一种用于转移货物的设备的制作方法

本实用新型涉及公路、铁路联运车辆关键及配套技术领域，特别涉及一种用于转移货物的设备。

背景技术：

在货物流通过程中，需要将货物从货车上卸下来并转移到指定的位置存放，随之而来的是各种各样的转移货物的设备不断的被发明出来，但是现有的转移货物的设备多应用于大型的货运码头等大规模的生产中，搬运装置往往标准化，但在生产规模较小的地方很少有转移货物的设备或者已有的设备不能适应不同高度的货车，不同时具备卸货和运货的功能，还需要大量的人力辅助，由于其自身结构上的缺陷，导致工人从货车卸较大较重的货物放到设备上很不方便，这就使得工人的劳动量较大，从而导致工人的工作效率较低，同时耗费的时间也较多，因此，市场上急需一种能够适应不同工作环境，灵活方便，卸货后能够直接将货物运到指定位置，节省工人劳动力，简单可靠的用于转移货物的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于转移货物的设备，通过设有滚筒，使工人需要从货车上卸下较大较重货物时，可以转动活动板使架板置于货车上，然后将货物通过架板推到活动板上，使货物滑到运货板上，从而使工人的劳动量大大减小，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于转移货物的设备，包括运货板，所述运货板顶部设置有推把，所述推把与运货板固定连接，所述推把两侧设置有卡槽，所述推把内侧设置有挡板，所述运货板底部设置有滚轮，所述运货板一侧设置有转轴，所述运货板一侧设置有活动板，所述活动板一侧与运货板一侧活动连接，所述活动板内部设置有滚动槽，所述滚动槽内部设置有滚筒，所述滚筒内部设置有滚轴，所述滚筒与滚轴活动连接，所述活动板一侧设置有架板，所述活动板两侧设置有转动杆，所述转动杆一端与活动板两侧活动连接，所述转动杆内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端设置有底板。

优选的，所述滚筒数量为多个，所述滚筒均匀设置在滚动槽内部。

优选的，所述转轴设置在运货板和活动板连接处，所述架板一侧截面形状设置为弧形。

优选的，所述卡槽截面形状设置为L形，所述伸缩杆与转动杆滑动连接。

优选的，所述活动板顶部设置有斜板，所述伸缩杆与转动杆卡接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有架板，并且将架板一侧截面形状设置为弧形，使工人可以较为轻松的将货物从货车上推到架板上，通过设有滚筒，同时将滚筒均匀设置在滚动槽内部，使货物在活动板上可以快速滑下落入运货板上，方便工人从货车上将较大较重的货物卸下，这就使工人的劳动量大大减小，使工人的工作效率显著提高，同时耗费的时间也有所降低；

2、通过设有斜板，使货物从活动板上滑下时不会掉出活动板，通过设有把手螺栓，使伸缩杆可以被固定在转动杆内，从而使在卸货时转动杆和伸缩杆可以对活动板起到支撑作用，从而防止活动板因货物过重而损坏，同时由于伸缩杆与转动杆的卡接能够根据货物的高度而调整高度，灵活方便；

3、当货物移动到运货板上时，将活动板收起，然后将伸缩杆向转动杆外部移动，使伸缩杆一端放入卡槽中，通过底板使伸缩杆在卡槽内不会掉出，这就使工人在使用设备转移货物时，不会让货物从运货板上掉出，卸完货后直接能够转移货物，节约时间，简单可靠。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的转动杆截面结构示意图。

