一种防掉落的陶瓷加工用输料装置的制作方法

本发明涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种防掉落的陶瓷加工用输料装置。

背景技术

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。

在陶瓷加工的过程中需要对陶瓷粗料进行运输，方便对陶瓷进行深加工，现有的对陶瓷粗料进行疏松的方式大多是将陶瓷粗料放置在小推车上，未对陶瓷粗料进行相对应的固定限位就对陶瓷粗料进行运输，在运输的过程中发生颠簸极易造成陶瓷粗料的掉落，造成不必要的经济损失。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防掉落的陶瓷加工用输料装置，解决了现有的陶瓷粗料运输方式，极易造成陶瓷粗料在运输的过程中掉落造成不必要的经济损失的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防掉落的陶瓷加工用输料装置，包括底座，所述底座的内部设置有稳定移动固定机构，所述底座的顶部固定连接有防掉落机构，所述防掉落机构的顶部卡接有陶瓷瓶，所述底座顶部的两侧分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆侧面的顶部均与顶板的侧面固定连接，所述顶板上固定连接有瓶口限位机构，所述第二支撑杆远离顶板一侧的顶部固定连接有推把。

优选的，所述稳定移动固定机构包括第一液压杆，所述第一液压杆的顶部贯穿底座的底部并与底座固定连接，所述升降板的侧面通过固定连接在底座内壁上的第一滑轨与底座活动连接，所述升降板底部的侧面固定连接有复位减震杆，所述复位减震杆的底部固定连接有滚轮。

优选的，所述复位减震杆包括伸缩柱，所述伸缩柱的顶部与升降板的底部固定连接，所述伸缩柱的底部插接有插杆，所述插杆位于伸缩柱内部的一端固定连接有连接板，所述连接板的侧面通过固定连接在伸缩柱内壁上的第二滑轨并与伸缩柱活动连接，所述连接板的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与伸缩柱内腔的顶部固定连接。

优选的，所述底座底部的侧面固定连接有垫块，所述垫块的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述防掉落机构包括支撑座，所述支撑座的底部固定连接在底座的顶部，所述支撑座的顶部开设有活动槽，所述活动槽内腔的底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部固定连接有卡座，所述第一伸缩杆的外表面套接有第一弹簧，所述卡座开设有与陶瓷瓶底部形状相适配的卡槽，所述陶瓷瓶的底部卡接在卡槽的内部。

优选的，所述支撑座顶部的侧面固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿滑套并与滑套活动连接，所述滑套的侧面与卡座固定连接，所述限位杆的顶部固定连接有限位板。

优选的，所述瓶口限位机构包括第二液压杆，所述第二液压杆的底部贯穿顶板的顶部并与顶板活动连接，所述第二液压杆外表面的顶部套接有固定套，所述固定套的外表面通过支撑架与顶板的顶部固定连接，所述第二液压杆的底部固定连接有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定连接有挡板，所述第二伸缩杆的外表面套接有第二弹簧，所述挡板的底部开设有与陶瓷瓶瓶口相适配的限位槽。

优选的，所述推把远离第二支撑杆的一端套接有橡胶套。

(三)有益效果

由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

(1)、本发明尤其适用于对陶瓷瓶的运输，具备防止陶瓷瓶掉落，增加陶瓷瓶在运输时的稳定性，防止运输的过程中发生颠簸而损坏，防止陶瓷瓶损坏，方便对陶瓷瓶进行运输，并在无需运输时增加底座的稳定性。

(2)、本发明采用了第一液压杆带动升降板下降使滚轮与地面接触，方便了对陶瓷瓶进行移动，通过第一液压杆带动升降板上升使滚轮与地面分离，使垫块与地面接触，防止在无需对陶瓷瓶进行运输时，因滚轮导致底座不稳而移动。

