一种爬楼运输装置的制作方法

本实用新型涉及运输拖车技术领域，具体涉及一种爬楼运输装置。

背景技术：

人手提重物上楼是一件很辛苦的劳动，尤其是长期从事爬楼工作的工人或者年纪较大的老人，其携带重物爬楼都很困难。

现有技术中使用的爬楼用的拖车，有3个轮子，轮子之间的角度为120度，虽然能把重物放在拖车上拽着上楼，但由于轮子之间的角度很大，所以对楼梯的震动很大，声音很响，比较扰民，而且该拖车没有单向制动的功能，一旦脱手，很容易连同重物一起滚下楼梯，有一定的安全风险。

根据现有技术的缺陷，需要一种能够单向制动、噪音低的爬楼运输装置。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型公开了一种爬楼运输装置。

为实现上述目的，本新型的技术方案是：

一种爬楼运输装置，包括车架1、托架7和轮子，所述的托架7与车架1的下部垂直相交、并固定连接，在车架1的底端设有横杆6，所述的横杆6向车架1的两侧延伸、并与车架1的底端固定连接，所述的横杆6的两端设有轮子，所述的轮子的外周设有若干豁口。

优选的，所述的轮子包括位于横杆6端部的外轮2和与外轮2的内侧表面相邻的内轮3，所述的内轮3的外侧表面与外轮2的内侧表面固定连接，所述的外轮2的直径大于内轮3的直径，外轮2的外周上设有若干豁口2-1。

优选的，所述的横杆6朝向车架1顶部所在方向的表面上设有插块儿5，所述的插块儿5与横杆6沿横杆6的轴线走向滑动连接，所述的内轮3内设有环绕横杆6的轴线、并以横杆6的外周表面为一个槽壁的环形凹槽3-1，在环形凹槽3-1中、与横杆6的外周表面相对的槽壁上设有定位块3-2和单向凸块3-3，所述的定位块3-2与槽壁固定连接，所述的单向凸块3-3的一端与槽壁铰接，所述的定位块3-2与单向凸块3-3相邻，所述单向凸块3-3可绕铰接轴沿垂直于横杆6的轴线的方向、在与其相邻的槽壁和定位块3-2之间旋转，所述的单向凸块3-3的长度大于定位块3-2，在单向凸块3-3远离铰接轴的端部设有斜面，所述的插块儿5的一侧也设有斜面，插块儿5的斜面与单向凸块3-3的斜面相配合，将插块儿5插入环形凹槽3-1内，且当本装置向拖拽方向行进时，插块儿5的斜面推动单向凸块3-3的斜面、并使单向凸块3-3绕铰接轴转动、并使单向凸块3-3从插块儿5顶部滑过，当本装置向与拖拽方向相反的方向行进时，插块儿5推动单向凸块3-3向定位块3-2方向转动、并被定位块3-2限位、并使轮子停止转动。

优选的，所述的插块儿5有2块，在插块儿5之间设有折叠连杆4，当折叠连杆4完全打开时，2块插块儿5分别插入与其相邻的内轮3的环形凹槽3-1中，当折叠连杆4逐渐折起时，插块儿5分别从环形凹槽3-1中脱离。

优选的，所述的插块儿5的底端表面上固定设有燕尾块9，所述的横杆6的杆壁上设有燕尾槽8，所述的燕尾块9和燕尾槽8相互配合。

优选的，所述的外轮2的外周由橡胶制成。

优选的，所述的外轮2的直径为22～30cm。

优选的，所述的托架7的下部设有支撑架，所述的支撑架与托架7下表面垂直、并固定连接。

优选的，所述车架1和托架7为金属结构。

优选的，所述的托架7上方设有若干环状固定圈，所述的环状固定圈围合成用以容纳物品的空间。

有益效果

本实用新型一种爬楼运输装置有如下有益效果：

相比起传统的现有技术中的爬楼拖车，本新型避免了以往技术中轮子间大角度旋转对楼梯的巨大震动，且将3个轮子简化为1个轮子，更加的轻便。在上楼时，声音很轻，不会扰民，且在优选方案中设置了单向制动的结构，可以使人拖拽重物上楼时，可以很轻易的休息，而不必总是担心轮子倒着滑下楼梯。

