优选的，所述顶板上表面皆固接有橡胶垫。

优选的，所述端部限位杆相邻面皆开设有限位槽，所述中部限位杆与两侧皆开设有限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、现有技术中通过在底座上表面靠近四角处皆固接有端部限位杆，且在底座上表面中部两侧也固接有中部限位杆，使得纸板在放入时可以进行限位，有效的避免纸板在推动推车时滑落，影响生产进程的可能。

2、现有技术中通过在底座上表面固接有两个气泵，并且在气泵动力输出端固接有伸缩杆，使得纸板摆放在顶板上时可以将其托起，避免工作人员弯腰抬物时腰部承受的压力，也大大的降低了工作人员腰部肌肉的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的端部限位杆俯视图；

图4为本实用新型的中部限位杆俯视图。

图中：1-气泵；2-顶板；3-橡胶垫；4-端部限位杆；5-中部限位杆；6-卡扣；7-推杆；8-控制面板；9-锂电池；10-电源接口；11-伸缩杆；12-橡胶皮辊；13-万向轮；14-底座；15-防滑套；16-刹车板；17-限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱生产推车，包括顶板2、推杆7、控制面板8、锂电池9、万向轮13和底座14，所述底座14上表面一侧固接有推杆7，且推杆7一侧轴心位置固接有控制面板8，所述推杆7另一侧通过四个卡扣6固接有锂电池9，所述锂电池9一侧通过导线与电源接口10电性连接，所述底座14下表面四角处皆固接有万向轮13，所述底座14上表面靠近四角处皆固接有端部限位杆4，所述底座14上表面中部两侧皆固接有中部限位杆5，所述中部限位杆5两侧的底座14上皆固接有气泵1，所述气泵1输出端皆固接有伸缩杆11，所述伸缩杆11顶端皆固接有顶板2，所述控制面板8分别与锂电池9和两个气泵1电性连接。

所述控制面板8两侧的推杆7上皆套接有防滑套15，使得推车时防止手滑，所述万向轮13滚轮外围皆套接有橡胶皮辊12，所述万向轮13一侧转动连接有刹车板16，使得万向轮13使用寿命增大，也带有刹车板16使得在任何地方都可以停车操作，所述顶板2上表面皆固接有橡胶垫3，增大纸板在其上的摩擦力，避免纸板滑落，所述端部限位杆4相邻面皆开设有限位槽17，所述中部限位杆5与两侧皆开设有限位槽17，避免使用时纸板滑出。

工作原理：使用时前先通过电压接口10将锂电池9充好电，再将推车推到制定位置，通过控制面板8控制气泵1将顶板2放下，而且将纸板放入到顶板2上，装满后由于端部限位杆4和中部限位杆5的作用，将纸板固定在指定位置避免其滑落，则可以加快推动速度，加快加工进度，而后到指定位置通过控制面板8将顶板2升起，而后工作人员将纸板取下，此时取下时则不需要工作人员弯腰，则降低了工作人员腰部损伤的可能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。