一种选煤运输装置的制作方法

本实用新型涉及煤炭运输设备技术领域，尤其涉及一种选煤运输装置。

背景技术：

在煤炭生产中，大块的矸石掺杂在原煤中被采矿设备开采出，由于矸石不能作为燃料燃烧，需要将矸石从原煤中分离出，为了去除原煤中的矸石，通常情况下采用固定筛装置对开采出的原煤进行处理，当原煤经过固定筛进行筛选之后，通常使用运输装置对煤炭进行运输。

在使用煤炭装置对煤炭进行运输的过程中，首先将煤炭运输装置放置在固定筛的下方，固定筛落下的煤炭直接掉落至煤炭运输装置内，当运输装置装满煤炭时，矿工推动运输装置，实现煤炭的运输，现有的技术中，当矿工将煤炭运输装置推动至目的地时，通常采用人工的方式将煤炭运输装置上的煤炭卸下，浪费了人力，大大增加了矿工的工作量，因此本实用新型就此问题提出了解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种选煤运输装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种选煤运输装置，包括支撑板，所述支撑板的底部设置有四个行走轮，支撑板的上方设有盛放箱，盛放箱为顶部设置为开口的中空结构，支撑板的顶部固定安装有第一连接块，第一连接块的顶部开设有两侧均设置为开口的第一凹槽，盛放箱的底部固定安装有第二连接块，第二连接块转动安装在第一凹槽内，第一连接块的一侧设有固定安装在支撑板顶部的第三连接块，第三连接块的顶部与盛放箱的底部相接触，盛放箱的一侧固定安装有第四连接块，第四连接块远离盛放箱的一侧开设有两侧均设置为开口的第二凹槽，第二凹槽内活动安装有支撑杆，且支撑杆的一端延伸至第二凹槽外，第四连接块远离盛放箱的一侧设有开设在支撑板顶部的滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，且滑块的顶部延伸至滑槽外，滑块的顶部设置有两侧均设置为开口的第三凹槽，支撑杆活动安装在第三凹槽内，滑槽的一侧内壁上固定安装有液压杆，液压杆的输出端与滑块焊接固定，滑槽远离第三连接块的一侧设有对称固定安装在支撑板顶部的两个支架，支架上固定安装有推杆，盛放箱远离第四连接块的一侧开设有方形通孔，方形通孔内活动套设有挡板，挡板的顶部开设有两侧均设置为开口的第四凹槽，方形通孔的顶部内壁上固定安装有第五连接块，第五连接块活动安装在第四凹槽内，挡板的底部开设有锁紧槽，盛放箱远离第四连接块的一侧开设有第五凹槽，且第五凹槽位于方形通孔的下方，第五凹槽的顶部内壁上开设有第一通孔，第一通孔内固定套设有安装块，安装块内活动套设有锁紧杆，且锁紧杆的两端均延伸至第一通孔外，锁紧杆的顶端延伸至锁紧槽内。

优选的，所述安装块的上方设有固定套设在锁紧杆上的活动块，活动块的两侧均与第一通孔的内壁滑动接触，锁紧杆的两侧对称设有开设在活动块顶部的第二通孔，第二通孔内滑动套设有定位杆，且定位杆的两端均延伸至第二通孔外，定位杆的底端与安装块的顶部焊接固定。