(3)、本发明采用了复位减震杆增加了底座在移动时的稳定性放，防止底座在移动的过程中因发生晃动导致陶瓷瓶损坏，对滚轮移动时进行减震。

(4)、本发明采用了第一伸缩杆和第二弹簧在底座移动时对陶瓷瓶进行减震，增加了陶瓷瓶在运输时的稳定性，通过限位杆和滑套限定了卡座的位置，防止卡座在左右移动。

(5)、本发明采用了卡槽对陶瓷瓶的底部进行限位，通过限位槽对陶瓷瓶的瓶口进行限位，防止陶瓷瓶在运输时掉落，增加了陶瓷瓶在运输时的稳定性。

(6)、本发明采用了第二液压杆带动挤压板下降使挡板对陶瓷瓶的顶部进行限位，增加了陶瓷瓶的稳定性，防止陶瓷瓶掉落，通过第二伸缩杆和第二弹簧使挡板始终对陶瓷瓶的瓶口进行限位，防止陶瓷瓶掉落。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中稳定移动固定机构的结构示意图；

图3为本发明图1中防掉落机构的结构示意图；

图4为本发明图2中复位减震杆的结构示意图。

图中：1底座、2稳定移动固定机构、201第一液压杆、202升降板、203复位减震杆、2031伸缩柱、2032插杆、2033连接板、2034第一弹簧、2035第二滑轨、204第一滑轨、205滚轮、3垫块、4防滑垫、5防掉落机构、501支撑座、502活动槽、503第一伸缩杆、504第一弹簧、505卡座、506卡槽、507限位杆、508滑套、509限位板、6陶瓷瓶、7第一支撑杆、8第二支撑杆、9瓶口限位机构、901第二液压杆、902固定套、903支撑架、904挤压板、905第二伸缩杆、906第二弹簧、907挡板、908限位槽、10顶板、11推把、12橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种防掉落的陶瓷加工用输料装置，包括底座1，底座1的内部设置有稳定移动固定机构2，稳定移动固定机构2包括第一液压杆201，第一液压杆201的顶部贯穿底座1的底部并与底座1固定连接，升降板202的侧面通过固定连接在底座1内壁上的第一滑轨204与底座1活动连接，升降板202底部的侧面固定连接有复位减震杆203，复位减震杆203的底部固定连接有滚轮205。

采用了第一液压杆201带动升降板202下降使滚轮205与地面接触，方便了对陶瓷瓶6进行移动，通过第一液压杆201带动升降板202上升使滚轮205与地面分离，使垫块3与地面接触，防止在无需对陶瓷瓶6进行运输时，因滚轮205导致底座1不稳而移动。

复位减震杆203包括伸缩柱2031，伸缩柱2031的顶部与升降板202的底部固定连接，伸缩柱2031的底部插接有插杆2032，插杆2032位于伸缩柱2031内部的一端固定连接有连接板2033，连接板2033的侧面通过固定连接在伸缩柱2031内壁上的第二滑轨2035并与伸缩柱2031活动连接，连接板2033的顶部固定连接有第一弹簧2034，第一弹簧2034的顶部与伸缩柱2031内腔的顶部固定连接。

本发明采用了复位减震杆203增加了底座1在移动时的稳定性放，防止底座1在移动的过程中因发生晃动导致陶瓷瓶6损坏，对滚轮205移动时进行减震。

底座1底部的侧面固定连接有垫块3，垫块3的底部固定连接有防滑垫4。

底座1的顶部固定连接有防掉落机构5，防掉落机构5的顶部卡接有陶瓷瓶6，防掉落机构5包括支撑座501，支撑座501的底部固定连接在底座1的顶部，支撑座501的顶部开设有活动槽502，活动槽502内腔的底部固定连接有第一伸缩杆503，第一伸缩杆503的顶部固定连接有卡座505，第一伸缩杆503的外表面套接有第一弹簧504，卡座505开设有与陶瓷瓶6底部形状相适配的卡槽506，陶瓷瓶6的底部卡接在卡槽506的内部。

本发明采用了第一伸缩杆503和第二弹簧504在底座1移动时对陶瓷瓶6进行减震，增加了陶瓷瓶1在运输时的稳定性，通过限位杆507和滑套508限定了卡座505的位置，防止卡座505在左右移动。