附图说明

图1：为一种爬楼运输装置的背面示意图；

图2：为一种爬楼运输装置的侧面示意图；

图3：为一种爬楼运输装置的俯视图；

图4：为插块儿与横杆的配合关系图；

图5：内轮单向制动结构示意图；

1：车架，2：外轮，3：内轮，4：折叠连杆，5：插块儿，6：横杆，7：托架，8：燕尾槽,9:燕尾块,2-1:豁口,3-1:环形凹槽,3-2:定位块,3-3:单向凸块,3-4:角a。

具体实施方式

以下所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。

实施例1：

一种爬楼运输装置，包括车架1、托架7和轮子，所述的托架7与车架1的下部垂直相交、并固定连接，在车架1的底端设有横杆6，所述的横杆6向车架1的两侧延伸、并与车架1的底端固定连接，所述的横杆6的两端设有轮子，所述的轮子的外周设有若干豁口；

所述的轮子包括位于横杆6端部的外轮2和与外轮2的内侧表面相邻的内轮3，所述的内轮3的外侧表面与外轮2的内侧表面固定连接，所述的外轮2的直径大于内轮3的直径，外轮2的外周上设有若干豁口2-1；

所述的横杆6朝向车架1所在方向的表面上设有插块儿5，所述的插块儿5与横杆6沿横杆6的轴线走向滑动连接，所述的内轮3内设有环绕横杆6的轴线、并以横杆6的外周表面为一个槽壁的环形凹槽3-1，在环形凹槽3-1中、与横杆6的外周表面相对的槽壁上设有定位块3-2和单向凸块3-3，所述的定位块3-2与槽壁固定连接，所述的单向凸块3-3的一端与槽壁铰接，所述的定位块3-2与单向凸块3-3相邻，所述单向凸块3-3可绕铰接轴沿垂直于横杆6的轴线的方向、在与其相邻的槽壁和定位块3-2之间旋转，所述的单向凸块3-3的长度大于定位块3-2，在单向凸块3-3远离铰接轴的端部设有斜面，所述的插块儿5的一侧也设有斜面，插块儿5的斜面与单向凸块3-3的斜面相配合，将插块儿5插入环形凹槽3-1内，且当本装置向拖拽方向行进时，插块儿5的斜面推动单向凸块3-3的斜面、并使单向凸块3-3绕铰接轴转动、并使单向凸块3-3从插块儿5顶部滑过，当本装置向与拖拽方向相反的方向行进时，插块儿5推动单向凸块3-3向定位块3-2方向转动、并被定位块3-2限位、并使轮子停止转动；

所述的插块儿5有2块，在插块儿5之间设有折叠连杆4，当折叠连杆4完全打开时，2块插块儿5分别插入与其相邻的内轮3的环形凹槽3-1中，当折叠连杆4逐渐折起时，插块儿5分别从环形凹槽3-1中脱离；

所述的插块儿5的底端表面上固定设有燕尾块9，所述的横杆6的杆壁上设有燕尾槽8，所述的燕尾块9和燕尾槽8相互配合；

所述的外轮2的外周由橡胶制成；

所述的外轮2的直径为22～30cm；

所述的托架7的下部设有支撑架，所述的支撑架与托架7下表面垂直、并固定连接；

所述车架1和托架7为金属结构；

所述的托架7上方设有若干环状固定圈，所述的环状固定圈围合成用以容纳物品的空间。

如图1所示，在轮子的外周设有若干豁口，爬楼时，豁口可咬住楼梯台阶的棱角，在拖拽的作用下，向楼上行进，由于豁口之间的空隙小，所以爬楼的时候，几乎没有震动的声音，避免了现有技术中很大的噪音。

实际应用中，外轮2的外周由橡胶制成，由于橡胶具有良好的弹性，因此，进一步减轻了碰撞楼梯台阶的声音，几乎可以做到比较安静的上楼。

外轮2和内轮3固定连接，其中内轮3起到配合制动的功能，当上楼时，可以配合插块儿5，将轮子由双向运动变为单向制动，即轮子只能沿拖拽的方向运动，一旦失手或者停下来，轮子会自动卡住，避免了由于重力作用失手下滑的危险，尤其是对于老年人来说，这项功能可以提供更好的安全保障。

