一种锂电池卷料输送小车的制作方法

本发明涉及卷料输送设备技术领域，尤其涉及一种锂电池卷料输送小车。

背景技术：

锂离子电池自发明至今，以其能量密度高，使用寿命长、质量轻和自放电低等优点而得到广泛应用，目前锂离子电池主要应用于移动电子设备、电动自行车和电动汽车领域。

锂电池涂布、辊压、分切、制片、卷绕工序是锂离子电池生产过程中不可缺少的一部分，在这些工序设备的制造生产过程中会产出大量的卷料。目前，在这些工序之间，卷料的运输传递往往通过人工进行单卷输送，运送效率较低。另外，当这些工序的卷料需要进行较长距离的输送时(比如报废或者运送至其他车间时)，如果仅仅采用单卷输送，会给运输人员造成较长的时间浪费。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种锂电池卷料输送小车。

本发明提出的一种锂电池卷料输送小车，包括：机架和安装在机架底部的多个滚轮；

机架上安装有旋转轴，旋转轴上安装有两个相对设置的转塔，两个转塔均与旋转轴同轴设置并同步转动；两个转塔的外周分别设有多个槽结构，每一个槽结构由相对设置的一个支撑块和一个固定块组成，且支撑块和固定块之间的间隙形成卡槽；两个转塔上的槽结构一一对应；

每一个槽结构中，支撑块上转动安装有转盘，转盘上安装有锁止杆，锁止杆与转盘同步转动，且锁止杆的运动平面垂直于旋转轴长度方向；固定块上设有位于对应的锁止杆运动轨迹上的用于对锁止杆进行限位的锁止槽。

优选的，锁止杆远离转盘的一端设有锁紧盘，锁紧盘用于配合固定块对插入锁止槽的锁止杆进行限位。

优选的，锁紧盘为椭圆结构，固定块远离支撑块的一侧设有用于限位锁紧盘的台阶结构。

优选的，且两个转塔上相对应的槽结构中的卡槽连线平行于旋转轴。

优选的，两个转塔为结构相同的正多边形结构，且正多边形结构的每一条边上均安装有一个槽结构。

优选的，旋转轴还连接有手柄或者电机。

优选的，旋转轴水平转动的安装在机架上。

优选的，机架由底板和两个侧板组成，两个侧板相对安装在底板上，旋转轴的两端分别与两个侧板转动连接。

优选的，机架上还安装有推杆。

优选的，推杆水平设置。

本发明提出的一种锂电池卷料输送小车，结构紧凑，通过转塔和多个槽结构的设置，可满足将多个卷筒紧凑储存的需求，有利于实现将卷料集中放置，减少车间的空间浪费，从而提高锂电池卷料储存和运输的效率。

本发明中，转塔转动安装在机架上，如此，在安置卷筒时，可通过旋转轴转动带动转塔转动，从而使得各卷筒均在固定位置例如转塔顶部的水平面上进行安装，有利于保证安装工作的顺利和便捷。尤其，将该输送小车与上料小车配套使用时，通过旋转转塔可保证上料小车每一次都将转筒放置在位于转塔顶端的空置的槽结构上，保证上料小车的操作单一性，避免出错。

附图说明

图1为本发明提出的一种锂电池卷料输送小车立体图。

图示：1锁止杆、2锁紧盘、3转盘、4转轴、5支撑块、6固定块、7转塔、8卷筒、9卷料、10旋转轴、11手柄、12机架、13滚轮、14推杆。

具体实施方式

参照图1，本发明提出的一种锂电池卷料输送小车，包括：机架12和安装在机架12底部的多个滚轮13。

机架12上安装有旋转轴10，旋转轴10上安装有两个相对设置的转塔7，两个转塔7均与旋转轴10同轴设置并同步转动。两个转塔7的外周分别设有多个槽结构，每一个槽结构由相对设置的一个支撑块5和一个固定块6组成，且支撑块5和固定块6之间的间隙形成卡槽。两个转塔7上的槽结构一一对应。