支撑座501顶部的侧面固定连接有限位杆507，限位杆507的顶部贯穿滑套508并与滑套508活动连接，滑套508的侧面与卡座505固定连接，限位杆507的顶部固定连接有限位板509。

本发明采用了卡槽506对陶瓷瓶6的底部进行限位，通过限位槽908对陶瓷瓶6的瓶口进行限位，防止陶瓷瓶6在运输时掉落，增加了陶瓷瓶6在运输时的稳定性。

底座1顶部的两侧分别固定连接有第一支撑杆7和第二支撑杆8，第一支撑杆7和第二支撑杆8侧面的顶部均与顶板10的侧面固定连接，顶板10上固定连接有瓶口限位机构9，瓶口限位机构9包括第二液压杆901，第二液压杆901的底部贯穿顶板10的顶部并与顶板10活动连接，第二液压杆901外表面的顶部套接有固定套902，固定套902的外表面通过支撑架903与顶板10的顶部固定连接，第二液压杆901的底部固定连接有挤压板904，挤压板904的底部固定连接有第二伸缩杆905，第二伸缩杆905的底部固定连接有挡板907，第二伸缩杆905的外表面套接有第二弹簧906，挡板907的底部开设有与陶瓷瓶6瓶口相适配的限位槽908。

本发明采用了第二液压杆901带动挤压板904下降使挡板907对陶瓷瓶6的顶部进行限位，增加了陶瓷瓶6的稳定性，防止陶瓷瓶掉落，通过第二伸缩杆905和第二弹簧906使挡板907始终对陶瓷瓶6的瓶口进行限位，防止陶瓷瓶掉落。

第二支撑杆8远离顶板10一侧的顶部固定连接有推把11，推把11远离第二支撑杆8的一端套接有橡胶套12。

本发明尤其适用于对陶瓷瓶6的运输，具备防止陶瓷瓶6掉落，增加陶瓷瓶6在运输时的稳定性，防止运输的过程中发生颠簸而损坏，防止陶瓷瓶6损坏，方便对陶瓷瓶6进行运输，并在无需运输时增加底座1的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述：本发明尤其适用于对陶瓷瓶6的运输，具备防止陶瓷瓶6掉落，增加陶瓷瓶6在运输时的稳定性，防止运输的过程中发生颠簸而损坏，防止陶瓷瓶6损坏，方便对陶瓷瓶6进行运输，并在无需运输时增加底座1的稳定性。

采用了第一液压杆201带动升降板202下降使滚轮205与地面接触，方便了对陶瓷瓶6进行移动，通过第一液压杆201带动升降板202上升使滚轮205与地面分离，使垫块3与地面接触，防止在无需对陶瓷瓶6进行运输时，因滚轮205导致底座1不稳而移动。

采用了复位减震杆203增加了底座1在移动时的稳定性放，防止底座1在移动的过程中因发生晃动导致陶瓷瓶6损坏，对滚轮205移动时进行减震。

采用了第一伸缩杆503和第二弹簧504在底座1移动时对陶瓷瓶6进行减震，增加了陶瓷瓶1在运输时的稳定性，通过限位杆507和滑套508限定了卡座505的位置，防止卡座505在左右移动。

采用了卡槽506对陶瓷瓶6的底部进行限位，通过限位槽908对陶瓷瓶6的瓶口进行限位，防止陶瓷瓶6在运输时掉落，增加了陶瓷瓶6在运输时的稳定性。

采用了第二液压杆901带动挤压板904下降使挡板907对陶瓷瓶6的顶部进行限位，增加了陶瓷瓶6的稳定性，防止陶瓷瓶掉落，通过第二伸缩杆905和第二弹簧906使挡板907始终对陶瓷瓶6的瓶口进行限位，防止陶瓷瓶掉落。

以上对本发明所提供的防掉落的陶瓷加工用输料装置进行了详细介绍。本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。