一种用于电力施工的线盘便捷运输车的制作方法

本实用新型涉及一种电力施工运输设备，尤其涉及一种用于电力施工的线盘便捷运输车。

背景技术：

在电力施工过程中，工人需铺设的电缆通常有上吨，如此重的电缆需要工人手动移动至每一个铺设点位，而目前很多施工单位仍然采用人工推动线盘，效率极其低下，人力投入多，而且由于线盘较重，操作人员容易受伤，给企业增加了较大的成本。

现有的线盘运输方式多为人工推动，导致人力投入多，操作人员容易受伤的缺点，因此亟需研发一种运输简便，便于放线及截断电线的用于电力施工的线盘便捷运输车。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的线盘运输方式多为人工推动，导致人力投入多，操作人员容易受伤的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种运输简便，便于放线及截断电线的用于电力施工的线盘便捷运输车。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于电力施工的线盘便捷运输车，包括有底板、轮子、推手、防滑机构、固定机构和切割机构；轮子固接于底板底部；推手固接于底板一端部，用于截断电线的切割机构固接于底板另一端部；用于固定线盘的固定机构固接于底板，且位于推手和切割机构之间；用于防止运输车滑动的防滑机构固接于推手侧部。

优选地，防滑机构包括有导向板、导套、转杆、转板、弹性件、摩擦块、第一轴承座和限位块；导向板固接于推手侧部，导套嵌于导向板中部；限位块固接于推手侧部，且位于导向板上方；摩擦块通过弹性件与导向板弹性连接，第一轴承座嵌于摩擦块；转杆一端部与导套套装连接，且转杆贯穿导套一端与第一轴承枢接，转板固接于转杆另一端。

优选地，固定机构包括有支撑板、第二轴承座、转轴、安装板、第一电机、滑杆、滑套、螺栓、支撑杆和第三轴承座；支撑板固接于底板，第二轴承座嵌于支撑板，安装板固接于支撑板侧部，第一电机固接于安装板的底部；转轴与第二轴承座枢接，且转轴贯穿第二轴承座与第一电机的输出端传动连接；滑杆固接于支撑板远离第一电机的侧部；滑杆与滑套上均开设有螺纹孔，且滑杆上的螺纹孔滑杆沿长度方向等间距分布；螺栓与螺纹孔螺接，支撑杆固接于滑套顶部，滑杆正下方的底板顶部开设有滑槽，第三轴承座固接于支撑杆顶端。

优选地，切割机构包括有安装架、滑轨、滑块、齿条、连杆、刀片、固定杆、第二电机、齿轮、切割台；安装架固接于底板，固定杆、滑轨均沿竖直方向固接于安装架，第二电机固接于固定杆底部，第二电机的输出端与齿轮传动连接，齿条通过滑块与滑轨滑动连接，连杆固接于齿条底部，刀片固接于连杆底部；切割台固接于安装架侧部，且位于刀片正下方；切割台上开设有半圆槽和切割槽。

工作原理：在电力施工过程中，工人先将用于铺设的电缆线盘通过固定机构固定于装置上，防止电缆在使用过程中散乱分布相互缠绕，待固定完成后，使用推手推动装置移动，当到达铺设电缆的位置后，打开防滑机构将装置固定，防止轮子再次转动；铺设电缆时通过固定机构运转带动电缆线盘转动，将电缆放出方便铺设，待此处的电缆铺设完成后，工人使用切割机构切断电缆，方便移动至下一个铺设点位继续工作。如此，便于工人在电力施工过程中携带和铺设电缆，提高工人的施工效率。

因为防滑机构包括有导向板、导套、转杆、转板、弹性件、摩擦块、第一轴承座和限位块；导向板固接于推手侧部，导套嵌于导向板中部；限位块固接于推手侧部，且位于导向板上方；摩擦块通过弹性件与导向板弹性连接，第一轴承座嵌于摩擦块；转杆一端部与导套套装连接，且转杆贯穿导套一端与第一轴承枢接，转板固接于转杆另一端；所以当工人到达指定施工位置时，工人将转板旋转卡合至限位块下方，进而摩擦块接触地面与地面产生摩擦力，同时弹性件处于伸展状态，装置因摩擦力作用固定不动。待需要移动时，将卡合的转板旋开，摩擦块在弹性件的弹力作用下，停止与地面接触，从而可以二次移动装置，因此工人可依据实际需求将装置停放，便于施工过程中操作转移装置。

