一种预防煤炭自燃的煤炭运输推车的制作方法

本发明属于煤炭运输技术领域，更具体地说，特别涉及一种预防煤炭自燃的煤炭运输推车。

背景技术：

煤炭目前是被作为具有潜在危险性质的货物来运输的。虽没有被列入国际危规明细表中，但因其具有自燃性和爆炸性，在运输过程中仍要采取有效措施以防事故的发生。

煤炭在运输时，由于煤炭在开采和露天存储过程中含有大量的水分，故在运输过程中位于内部煤炭会因潮湿发热，极易导致自燃现象的发生，具有一定的危险性，但现有煤炭运输推车均未设置有效措施以防该自燃现象事故的发生，存在极大的安全隐患。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种预防煤炭自燃的煤炭运输推车，以解决煤炭在运输时，由于煤炭在开采和露天存储过程中含有大量的水分，故在运输过程中位于内部煤炭会因潮湿发热，极易导致自燃现象的发生，具有一定的危险性，但现有煤炭运输推车均未设置有效措施以防该自燃现象事故的发生，存在极大的安全隐患的问题。

本发明一种预防煤炭自燃的煤炭运输推车的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种预防煤炭自燃的煤炭运输推车，包括煤炭运输推车、矩形连通孔、冷风流通腔、方形煤屑排出孔、方形凸起、方形冷风输送孔、控制面板、供电组件、鼓风机、连通管、橡胶阻隔薄片和橡胶塞；所述煤炭运输推车运输斗内壁开设有一处所述冷风流通腔，且所述冷风流通腔的宽度为所述煤炭运输推车运输斗壁厚的三分之一；所述煤炭运输推车运输斗相邻手推杆外壁面上安装有所述控制面板及与所述控制面板普通电性相连接的所述供电组件，且所述供电组件采用蓄电池。

进一步的，所述冷风流通腔低侧内壁相对于所述煤炭运输推车运输斗底端面中心左下角部位设置有一块所述方形凸起，且所述方形凸起的厚度为所述冷风流通腔的宽度的二分之一；

进一步的，所述方形凸起顶端面开设有一处贯穿所述煤炭运输推车运输斗底端面的所述方形冷风输送孔；

进一步的，所述煤炭运输推车运输斗底端面中心左上角部位开设有一处与所述冷风流通腔相连通的所述方形煤屑排出孔，且所述方形煤屑排出孔内密封嵌合有一个所述橡胶塞；

进一步的，所述煤炭运输推车运输斗底端面中心右侧部位安装有一个与所述控制面板普通电性相连接的所述鼓风机，且所述鼓风机出风口部位通过一根所述连通管与所述方形冷风输送孔部位相连通；

进一步的，所述煤炭运输推车运输斗内凹端面中左侧面与右侧面上均各开设有十五处与所述冷风流通腔相连通的所述矩形连通孔，且所述煤炭运输推车运输斗内凹端面中靠近手推杆方向的侧面上开设有九处与所述冷风流通腔相连通的所述矩形连通孔；

进一步的，所述矩形连通孔纵向截面轮廓为平行四边形结构，且所述矩形连通孔内侧顶面与所述煤炭运输推车运输斗内凹端底面呈四十五度角；

进一步的，每处所述矩形连通孔内侧顶面均粘接有一张厚度为五毫米的所述橡胶阻隔薄片，且所述橡胶阻隔薄片普通状态下其边缘面与所述矩形连通孔内侧面相接触。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明煤炭运输推车在将煤炭铲至运输斗内后运输时，运输人员可通过操作控制面板，启动鼓风机做功，其输送的气源通过连通管从方形冷风输送孔输送入冷风流通腔内，在风力的吹动下，每处矩形连通孔内侧顶面所粘接的橡胶阻隔薄片被鼓起，使得其边缘面不在与矩形连通孔内侧面相接触，这时持续输入至冷风流通腔内的气源通过煤炭运输推车运输斗内凹端面上所开设的矩形连通孔吹出，从而对煤炭运输推车运输斗内所运输的煤炭进行主动散热，从而避免煤炭在运输时，位于内部的煤炭因潮湿发热，最后导致自燃情况的发生。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明的轴视结构示意图。

图3是本发明的后视结构示意图。

图4是本发明的俯视结构示意图。

图5是本发明的图4中a-a剖视结构示意图。

图6是本发明的图5中b处局部放大结构示意图。

图7是本发明的图5中c-c剖视结构示意图。

图8是本发明的图7中d处局部放大结构示意图。

图9是本发明的仰视结构示意图。

图10是本发明的图9中e-e局部剖视结构示意图。

图11是本发明的图9中f-f局部剖视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-煤炭运输推车，101-矩形连通孔，102-冷风流通腔，103-方形煤屑排出孔，104-方形凸起，105-方形冷风输送孔，2-控制面板，3-供电组件，4-鼓风机，401-连通管，5-橡胶阻隔薄片，6-橡胶塞。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图11所示：