优选的，所述第一凹槽内固定安装有第一连接轴，第二连接块转动套设在第一连接轴上，第四凹槽内固定安装有第四连接轴，第五连接块转动套设在第四连接轴上。

优选的，所述第二凹槽内固定安装有第二连接轴，支撑杆转动套设在第二连接轴上，第三凹槽内固定安装有第三连接轴，支撑杆转动套设在第三连接轴上。

优选的，所述滑槽的一侧内壁上开设有方槽，液压杆固定安装在方槽内。

优选的，所述滑块的底部滚动镶嵌有滚珠，滚珠与滑槽的底部内壁滚动接触。

优选的，所述安装块的顶部开设有卡孔，锁紧杆滑动套设在卡孔内，锁紧杆的底端焊接有把手，且把手的一端延伸第五凹槽外。

优选的，所述定位杆的顶端焊接有挡块，挡块的横截面积比第二通孔的横截面积大。

优选的，所述活动块的底部对称焊接有分别套设在两个定位杆上的弹簧，弹簧与安装块的顶部焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过支撑板、行走轮、盛放箱、第一连接块、第一凹槽、第二连接块、第三连接块、第四连接块、第二凹槽、支撑杆、滑槽、滑块、第三凹槽、液压杆、支架、推杆、方形通孔、挡板、第四凹槽、第五连接块、锁紧槽、第五凹槽、第一通孔、安装块、锁紧杆、活动块、第二通孔和定位杆相配合，当矿工将运输装置推动至目的地时，可以自动的将运输装置内的煤炭卸下，节省了人力，降低了矿工的工作量，本实用新型结构合理，操作方便，当矿工将运输装置推动至目的地时，可以自动的将运输装置内的煤炭卸下，节省了人力，降低了矿工的工作量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种选煤运输装置的主视的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种选煤运输装置的A部分的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种选煤运输装置的B部分的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种选煤运输装置的C部分的剖视结构示意图。

图中：1支撑板、2行走轮、3盛放箱、4第一连接块、5第一凹槽、6第二连接块、7第三连接块、8第四连接块、9第二凹槽、10支撑杆、11滑槽、12滑块、13第三凹槽、14液压杆、15支架、16推杆、17方形通孔、18挡板、19第四凹槽、20第五连接块、21锁紧槽、22第五凹槽、23第一通孔、24安装块、25锁紧杆、26活动块、27第二通孔、28定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种选煤运输装置，包括支撑板1，所述支撑板1的底部设置有四个行走轮2，支撑板1的上方设有盛放箱3，盛放箱3为顶部设置为开口的中空结构，支撑板1的顶部固定安装有第一连接块4，第一连接块4的顶部开设有两侧均设置为开口的第一凹槽5，盛放箱3的底部固定安装有第二连接块6，第二连接块6转动安装在第一凹槽5内，第一连接块4的一侧设有固定安装在支撑板1顶部的第三连接块7，第三连接块7的顶部与盛放箱3的底部相接触，盛放箱3的一侧固定安装有第四连接块8，第四连接块8远离盛放箱3的一侧开设有两侧均设置为开口的第二凹槽9，第二凹槽9内活动安装有支撑杆10，且支撑杆10的一端延伸至第二凹槽9外，第四连接块8远离盛放箱3的一侧设有开设在支撑板1顶部的滑槽11，滑槽11内滑动安装有滑块12，且滑块12的顶部延伸至滑槽11外，滑块12的顶部设置有两侧均设置为开口的第三凹槽13，支撑杆10活动安装在第三凹槽13内，滑槽11的一侧内壁上固定安装有液压杆14，液压杆14的输出端与滑块12焊接固定，滑槽11远离第三连接块7的一侧设有对称固定安装在支撑板1顶部的两个支架15，支架15上固定安装有推杆16，盛放箱3远离第四连接块8的一侧开设有方形通孔17，方形通孔17内活动套设有挡板18，挡板18的顶部开设有两侧均设置为开口的第四凹槽19，方形通孔17的顶部内壁上固定安装有第五连接块20，第五连接块20活动安装在第四凹槽19内，挡板18的底部开设有锁紧槽21，盛放箱3远离第四连接块8的一侧开设有第五凹槽22，且第五凹槽22位于方形通孔17的下方，第五凹槽22的顶部内壁上开设有第一通孔23，第一通孔23内固定套设有安装块24，安装块24内活动套设有锁紧杆25，且锁紧杆25的两端均延伸至第一通孔23外，锁紧杆25的顶端延伸至锁紧槽21内，通过支撑板1、行走轮2、盛放箱3、第一连接块4、第一凹槽5、第二连接块6、第三连接块7、第四连接块8、第二凹槽9、支撑杆10、滑槽11、滑块12、第三凹槽13、液压杆14、支架15、推杆16、方形通孔17、挡板18、第四凹槽19、第五连接块20、锁紧槽21、第五凹槽22、第一通孔23、安装块24、锁紧杆25、活动块26、第二通孔27和定位杆28相配合，当矿工将运输装置推动至目的地时，可以自动的将运输装置内的煤炭卸下，节省了人力，降低了矿工的工作量，本实用新型结构合理，操作方便，当矿工将运输装置推动至目的地时，可以自动的将运输装置内的煤炭卸下，节省了人力，降低了矿工的工作量。