图3为本实用新型的推把侧视结构示意图。

图中：1运货板、2推把、3卡槽、4挡板、5滚轮、6转轴、7活动板、8滚动槽、9滚筒、10滚轴、11架板、12转动杆、13伸缩杆、14底板、15斜板、16把手螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于转移货物的设备，包括运货板1，所述运货板1顶部设置有推把2，所述推把2与运货板1固定连接，所述推把2两侧设置有卡槽3，所述推把2内侧设置有挡板4，所述运货板1底部设置有滚轮5，所述运货板1一侧设置有转轴6，所述运货板1一侧设置有活动板7，所述活动板7一侧与运货板1一侧活动连接，所述活动板7内部设置有滚动槽8，所述滚动槽8内部设置有滚筒9，所述滚筒9内部设置有滚轴10，所述滚筒9与滚轴10活动连接，所述活动板7一侧设置有架板11，所述活动板7两侧设置有转动杆12，所述转动杆12一端与活动板7两侧活动连接，所述转动杆12内部设置有伸缩杆13，所述伸缩杆13一端设置有底板14。

进一步的，在上述技术方案中，所述滚筒9数量为多个，所述滚筒9均匀设置在滚动槽8内部，使货物在活动板7上可以快速滑下，从而使货物可以较快的从货车上被卸下，提高了卸货的速度。

进一步的，在上述技术方案中，所述转轴6设置在运货板1和活动板7连接处，使活动板7可以在运货板1一侧自由转动，所述架板11一侧截面形状设置为弧形，使工人可以较为轻松的将货物从货车上推到架板11上。

进一步的，在上述技术方案中，所述卡槽3截面形状设置为L形，使推动设备时，可以通过底板14将伸缩杆13一端卡在卡槽3中，使活动板7不会向外侧转动，所述伸缩杆13与转动杆12滑动连接，使工人可以根据需要调节伸缩杆13和转动杆12的长度。

进一步的，在上述技术方案中，所述活动板7顶部设置有斜板15，使货物从活动板7上滑下时不会掉出活动板7，所述伸缩杆13与转动杆12卡接，使伸缩杆13在转动杆12内滑动时不会掉出转动杆12外。

优选的，在上述技术方案中，所述转动杆12一侧设置有把手螺栓16，所述把手螺栓16与转动杆12螺纹连接，使伸缩杆13可以被固定在转动杆12内，从而在卸货时可以支撑活动板7，防止活动板7因货物过重而损坏。

本实用工作方式：

参照说明书附图1-3，当工人需要从货车上将货物向设备上卸下时，通过将活动板7一侧与运货板1一侧活动连接，使活动板7可以围绕转轴6转动，转动活动板7可以使架板11置于货车上，通过将架板11一侧截面形状设置为弧形，使工人可以较为轻松的将货物从货车上推到架板11上，然后再将货物从架板11上向活动板7一侧推动，使货物滑到活动板7上，货物在活动板7上会在地心引力的作用下向下运动，通过设有滚筒9，并且将滚筒9均匀设置在滚动槽8内部，使货物在活动板7上下滑过程中会经过滚筒9，这就使货物在活动板7上滑动不会出现卡住的现象，并且使货物在活动板7上可以快速滑下，进入运货板1上，这就方便工人将较大较重的货物从货车上卸下，使工人的劳动量减小，从而使工作效率显著提高，当货物移动到运货板1上时，将活动板7收起，然后将伸缩杆13向转动杆12外部移动，使伸缩杆13一端放入卡槽3中，通过底板14使伸缩杆13在卡槽3内不会掉出，这就使工人在使用设备转移货物时，不会让货物从运货板1上掉出，方便转移货物；

参照说明书附图1-2，当工人需要从货车上将货物向设备上卸下时，可以通过转动转动杆12，使转动杆12和伸缩杆13垂直向下，然后通过使伸缩杆13在转动杆12内滑动，将转动杆12和伸缩杆13调节到合适的长度，使伸缩杆13一端的底板14接触地面，然后旋转把手螺栓16，使伸缩杆13被固定在转动杆12内，这就使卸货时，转动杆12和伸缩杆13可以对活动板7起到支撑作用，防止活动板7因货物过重而损坏，在卸货时，通过设有斜板15，使货物在活动板7上向下滑动时不会掉出活动板7，方便卸货。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。