如此，本实施方式中，可通过转塔7和相对应的槽结构卡放带有卷料的卷筒8。

每一个槽结构中，支撑块5上转动安装有转盘3，转盘3上安装有锁止杆1，锁止杆1与转盘3同步转动，且锁止杆1的运动平面垂直于旋转轴10长度方向。固定块6上设有位于对应的锁止杆1运动轨迹上的用于对锁止杆1进行限位的锁止槽。具体的，支撑块5由两块相对设置的支撑板组成，转盘3通过转轴6转动安装在两块支撑板上并被两块支撑板夹持，以保证转盘转动的可靠。

如此，锁止杆1远离对应的锁止槽的情况下，卡槽打开，此时，可将卷筒8的两端分别安置在不同转塔7上相对应的两个卡槽中，实现将卷筒8安置在转塔7上；然后，将锁止杆1卡入锁止槽，通过锁止杆1配合固定块6和支撑块5对卷筒8进行锁止限位，防止卷筒8脱落。本实施方式中，锁止杆1采用螺纹杆。

具体的，本实施方式中，锁止杆1远离转盘3的一端设有锁紧盘2，锁紧盘2用于配合固定块6对插入锁止槽的锁止杆1进行限位。锁紧盘2的设置，进一步保证了锁止杆1与锁止槽配合对卷筒8进行锁位的可靠。本实施方式中，锁紧盘2为椭圆结构，固定块6远离支撑块5的一侧设有用于限位锁紧盘2的台阶结构。如此，在锁止杆1朝向锁止槽运动时，可将锁紧盘2旋转到长轴垂直于锁止槽宽度的方向，以保证锁止杆1顺利插入锁止槽；然后，将锁紧盘2旋转到长轴平行于锁止槽宽度的方向，以方便通过台阶结构配合锁紧盘2对锁止杆1进行限位防退脱。

本实施方式中，转塔7和多个槽结构的设置，可满足将多个卷筒8紧凑储存的需求。且，本实施方式中，转塔7转动安装在机架12上，如此，在安置卷筒8时，可通过旋转轴10转动带动转塔7转动，从而使得各卷筒8均在固定位置例如转塔7顶部的水平面上进行安装，有利于保证安装工作的顺利和便捷。尤其，将该输送小车与上料小车配套使用时，通过旋转转塔7可保证上料小车每一次都将转筒放置在位于转塔7顶端的空置的槽结构上，保证上料小车的操作单一性，避免出错。

本实施方式中，两个转塔7上相对应的槽结构中的卡槽连线平行于旋转轴10，以进一步保证卷轴安装的便利性。本实施方式中，旋转轴10还连接有手柄11或者电机，以便通过手柄11或者电机驱动旋转轴10带动转塔7转动。

本实施方式中，两个转塔7为结构相同的正多边形结构，且正多边形结构的每一条边上均安装有一个槽结构。如此，使得每一个槽结构均安装在平面上，保证了槽结构的安装便利性，并有利于保证槽结构与转塔7之间的稳定。具体的，本实施方式中，固定块6和支撑块5可与转塔7一体成型。

本实施方式中，旋转轴10水平转动的安装在机架12上，以便将卷轴水平摆放。具体实施时，旋转轴10也可竖直设置，从而将卷筒竖直摆放。

具体的，本实施方式中，机架12由底板和两个侧板组成，两个侧板相对安装在底板上，旋转轴10的两端分别与两个侧板转动连接。两个侧板的设置，不仅提供了旋转轴10的安装支撑，同时，还安装在转塔7上的卷筒8进行保护。多个滚轮13安装在底板底部，以方便带动小车滑动。具体的，本实施方式中，底板底部安装有四个滚轮。

本实施方式中，机架12上还安装有推杆14，以方便通过推杆14推拉小车。推杆14水平设置。具体的，本实施方式中，锁止槽打开状态下，锁止杆1位于转塔7半径延长方向上，推杆14位于各锁止杆1最大旋转路径的外周，以避免推杆14阻碍锁止杆1随着旋转轴10转动。

以上所述，仅为本发明涉及的较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。