本实用新型中，安装块24的上方设有固定套设在锁紧杆25上的活动块26，活动块26的两侧均与第一通孔23的内壁滑动接触，锁紧杆25的两侧对称设有开设在活动块26顶部的第二通孔27，第二通孔27内滑动套设有定位杆28，且定位杆28的两端均延伸至第二通孔27外，定位杆28的底端与安装块24的顶部焊接固定，所述第一凹槽5内固定安装有第一连接轴，第二连接块6转动套设在第一连接轴上，第四凹槽19内固定安装有第四连接轴，第五连接块20转动套设在第四连接轴上，所述第二凹槽9内固定安装有第二连接轴，支撑杆10转动套设在第二连接轴上，第三凹槽13内固定安装有第三连接轴，支撑杆10转动套设在第三连接轴上，所述滑槽11的一侧内壁上开设有方槽，液压杆14固定安装在方槽内，所述滑块12的底部滚动镶嵌有滚珠，滚珠与滑槽11的底部内壁滚动接触，所述安装块24的顶部开设有卡孔，锁紧杆25滑动套设在卡孔内，锁紧杆25的底端焊接有把手，且把手的一端延伸第五凹槽22外，所述定位杆28的顶端焊接有挡块，挡块的横截面积比第二通孔27的横截面积大，所述活动块26的底部对称焊接有分别套设在两个定位杆28上的弹簧，弹簧与安装块24的顶部焊接固定，通过支撑板1、行走轮2、盛放箱3、第一连接块4、第一凹槽5、第二连接块6、第三连接块7、第四连接块8、第二凹槽9、支撑杆10、滑槽11、滑块12、第三凹槽13、液压杆14、支架15、推杆16、方形通孔17、挡板18、第四凹槽19、第五连接块20、锁紧槽21、第五凹槽22、第一通孔23、安装块24、锁紧杆25、活动块26、第二通孔27和定位杆28相配合，当矿工将运输装置推动至目的地时，可以自动的将运输装置内的煤炭卸下，节省了人力，降低了矿工的工作量，本实用新型结构合理，操作方便，当矿工将运输装置推动至目的地时，可以自动的将运输装置内的煤炭卸下，节省了人力，降低了矿工的工作量。

工作原理：使用时，当盛放箱3内装满煤炭时，矿工通过推动两个推杆16，实现运输装置的移动，当运输装置移动至目的地时，首先向下拉动把手，把手带动锁紧杆25向下移动，锁紧杆25带动活动块26在两个定位杆28上向下滑动，活动块26压缩两个弹簧，继续向下拉动把手，将锁紧杆25从锁紧槽21内拉出，此时启动液压杆14，液压杆14的输出端带动滑块12往靠近第三连接块7的方向移动，滑块12带动滚珠在滑槽11内滚动，滑块12带动支撑杆10转动，支撑杆10通过第四连接块8带动盛放箱3向上转动，在煤炭重力的作用下，挡板18向外转动，实现挡板18的打开，然后手松开把手，在液压杆14持续推动滑块12移动的过程中，实现煤炭的自卸，节省了人力，降低了矿工的工作量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。