因为固定机构包括有支撑板、第二轴承座、转轴、安装板、第一电机、滑杆、滑套、螺栓、支撑杆和第三轴承座；支撑板固接于底板，第二轴承座嵌于支撑板，安装板固接于支撑板侧部，第一电机固接于安装板的底部；转轴与第二轴承座枢接，且转轴贯穿第二轴承座与第一电机的输出端传动连接；滑杆固接于支撑板远离第一电机的侧部；滑杆与滑套上均开设有螺纹孔，且滑杆上的螺纹孔滑杆沿长度方向等间距分布；螺栓与螺纹孔螺接，支撑杆固接于滑套顶部，滑杆正下方的底板顶部开设有滑槽，第三轴承座固接于支撑杆顶端；所以当工人对电缆线盘进行固定时，先将螺栓从拧出滑杆上的螺纹孔，然后将支撑杆从滑杆上取出，此时可把电缆线盘放置于转轴上，再将滑套沿滑槽装回滑杆，并将第三轴承座套入转轴，使得第三轴承座贴合电缆线盘，然后通过螺栓与螺纹孔螺接将滑套固接于滑杆上，启动第一电机，第一电机输出端带动转轴转动，进而带动放置于转轴的电缆线盘转动，从而达到将电缆放出的效果，方便工人铺设，起到固定住线盘和快速铺设电缆的作用。

因为切割机构包括有安装架、滑轨、滑块、齿条、连杆、刀片、固定杆、第二电机、齿轮、切割台；安装架固接于底板，固定杆、滑轨均沿竖直方向固接于安装架，第二电机固接于固定杆底部，第二电机的输出端与齿轮传动连接，齿条通过滑块与滑轨滑动连接，连杆固接于齿条底部，刀片固接于连杆底部；切割台固接于安装架侧部，且位于刀片正下方；切割台上开设有半圆槽和切割槽；所以工人需要切割多余电缆时，先将电缆放入切割台上的半圆槽内，启动第二电机，电机输出端带动齿轮转动，进而齿轮带动齿条向下运动，从而刀片向下运动切割放置于半圆槽内的电缆，切割完成后，控制第二电机反向转动，进而将刀片升起远离切割台，通过切割电缆线，使工人在操作时能依据实际需求控制电缆线的长度。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

（3）有益效果

本实用新型通过推手可推动装置移动，通过防滑机构的防滑作用，使工人可依据实际需求将装置停放固定，便于施工过程中操作使用；通过固定机构的放线效果，使工人可快速铺设电缆，提高工人施工期间的施工效率；通过切割机构快速切割缆线，使工人可以随时依据实际施工要求剪切缆线的长短，进而减轻了工人的操作强度和身体负担。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型防滑机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型固定机构的右视结构示意图。

图4为本实用新型滑槽的后视结构示意图。

图5为本实用新型切割机构的右视结构示意图。

图6为本实用新型切割台的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-轮子，3-推手，4-防滑机构，41-导向板，42-导套，43-转杆，44-转板，45-弹性件，46-摩擦块，47-第一轴承座，48-限位块，5-固定机构，51-支撑板，52-第二轴承座，53-转轴，54-安装板，55-第一电机，56-滑杆，57-螺纹孔，58-滑套，59-螺栓，510-支撑杆，511-第三轴承座，512-滑槽，6-切割机构，61-安装架，62-半圆槽，63-滑轨，64-滑块，65-齿条，66-连杆，67-刀片，68-固定杆，69-第二电机，610-齿轮，611-切割台，612-切割槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种用于电力施工的线盘便捷运输车，如图1-6所示，包括有底板1、轮子2、推手3、防滑机构4、固定机构5和切割机构6；轮子2固接于底板1底部；推手3固接于底板1一端部，用于截断电线的切割机构6固接于底板1另一端部；用于固定线盘的固定机构5固接于底板1，且位于推手3和切割机构6之间；用于防止运输车滑动的防滑机构4固接于推手3侧部。

防滑机构4包括有导向板41、导套42、转杆43、转板44、弹性件45、摩擦块46、第一轴承座47和限位块48；导向板41固接于推手3侧部，导套42嵌于导向板41中部；限位块48固接于推手3侧部，且位于导向板41上方；摩擦块46通过弹性件45与导向板41弹性连接，第一轴承座47嵌于摩擦块46；转杆43一端部与导套42套装连接，且转杆43贯穿导套42一端与第一轴承枢接，转板44固接于转杆43另一端。

固定机构5包括有支撑板51、第二轴承座52、转轴53、安装板54、第一电机55、滑杆56、滑套58、螺栓59、支撑杆510和第三轴承座511；支撑板51固接于底板1，第二轴承座52嵌于支撑板51，安装板54固接于支撑板51侧部，第一电机55固接于安装板54的底部；转轴53与第二轴承座52枢接，且转轴53贯穿第二轴承座52与第一电机55的输出端传动连接；滑杆56固接于支撑板51远离第一电机55的侧部；滑杆56与滑套58上均开设有螺纹孔57，且滑杆56上的螺纹孔57滑杆56沿长度方向等间距分布；螺栓59与螺纹孔57螺接，支撑杆510固接于滑套58顶部，滑杆56正下方的底板1顶部开设有滑槽512，第三轴承座511固接于支撑杆510顶端。

