本实用新型涉及物件存放及转运，尤其是与一种网络变压器生产车间专用成品转运推车有关。
背景技术：
网络变压器在完成生产后，需要先进行暂存，然后转运至测试地点附近，送入测试，合格后才能包装出厂。现有的存放工序与转运工装是独立，不仅存放存放结构存在拉出和送回摩擦大，不利于存放和拿取时保持高效，且未考虑到厂区的湿度环境对产品的影响，而且两个工序之间的前街存在可精益化的成分，需要加以改进。
技术实现要素：
本实用新型提供一种网络变压器生产车间专用成品转运推车，以解决上述现有不足，改进单层置物结构，通过凹形基板以及挂设于其上的置物基架，创新设计两者之间的移动配合机构，提高存放和拿取效率，同时将转运和存放结合，提高工效。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术方案：
一种网络变压器生产车间专用成品转运推车，包括由多层置物机构构成的存放架，其特征在于，存放架设置于带滚轮的底板上，底板设有把手，每层置物机构包括凹型的基板以及挂设于基板两侧凸起处的基架，基架为镂空的网篮结构，中部设有多个隔断以使得网篮置物空间被分割为多列网络变压器存放腔，基板两侧的凸起上设有深度凹槽，凸起上设有第一滑动槽，第一滑动槽上设有连接于基架的第一滑轮，深度凹槽内底面设有第二滑动槽，第二滑动槽上设有连接竖架的第二滑轮，竖架为基架弯折进深度凹槽的部分，第一滑轮与第一滑动槽配合，第二滑轮与第二滑动槽配合，第一滑动槽和第二滑动槽均为倒三角形，基架内底部设有凹陷槽，凹陷槽内安装有除湿层，除湿层内填充有干燥剂。
本实用新型的有益效果是：
将存放架直接设置于带滚轮的底板上，通过操作人员持握把手，可方便进行转运，将存放和转运结合到一个工装，提高了中间的搬运效率；利用凹形基板和网篮型基架配合形成单层置物机构，利用网篮结构中部设有的多个隔断以使得网篮置物空间被分割为多列网络变压器存放腔，实现批量存放功能；利用凸起和深度凹槽，以及基架在与基板配合处的折弯，形成挂设和可移动状态；进一步，通过凸起上的滑槽与滑轮，以及深度凹槽内的滑槽与滑轮，实现基架可快速抽出和推回，提高使用时的存放拿取效率；进一步，倒三角线的滑槽结构，利于对滑轮进行一定的限位，避免抽出和推回过程造成滑动便宜，影响存放或拿取操作；进一步，在基板内底部设置凹陷槽并安装填充有干燥剂的除湿层，可为网络变压器的暂存提供一定的防潮效果，避免产品缺陷是由于湿度影响了质量而造成。
附图说明
图1示出了本实用新型结构示意图。
图2示出了本实用新型单层置物机构的结构示意图。
图3示出了本实用新型基板与基架配合处的放大图。
具体实施方式
如图1~3所示，一种网络变压器生产车间专用成品转运推车，包括有多层置物机构构成的存放架1，存放架1设置于带滚轮21的底板2上，底板2设有把手22，每层置物机构包括凹型的基板11以及挂设于基板11两侧凸起111处的基架12，基架12为镂空的网篮结构，中部设有多个隔断13以使得网篮置物空间被分割为多列网络变压器存放腔14，基板11两侧的凸起111上设有深度凹槽112，凸起111上设有第一滑动槽113，第一滑动槽113上设有连接于基架12的第一滑轮121，深度凹槽112内底面设有第二滑动槽114，第二滑动槽114上设有连接竖架的第二滑轮122，竖架为基架12弯折进深度凹槽112的部分，第一滑轮121与第一滑动槽113配合，第二滑轮122与第二滑动槽114配合，第一滑动槽113和第二滑动槽114均为倒三角形，基架12内底部设有凹陷槽15，凹陷槽15内安装有除湿层16，除湿层16内填充有干燥剂。
本实用新型将存放架1直接设置于带滚轮21的底板2上，通过操作人员持握把手22，可方便进行转运，将存放和转运结合到一个工装，提高了中间的搬运效率；利用凹形基板11和网篮型基架12配合形成单层置物机构，利用网篮结构中部设有的多个隔断13以使得网篮置物空间被分割为多列网络变压器存放腔14，网络变压器存放于存放腔内，可实现批量存放功能；利用凸起111和深度凹槽112，以及基架12在与基板11配合处的折弯，形成挂设和可移动状态；进一步，通过凸起上的第一滑动槽113与第一滑轮121，以及深度凹槽112内的第二滑轮122与第二滑动槽114，实现基架可快速抽出和推回，提高使用时的存放拿取效率；进一步，倒三角线的滑槽结构，利于对滑轮进行一定的限位，避免抽出和推回过程造成滑动便宜，影响存放或拿取操作；进一步，在基板内底部设置凹陷槽15并安装填充有干燥剂的除湿层16，可为网络变压器的暂存提供一定的防潮效果，避免产品缺陷是由于湿度影响了质量而造成。