一种生物有机肥生产用运输装置的制作方法

本实用新型是一种生物有机肥生产用运输装置，属于生物领域。

背景技术：

生物有机肥生产用运输装置，生物有机肥在厂房内运输时，需要使用到推车，现有的推车，大都使用人力，使工人消耗较大的体力，因此，我们提出一种生物有机肥生产用运输装置。

现有技术公开了申请号为：CN201710885348.7的一种生物有机肥生产用运输装置，其结构包括运输台，设备箱，推杆和前轮安装支架，本发明通过在电机室内设置由电动机和齿轮箱组成的动力系统，在电动机控制器的控制下可带动由齿轮箱连接的转动轴转动，但是该现有技术伸缩效果不佳，造成板运输量少。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生物有机肥生产用运输装置，以解决的现有技术伸缩效果不佳，造成板运输量少的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生物有机肥生产用运输装置，其结构包括车轮、固定座、伸缩装置、安装轴、安装座、手轮、螺丝、挡板、握把、护垫，所述安装座的下表面与伸缩装置的上表面相贴合，所述手轮嵌入安装于伸缩装置的左端，所述螺丝与挡板螺纹连接，所述安装轴与安装座轴连接，所述安装轴嵌入安装于握把的下端，所述握把与安装座链式连接，所述握把位于车轮的上端，所述挡板的左表面与握把的右表面相贴合，所述护垫位于固定座的上端，所述固定座位于挡板的下端，所述护垫嵌入安装于伸缩装置的上表面，所述护垫位于挡板的右端，所述伸缩装置包括滑板、连接齿轮、齿轮、传动螺杆、轴承、外壳、伸缩板、固定转轴、翘杆、挤压杆、螺齿板，所述滑板与传动螺杆螺纹连接，所述传动螺杆嵌入安装于轴承的内部，所述连接齿轮与齿轮相啮合，所述轴承嵌入安装于外壳的内部，所述固定转轴嵌入安装于伸缩板的内部，所述翘杆与伸缩板链式连接，所述挤压杆与伸缩板轴连接，所述螺齿板位于外壳的内部，所述翘杆位于外壳的内部。

进一步地，所述车轮与固定座轴连接。

进一步地，所述固定座嵌入安装于伸缩装置的下表面。

进一步地，所述外壳的下表面与固定座的上表面相贴合。

进一步地，所述挡板的长为4cm，宽为40cm，高为15cm。

进一步地，所述挡板为长方体结构。

进一步地，所述螺丝由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。

有益效果

本实用新型一种生物有机肥生产用运输装置，结构上设有伸缩装置，将伸缩装置安装在设备上，通过旋转手轮带动传动螺杆，通过传动螺杆带动齿轮，由齿轮带动连接齿轮，通过连接齿轮带动螺杆，从而带动螺齿板，由螺齿板带动翘杆对伸缩板进行挤压伸缩，同时通过挤压杆对伸缩板进行挤压伸缩，通过伸缩装置使得存放板可以伸缩，使得存放的量增大。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种生物有机肥生产用运输装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种伸缩装置的剖面结构示意图。

图中：车轮-1、固定座-2、伸缩装置-3、安装轴-4、安装座-5、手轮-6、螺丝-7、挡板-8、握把-9、护垫-10、滑板-301、连接齿轮-302、齿轮-303、传动螺杆-304、轴承-305、外壳-306、伸缩板-307、固定转轴-308、翘杆-309、挤压杆-3010、螺齿板-3011。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种生物有机肥生产用运输装置技术方案：其结构包括车轮1、固定座2、伸缩装置3、安装轴4、安装座5、手轮6、螺丝7、挡板8、握把9、护垫10，所述安装座5的下表面与伸缩装置3的上表面相贴合，所述手轮6嵌入安装于伸缩装置3的左端，所述螺丝7与挡板8螺纹连接，所述安装轴4与安装座5轴连接，所述安装轴4嵌入安装于握把9的下端，所述握把9与安装座5链式连接，所述握把9位于车轮1的上端，所述挡板8的左表面与握把9的右表面相贴合，所述护垫10位于固定座2的上端，所述固定座2位于挡板8的下端，所述护垫10嵌入安装于伸缩装置3的上表面，所述护垫10位于挡板8的右端，所述伸缩装置3包括滑板301、连接齿轮302、齿轮303、传动螺杆304、轴承305、外壳306、伸缩板307、固定转轴308、翘杆309、挤压杆3010、螺齿板3011，所述滑板301与传动螺杆304螺纹连接，所述传动螺杆304嵌入安装于轴承305的内部，所述连接齿轮302与齿轮303相啮合，所述轴承305嵌入安装于外壳306的内部，所述固定转轴308嵌入安装于伸缩板307的内部，所述翘杆309与伸缩板307链式连接，所述挤压杆3010与伸缩板307轴连接，所述螺齿板3011位于外壳306的内部，所述翘杆309位于外壳306的内部，所述车轮1与固定座2轴连接，所述固定座2嵌入安装于伸缩装置3的下表面，所述外壳306的下表面与固定座2的上表面相贴合，所述挡板8的长为4cm，宽为40cm，高为15cm，所述挡板8为长方体结构，所述螺丝7由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。

本专利所说的螺丝7是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，如照相机，眼镜，钟表，电子等使用的极小的螺丝，电视，电气制品，乐器，家具等的一般螺丝，至于工程，建筑，桥梁则使用大型螺丝，螺帽，交通器具，飞机，电车，汽车等则为大小螺丝并用，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明，所述轴承305是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

在进行使用时将伸缩装置3安装在设备上，通过旋转手轮6带动传动螺杆304，通过传动螺杆304带动齿轮303，由齿轮303带动连接齿轮302，通过连接齿轮302带动螺杆，从而带动螺齿板3011，由螺齿板3011带动翘杆309对伸缩板307进行挤压伸缩，同时通过挤压杆3010对伸缩板307进行挤压伸缩，通过伸缩装置3使得存放板可以伸缩，使得存放的量增大。

本实用新型解决了现有技术伸缩效果不佳，造成板运输量少的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，将伸缩装置安装在设备上，通过旋转手轮带动传动螺杆，通过传动螺杆带动齿轮，由齿轮带动连接齿轮，通过连接齿轮带动螺杆，从而带动螺齿板，由螺齿板带动翘杆对伸缩板进行挤压伸缩，同时通过挤压杆对伸缩板进行挤压伸缩，通过伸缩装置使得存放板可以伸缩，使得存放的量增大。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。