一种电路板转运装置的制作方法

本实用新型涉及电路板生产领域，具体涉及一种电路板转运装置。

背景技术：

目前电路板生产过程包括：开料，钻孔，沉铜，线路，图电，蚀刻，阻焊，字符，喷锡(或者是沉金)，锣边，v割(有些板不需要)，飞测，真空包装等过程，在每种工序开始和结束后都要对电路板进行转运而且工序的设备都不在一起，因此在转运过程中，运用普通运送装置，不仅效率低下，而且人把电路板连同托盘，放到普通运送装置上，难免会造成磕碰；在卸下来的过程中十分浪费时间。

技术实现要素：

本实用新型在于克服现有技术的缺陷的同时提供一种方便装上和卸下电路板托盘，转运过程平稳，防止磕碰，提高生产质量的电路板转运装置。

一种电路板转运装置，包括基座，设置在基座底部的行进轮，固定设置在基座上部的支架，设置在支架一侧的承料机构，固定设置在支架另一侧手把和设置在基座上部的升降机构；

所述承料机构包括支板，固定设置在支板一侧的第一承料器，设置在第一承料器下部且与支板固定连接的第二承料器，设置在支板另一侧的第一位板，设置第一位板下部且固定连接支板的第二位板，设置在支板下部的限位板和设置在第一位板和第二位板上的螺纹套；

所述升降机构包括，固定设置在基座上的电机和蓄电池以及设置在支架与基座之间的螺纹杆和滑杆；

所述电机与蓄电池导线连接；

所述螺纹杆的上部设置有上轴承，所述上轴承固定连接支架；

所述螺纹杆的下部设置有下轴承，所述下轴承固定连接基座；

所述螺纹杆外壁设置有螺纹；

所述滑杆上端固定连接支架，滑杆下端固定连接基座。

所述第一位板与第二位板均与滑杆滑动连接；

所述螺纹杆与螺纹套采用梯形螺纹连接。

所述第一承料器与第二承料器内部对称设置有滚轮。

本实用新型取得的有益效果在于：

设置有第一承料器和第二承料器可以承载电路板托盘，设置的滚轮可以方便的将电路板托盘推入和拉出，设置有电动机可以提供连续平稳的动力，设置有螺纹杆和滑杆，可以使承料机构沿其升降运动，设置有手把和行进轮，使行进方便；本实用新型具有方便装卸，转运过程运行平稳，缩短转运时间，进而提高生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型的总体结构示意图；

附图2为本实用新型第一承料器和第二承料器位置示意图；

附图3为本实用新型承料机构侧面结构示意图；

附图4为本实用新型升降机构部分示意图；

在附图中

1基座、2行进轮、3支架、4手把、5螺纹杆、6滑杆、7电机、8蓄电池、9滚轮、10第一承料器、11第二承料器、12支板、13螺纹套、14上轴承、15第一位板、16第二位板、17齿轮副、18限位板、19下轴承。

具体实施方式

如附图1-4所示，一种电路板转运装置，包括基座1，设置在基座底部的行进轮2，固定设置在基座上部的支架3，设置在支架一侧的承料机构，固定设置在支架另一侧手把4和设置在基座上部的升降机构；

所述承料机构包括支板12，固定设置在支板一侧的第一承料器10，设置在第一承料器下部且与支板固定连接的第二承料器11，设置在支板另一侧的第一位板15，设置第一位板下部且固定连接支板的第二位板16，设置在支板下部的限位板18和设置在第一位板和第二位板上的螺纹套13；

所述升降机构包括固定设置在基座上的电机7和蓄电池8以及设置在支架与基座之间的螺纹杆5和滑杆6；

所述电机7与蓄电池8导线连接；

所述螺纹杆5的上部设置有上轴承14，所述上轴承14固定连接支架；

所述螺纹杆5的下部设置有下轴承19，所述下轴承19固定连接基座；

所述螺纹杆5外壁设置有梯形螺纹；

所述滑杆6上端固定连接支架，滑杆下端固定连接基座。

所述第一位板15与第二位板16均与滑杆滑动连接；

所述螺纹杆5与螺纹套13采用梯形螺纹连接，目的使用梯形螺纹承载力较大。

所述第一承料器与第二承料器内部对称设置有滚轮9。

使用过程中将盛有待加工的电路板托盘，通过滚轮的滚动平稳移动到承料器内，推动手把，在行进轮的带动下，使转运装置移动到加工机器的进料部位，通过蓄电池为电机供电，电机带动齿轮副，进而带动螺纹杆转动，进而带动承料机构完成上升运动，当上升到合适位置，将待加工的电路板托盘移出，完成送料任务。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举，对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。