如图5所示，通常人在拖拽本新型的时候，其用力的角度如角a所示，为垂直向上和水平向前之间的夹角范围，当本新型向拖拽方向前进时，插块儿5的斜面推动单向凸块3-3的斜面、并使单向凸块3-3绕铰接轴转动、并使单向凸块3-3从插块儿5顶部滑过，当本装置向与拖拽方向相反的方向行进时，插块儿5推动单向凸块3-3向定位块3-2方向转动、并被定位块3-2限位、并使轮子停止转动。由于轮子外周有若干豁口，所以对楼梯台阶的摩擦力很大，因此需要休息时，只需要停止拖拽，轮子就会自然停住，无需在休息时还保持对重物的拉力，以预防掉下。

实施例2：

一种爬楼运输装置，包括车架1、托架7和轮子，所述的托架7与车架1的下部垂直相交、并固定连接，在车架1的底端设有横杆6，所述的横杆6向车架1的两侧延伸、并与车架1的底端固定连接，所述的横杆6的两端设有轮子，所述的轮子的外周设有若干豁口；

所述的轮子包括位于横杆6端部的外轮2和与外轮2的内侧表面相邻的内轮3，所述的内轮3的外侧表面与外轮2的内侧表面固定连接，所述的外轮2的直径大于内轮3的直径，外轮2的外周上设有若干豁口2-1；

所述的横杆6朝向车架1所在方向的表面上设有插块儿5，所述的插块儿5与横杆6沿横杆6的轴线走向滑动连接，所述的内轮3内设有环绕横杆6的轴线、并以横杆6的外周表面为一个槽壁的环形凹槽3-1，在环形凹槽3-1中、与横杆6的外周表面相对的槽壁上设有定位块3-2和单向凸块3-3，所述的定位块3-2与槽壁固定连接，所述的单向凸块3-3的一端与槽壁铰接，所述的定位块3-2与单向凸块3-3相邻，所述单向凸块3-3可绕铰接轴沿垂直于横杆6的轴线的方向、在与其相邻的槽壁和定位块3-2之间旋转，所述的单向凸块3-3的长度大于定位块3-2，在单向凸块3-3远离铰接轴的端部设有斜面，所述的插块儿5的一侧也设有斜面，插块儿5的斜面与单向凸块3-3的斜面相配合，将插块儿5插入环形凹槽3-1内，且当本装置向拖拽方向行进时，插块儿5的斜面推动单向凸块3-3的斜面、并使单向凸块3-3绕铰接轴转动、并使单向凸块3-3从插块儿5顶部滑过，当本装置向与拖拽方向相反的方向行进时，插块儿5推动单向凸块3-3向定位块3-2方向转动、并被定位块3-2限位、并使轮子停止转动；

所述的插块儿5有2块，在插块儿5之间设有折叠连杆4，当折叠连杆4完全打开时，2块插块儿5分别插入与其相邻的内轮3的环形凹槽3-1中，当折叠连杆4逐渐折起时，插块儿5分别从环形凹槽3-1中脱离；

所述的插块儿5的底端表面上固定设有燕尾块9，所述的横杆6的杆壁上设有燕尾槽8，所述的燕尾块9和燕尾槽8相互配合；

所述的外轮2的外周由橡胶制成。

上楼时，将折叠连杆4压平，既可以实现轮子单向旋转。上楼后，将折叠连杆拉起，即实现轮子双向旋转。

实施例3：

一种爬楼运输装置，包括车架1、托架7和轮子，所述的托架7与车架1的下部垂直相交、并固定连接，在车架1的底端设有横杆6，所述的横杆6向车架1的两侧延伸、并与车架1的底端固定连接，所述的横杆6的两端设有轮子，所述的轮子的外周设有若干豁口；

所述的轮子包括位于横杆6端部的外轮2和与外轮2的内侧表面相邻的内轮3，所述的内轮3的外侧表面与外轮2的内侧表面固定连接，所述的外轮2的直径大于内轮3的直径，外轮2的外周上设有若干豁口2-1；