本发明提供一种预防煤炭自燃的煤炭运输推车，包括有：煤炭运输推车1、矩形连通孔101、冷风流通腔102、方形煤屑排出孔103、方形凸起104、方形冷风输送孔105、控制面板2、供电组件3、鼓风机4、连通管401、橡胶阻隔薄片5和橡胶塞6；煤炭运输推车1运输斗内壁开设有一处冷风流通腔102，且冷风流通腔102的宽度为煤炭运输推车1运输斗壁厚的三分之一；煤炭运输推车1运输斗相邻手推杆外壁面上安装有控制面板2及与控制面板2普通电性相连接的供电组件3，且供电组件3采用蓄电池。

其中，冷风流通腔102低侧内壁相对于煤炭运输推车1运输斗底端面中心左下角部位设置有一块方形凸起104，且方形凸起104的厚度为冷风流通腔102的宽度的二分之一，故其可阻隔冷风流通腔102内进入的少量的煤炭屑从方形冷风输送孔105进入到鼓风机4内。

其中，方形凸起104顶端面开设有一处贯穿煤炭运输推车1运输斗底端面的方形冷风输送孔105。

其中，煤炭运输推车1运输斗底端面中心左上角部位开设有一处与冷风流通腔102相连通的方形煤屑排出孔103，且方形煤屑排出孔103内密封嵌合有一个橡胶塞6，故通过拔出橡胶塞6，通过摇晃煤炭运输推车1运输斗便可将冷风流通腔102内的少量的煤炭屑从方形煤屑排出孔103排出。

其中，煤炭运输推车1运输斗底端面中心右侧部位安装有一个与控制面板2普通电性相连接的鼓风机4，且鼓风机4出风口部位通过一根连通管401与方形冷风输送孔105部位相连通。

其中，煤炭运输推车1运输斗内凹端面中左侧面与右侧面上均各开设有十五处与冷风流通腔102相连通的矩形连通孔101，且煤炭运输推车1运输斗内凹端面中靠近手推杆方向的侧面上开设有九处与冷风流通腔102相连通的矩形连通孔101，故持续输入至冷风流通腔102内的气源通过煤炭运输推车1运输斗内凹端面上所开设的矩形连通孔101吹出，从而对煤炭运输推车1运输斗内所运输的煤炭进行主动散热，从而避免煤炭在运输时，位于内部的煤炭因潮湿发热，最后导致自燃情况的发生。

其中，矩形连通孔101纵向截面轮廓为平行四边形结构，且矩形连通孔101内侧顶面与煤炭运输推车1运输斗内凹端底面呈四十五度角，故通过该四十五度角设计，可避免所运输的煤炭块从矩形连通孔101进入到冷风流通腔102内。

其中，每处矩形连通孔101内侧顶面均粘接有一张厚度为五毫米的橡胶阻隔薄片5，且橡胶阻隔薄片5普通状态下其边缘面与矩形连通孔101内侧面相接触，故通过该橡胶阻隔薄片5的设置，也可有效的避免煤炭屑从矩形连通孔101进入到冷风流通腔102内。

使用时：

本发明煤炭运输推车1在将煤炭铲至运输斗内后运输时，运输人员可通过操作控制面板2，启动鼓风机4做功，其输送的气源通过连通管401从方形冷风输送孔105输送入冷风流通腔102内，在风力的吹动下，每处矩形连通孔101内侧顶面所粘接的橡胶阻隔薄片5被鼓起，使得其边缘面不在与矩形连通孔101内侧面相接触，这时持续输入至冷风流通腔102内的气源通过煤炭运输推车1运输斗内凹端面上所开设的矩形连通孔101吹出，从而对煤炭运输推车1运输斗内所运输的煤炭进行主动散热，从而避免煤炭在运输时，位于内部的煤炭因潮湿发热，最后导致自燃情况的发生；

进一步的。矩形连通孔101纵向截面轮廓为平行四边形结构，且矩形连通孔101内侧顶面与煤炭运输推车1运输斗内凹端底面呈四十五度角，故通过该四十五度角设计，可避免所运输的煤炭块从矩形连通孔101进入到冷风流通腔102内，且每处矩形连通孔101内侧顶面均粘接有一张厚度为五毫米的橡胶阻隔薄片5，并且橡胶阻隔薄片5普通状态下其边缘面与矩形连通孔101内侧面相接触，故通过该橡胶阻隔薄片5的设置，也可有效的避免煤炭屑从矩形连通孔101进入到冷风流通腔102内；

即便有少量的煤炭屑从矩形连通孔101进入到冷风流通腔102内，因本发明煤炭运输推车1运输斗底端面中心左上角部位开设有一处与冷风流通腔102相连通的方形煤屑排出孔103，且方形煤屑排出孔103内密封嵌合有一个橡胶塞6，故通过拔出橡胶塞6，通过摇晃煤炭运输推车1运输斗便可将冷风流通腔102内的少量的煤炭屑从方形煤屑排出孔103排出，进一步的，开设方形冷风输送孔105的方形凸起104的厚度为冷风流通腔102的宽度的二分之一，其顶端面高于冷风流通腔102底面，故其可阻隔冷风流通腔102内进入的少量的煤炭屑从方形冷风输送孔105进入到鼓风机4内。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。