切割机构6包括有安装架61、滑轨63、滑块64、齿条65、连杆66、刀片67、固定杆68、第二电机69、齿轮610、切割台611；安装架61固接于底板1，固定杆68、滑轨63均沿竖直方向固接于安装架61，第二电机69固接于固定杆68底部，第二电机69的输出端与齿轮610传动连接，齿条65通过滑块64与滑轨63滑动连接，连杆66固接于齿条65底部，刀片67固接于连杆66底部；切割台611固接于安装架61侧部，且位于刀片67正下方；切割台611上开设有半圆槽62和切割槽612。

工作原理：在电力施工过程中，工人先将用于铺设的电缆线盘通过固定机构5固定于装置上，防止电缆在使用过程中散乱分布相互缠绕，待固定完成后，使用推手3推动装置移动，当到达铺设电缆的位置后，打开防滑机构4将装置固定，防止轮子2再次转动；铺设电缆时通过固定机构5运转带动电缆线盘转动，将电缆放出方便铺设，待此处的电缆铺设完成后，工人使用切割机构6切断电缆，方便移动至下一个铺设点位继续工作。如此，便于工人在电力施工过程中携带和铺设电缆，提高工人的施工效率。

因为防滑机构4包括有导向板41、导套42、转杆43、转板44、弹性件45、摩擦块46、第一轴承座47和限位块48；导向板41固接于推手3侧部，导套42嵌于导向板41中部；限位块48固接于推手3侧部，且位于导向板41上方；摩擦块46通过弹性件45与导向板41弹性连接，第一轴承座47嵌于摩擦块46；转杆43一端部与导套42套装连接，且转杆43贯穿导套42一端与第一轴承枢接，转板44固接于转杆43另一端；所以当工人到达指定施工位置时，工人将转板44旋转卡合至限位块48下方，进而摩擦块46接触地面与地面产生摩擦力，同时弹性件45处于伸展状态，装置因摩擦力作用固定不动。待需要移动时，将卡合的转板44旋开，摩擦块46在弹性件45的弹力作用下，停止与地面接触，从而可以二次移动装置，因此工人可依据实际需求将装置停放，便于施工过程中操作转移装置。

因为固定机构5包括有支撑板51、第二轴承座52、转轴53、安装板54、第一电机55、滑杆56、滑套58、螺栓59、支撑杆510和第三轴承座511；支撑板51固接于底板1，第二轴承座52嵌于支撑板51，安装板54固接于支撑板51侧部，第一电机55固接于安装板54的底部；转轴53与第二轴承座52枢接，且转轴53贯穿第二轴承座52与第一电机55的输出端传动连接；滑杆56固接于支撑板51远离第一电机55的侧部；滑杆56与滑套58上均开设有螺纹孔57，且滑杆56上的螺纹孔57滑杆56沿长度方向等间距分布；螺栓59与螺纹孔57螺接，支撑杆510固接于滑套58顶部，滑杆56正下方的底板1顶部开设有滑槽512，第三轴承座511固接于支撑杆510顶端；所以当工人对电缆线盘进行固定时，先将螺栓59从拧出滑杆56上的螺纹孔57，然后将支撑杆510从滑杆56上取出，此时可把电缆线盘放置于转轴53上，再将滑套58沿滑槽512装回滑杆56，并将第三轴承座511套入转轴53，使得第三轴承座511贴合电缆线盘，然后通过螺栓59与螺纹孔57螺接将滑套58固接于滑杆56上，启动第一电机55，第一电机55输出端带动转轴53转动，进而带动放置于转轴53的电缆线盘转动，从而达到将电缆放出的效果，方便工人铺设，起到固定住线盘和快速铺设电缆的作用。

因为切割机构6包括有安装架61、滑轨63、滑块64、齿条65、连杆66、刀片67、固定杆68、第二电机69、齿轮610、切割台611；安装架61固接于底板1，固定杆68、滑轨63均沿竖直方向固接于安装架61，第二电机69固接于固定杆68底部，第二电机69的输出端与齿轮610传动连接，齿条65通过滑块64与滑轨63滑动连接，连杆66固接于齿条65底部，刀片67固接于连杆66底部；切割台611固接于安装架61侧部，且位于刀片67正下方；切割台611上开设有半圆槽62和切割槽612；所以工人需要切割多余电缆时，先将电缆放入切割台611上的半圆槽62内，启动第二电机69，电机输出端带动齿轮610转动，进而齿轮610带动齿条65向下运动，从而刀片67向下运动切割放置于半圆槽62内的电缆，切割完成后，控制第二电机69反向转动，进而将刀片67升起远离切割台611，通过切割电缆线，使工人在操作时能依据实际需求控制电缆线的长度。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。