所述的横杆6朝向车架1所在方向的表面上设有插块儿5，所述的插块儿5与横杆6沿横杆6的轴线走向滑动连接，所述的内轮3内设有环绕横杆6的轴线、并以横杆6的外周表面为一个槽壁的环形凹槽3-1，在环形凹槽3-1中、与横杆6的外周表面相对的槽壁上设有定位块3-2和单向凸块3-3，所述的定位块3-2与槽壁固定连接，所述的单向凸块3-3的一端与槽壁铰接，所述的定位块3-2与单向凸块3-3相邻，所述单向凸块3-3可绕铰接轴沿垂直于横杆6的轴线的方向、在与其相邻的槽壁和定位块3-2之间旋转，所述的单向凸块3-3的长度大于定位块3-2，在单向凸块3-3远离铰接轴的端部设有斜面，所述的插块儿5的一侧也设有斜面，插块儿5的斜面与单向凸块3-3的斜面相配合，将插块儿5插入环形凹槽3-1内，且当本装置向拖拽方向行进时，插块儿5的斜面推动单向凸块3-3的斜面、并使单向凸块3-3绕铰接轴转动、并使单向凸块3-3从插块儿5顶部滑过，当本装置向与拖拽方向相反的方向行进时，插块儿5推动单向凸块3-3向定位块3-2方向转动、并被定位块3-2限位、并使轮子停止转动；

所述的插块儿5有2块，在插块儿5之间设有折叠连杆4，当折叠连杆4完全打开时，2块插块儿5分别插入与其相邻的内轮3的环形凹槽3-1中，当折叠连杆4逐渐折起时，插块儿5分别从环形凹槽3-1中脱离；

所述的插块儿5的底端表面上固定设有燕尾块9，所述的横杆6的杆壁上设有燕尾槽8，所述的燕尾块9和燕尾槽8相互配合；

所述的外轮2的外周由橡胶制成；

所述的外轮2的直径为22～30cm。

通常，台阶的高度在15～22cm之间，因此，外轮2的直径为22～30cm，可以适应各种楼梯的场合。

实施例4：

一种爬楼运输装置，包括车架1、托架7和轮子，所述的托架7与车架1的下部垂直相交、并固定连接，在车架1的底端设有横杆6，所述的横杆6向车架1的两侧延伸、并与车架1的底端固定连接，所述的横杆6的两端设有轮子，所述的轮子的外周设有若干豁口；

所述的轮子包括位于横杆6端部的外轮2和与外轮2的内侧表面相邻的内轮3，所述的内轮3的外侧表面与外轮2的内侧表面固定连接，所述的外轮2的直径大于内轮3的直径，外轮2的外周上设有若干豁口2-1；

所述的横杆6朝向车架1所在方向的表面上设有插块儿5，所述的插块儿5与横杆6沿横杆6的轴线走向滑动连接，所述的内轮3内设有环绕横杆6的轴线、并以横杆6的外周表面为一个槽壁的环形凹槽3-1，在环形凹槽3-1中、与横杆6的外周表面相对的槽壁上设有定位块3-2和单向凸块3-3，所述的定位块3-2与槽壁固定连接，所述的单向凸块3-3的一端与槽壁铰接，所述的定位块3-2与单向凸块3-3相邻，所述单向凸块3-3可绕铰接轴沿垂直于横杆6的轴线的方向、在与其相邻的槽壁和定位块3-2之间旋转，所述的单向凸块3-3的长度大于定位块3-2，在单向凸块3-3远离铰接轴的端部设有斜面，所述的插块儿5的一侧也设有斜面，插块儿5的斜面与单向凸块3-3的斜面相配合，将插块儿5插入环形凹槽3-1内，且当本装置向拖拽方向行进时，插块儿5的斜面推动单向凸块3-3的斜面、并使单向凸块3-3绕铰接轴转动、并使单向凸块3-3从插块儿5顶部滑过，当本装置向与拖拽方向相反的方向行进时，插块儿5推动单向凸块3-3向定位块3-2方向转动、并被定位块3-2限位、并使轮子停止转动；

所述的插块儿5有2块，在插块儿5之间设有折叠连杆4，当折叠连杆4完全打开时，2块插块儿5分别插入与其相邻的内轮3的环形凹槽3-1中，当折叠连杆4逐渐折起时，插块儿5分别从环形凹槽3-1中脱离；

所述的插块儿5的底端表面上固定设有燕尾块9，所述的横杆6的杆壁上设有燕尾槽8，所述的燕尾块9和燕尾槽8相互配合；

所述的外轮2的外周由橡胶制成；

所述的外轮2的直径为22～30cm；

所述的托架7的下部设有支撑架，所述的支撑架与托架7下表面垂直、并固定连接；

所述车架1和托架7为金属结构。