一种矿用多功能材料车的制作方法

本实用新型涉及一种矿用多功能材料车，属于矿用设备技术领域。

背景技术：

现在煤矿用于地下巷道及地表工业场地运输支护材料及其他材料的矿用材料车两侧帮都是固定的，与车体焊接成一体的，其装卸材料的一种方式是材料从车的端头窜入装卸车；另一种方式是材料翻过侧帮装卸车，有时装卸车还需借助起吊器具，这两种装卸车的方式消耗体力大、效率低、安全威胁大，矿用材料车装卸车出的工伤很多，而且在在装载完材料后使用井下起吊用的手拉葫芦封车，这种目前使用的封车方法存在着问题，在材料车运输到位后，由于封车使用的手拉葫芦可以用作起吊用具经常出现丢失现象，封车使用的手拉葫芦属于附加工具造成投入大，在运输过程中手拉葫芦损坏严重，损坏后不易解除封车。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿用多功能材料车，通过设置活动车架，在装载时将车架打开，便于进行装载，不需使用其他载具，在装载的材料过多时，可以使用防护板加高车架的高度，可以装载更多的材料，通过设置紧绳装置，在装载完毕后，只需将钢丝绳拉出，将挂环挂在活动车架的挂钩上，然后旋转转柄把手，即可通过钢丝绳将物料牢固地固定在材料车内，紧固性好，同时也保证活动车架在输送时不会打开，当需要解开时，只需扳动止动爪并反转转轴即可，操作便捷，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用多功能材料车，包括底盘，所述底盘底部通过连接凸杆连接有车轮，所述底盘两端固定设置有连接端，所述底盘顶部固定连接有固定车架，所述固定车架上固定设置有安装箱，所述安装箱内设置有紧绳装置，所述紧绳装置由固定板、转轴、棘轮、止动爪构成，所述固定板固定安装在安装箱内腔，所述转轴左端贯穿固定板、安装箱，所述棘轮固定设置在转轴外侧，且所述棘轮位于固定板左侧，所述止动爪位于棘轮上方，所述转轴与安装箱连接处设置有轴承，所述底盘一侧通过铰链连接有活动车架，所述活动车架顶部设置有防护板。

进一步的，所述固定车架为十字形结构，所述安装箱设置于横轴上，所述固定车架顶部设置有从动轴。

进一步的，所述转轴左端设置有转柄把手，所述转柄把手外外表面设置有防滑套，所述转轴上开设有通孔，所述通孔位于固定板右侧。

进一步的，所述活动车架上开设有连接凹槽，所述防护板底部设置有连接凸杆，所述连接凸杆插入所述连接凹槽内，所述连接凹槽、连接凸杆底部贯穿有销轴。

进一步的，所述活动车架上均匀设置有挂钩。

进一步的，所述安装箱内设置有钢丝绳，所述钢丝绳一端固定插入通孔内，所述钢丝绳另一端贯穿安装箱固定连接有挂环，所述钢丝绳缠绕在转轴外侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种矿用多功能材料车，通过设置活动车架，在装载时将车架打开，便于进行装载，不需使用其他载具，在装载的材料过多时，可以使用防护板加高车架的高度，可以装载更多的材料，通过设置紧绳装置，在装载完毕后，只需将钢丝绳拉出，将挂环挂在活动车架的挂钩上，然后旋转转柄把手，即可通过钢丝绳将物料牢固地固定在材料车内，紧固性好，当需要解开时，只需扳动止动爪并反转转轴即可，便于材料的装卸，减少了其他工具的投入与丢失，格栅绳索与车的一体化，操作便捷，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种矿用多功能材料车的主视图；

图2是本实用新型一种矿用多功能材料车的右视图；

图3是本实用新型一种矿用多功能材料车的紧绳装置结构示意图；

图4是本实用新型一种矿用多功能材料车的防护板连接示意图；

图中标号：1、底盘；2、车轮；3、连接端；4、固定车架；5、安装箱；6、紧绳装置；7、固定板；8、转轴；9、棘轮；10、止动爪； 11、轴承；12、活动车架；13、防护板；14、从动轴；15、转柄把手； 16、通孔；17、连接凹槽；18、连接凸杆；19、销轴；20、挂钩；21、钢丝绳；22、挂环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿用多功能材料车，包括底盘1，所述底盘1底部通过连接凸杆18连接有车轮2，所述底盘1两端固定设置有连接端3，便于与其他材料车连接，所述底盘1顶部固定连接有固定车架4，所述固定车架4上固定设置有安装箱5，所述安装箱5内设置有紧绳装置6，便于对装载的材料进行固定，所述紧绳装置6由固定板7、转轴8、棘轮9、止动爪10 构成，所述固定板7固定安装在安装箱5内腔，所述转轴8左端贯穿固定板7、安装箱5，所述棘轮9固定设置在转轴8外侧，且所述棘轮9位于固定板7左侧，所述止动爪10位于棘轮9上方，所述转轴 8与安装箱5连接处设置有轴承11，在装载完毕后，只需将钢丝绳 21拉出，将挂环22挂在活动车架12的挂钩20上，然后旋转转柄把手15，即可通过钢丝绳21将物料牢固地固定在材料车内，紧固性好，同时也保证活动车架12在输送时不会打开，当需要解开时，只需扳动止动爪10并反转转轴8即可，所述底盘1一侧通过铰链连接有活动车架12，所述活动车架12顶部设置有防护板13，在装载时将活动车架12打开，便于进行装载，不需使用其他载具，在装载的材料过多时，可以使用防护板13加高车架的高度，可以装载更多的材料。

更具体而言，所述固定车架4为十字形结构，所述安装箱5设置于横轴上，所述固定车架4顶部设置有从动轴14，所述转轴8左端设置有转柄把手15，所述转柄把手15外表面设置有防滑套，所述转轴8上开设有通孔16，所述通孔16位于固定板7右侧，转柄把手 15便于人员的操作，不需费力即可实现材料固定，所述活动车架12 上开设有连接凹槽17，所述防护板13底部设置有连接凸杆18，所述连接凸杆18插入所述连接凹槽17内，所述连接凹槽17、连接凸杆 18底部贯穿有销轴19，便于将防护板13与活动车架12进行连接，加高车架的高度以便于转载更多的材料，所述活动车架12上均匀设置有挂钩20，所述安装箱5内设置有钢丝绳21，所述钢丝绳21一端固定插入通孔16内，所述钢丝绳21另一端贯穿安装箱5固定连接有挂环22，所述钢丝绳21缠绕在转轴8外侧，自带固定绳索，不需使用其他工具，便于工作人员的操作，实用性强。

本实用新型工作原理：在装载时将活动车架12打开，进行装载，在装载的材料过多时，可以将防护板13底部的连接凸杆18插入活动车架12上的连接凹槽17内，加高车架的高度，在装载完毕后，将钢丝绳21从安装箱5内拉出，使钢丝绳21通过从动轴14将挂环22挂在活动车架12的挂钩30上，然后旋转转柄把手15，即可通过钢丝绳21将物料牢固地固定在材料车内，紧固性好，同时也保证活动车架12在输送时不会打开，当需要解开时，只需扳动止动爪10并反转转轴8即可，再打开活动车架12即可方便的卸载材料。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。