一种布料转运装置的制作方法

本实用新型涉及纺织辅助装置技术领域，特别地，涉及一种布料转运装置。

背景技术：

布料转运装置，即用以周转运输布料卷的装置；在布料加工完成后，通常是将其收卷在卷布筒上的，收卷结束后，再利用转运装置将其运输到仓库进行存放。现有技术中，常用的转运布料的装置为平板手拉车，在转运时，将布料卷依次码放在手拉车上，码放结束后进行转运即可。由于布料卷是呈滚筒状的，所以码放在手拉车上后，很容易在手推车上滚动，因此在运输时，需要一个人在前面拉小车，另一个人跟在小车后面扶住布料卷，防止其滚落下来，从而增加了劳动量，故还有待改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种布料转运装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种布料转运装置，包括底架、设于底架底部的滚轮，以及设于底架前端的推手，所述底架上对称设有两可沿底架宽度方向水平滑动的用以放置布料卷的放置架，所述底架的前端固定连接有竖直设置的挡板，其中所述放置架倾斜设置，且所述放置架的较低端位于挡板一侧。

本实用新型进一步设置为：所述底架为由两横梁以及两纵梁焊接形成的矩形框状结构，所述放置架的两端底部均固定连接有滑套，其中所述滑套滑动连接在所述横梁上；且所述滑套上均设有用以锁紧滑套的锁紧件。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧件包括螺纹连接在滑套侧壁上的锁紧螺栓，其中所述锁紧螺栓的内端贯穿滑套侧壁抵触在横梁侧壁上。

本实用新型进一步设置为：同一放置架上的两滑套之间固定连接有横杆，所述横杆上固定连接有若干与放置架下壁固定连接的加强杆。

本实用新型进一步设置为：所述放置架远离挡板一端上壁上滑动连接有可沿放置架长度方向滑动的限位杆，所述限位杆与放置架之间设有驱动限位杆滑动的驱动组件。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括滑动连接在放置架上的滑块，以及转动连接在放置架上的丝杠；所述滑块螺纹连接在丝杠上；所述限位杆固定连接在滑块的上表面。

本实用新型进一步设置为：所述放置架上壁上开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内；所述丝杠转设于滑槽内，其中所述丝杠的内端转动连接在滑槽侧壁上，外端活动贯穿滑槽伸出放置架外，且所述丝杠的伸出端固定连接有手轮。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置两倾斜设置的放置架来放置布料卷，如此在放置布料卷时，将布料卷放置到放置架上，再缓慢控制布料卷向挡板一侧滚动，从而方便布料卷的码放；而且布料卷在码放到放置架上后，由于挡板是倾斜设置的，所以布料卷会产生一个向挡板一侧运动的趋势，如此在转运布料卷时，布料卷难以从放置架的尾端滚落，从而保证了转运布料卷时的稳定性。

本实用新型中的两放置架是可以沿底架宽度方向滑动的，所以两放置架之间的距离可以根据布料卷的宽度进行调节，从而以适配不同宽度的布料卷的码放转运。

附图说明

图1为本实用新型码放布料卷后的结构示意图；

图2为本实用新型取下布料卷后的结构示意图；

图3为放置架处的截面图。

附图标记：1、底架；11、横梁；12、纵梁；2、滚轮；3、推手；4、放置架；41、滑槽；5、挡板；51、让位口；6、滑套；61、锁紧螺栓；7、横杆；71、加强杆；8、限位杆；91、滑块；92、丝杠；93、手轮。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例：

参照图1所示，本实施例提供一种布料转运装置，包括底架1、设于底架1底部的滚轮2，以及设于底架1前端的推手3，本实施例中底架1为由两横梁11以及两纵梁12焊接形成的矩形框状结构。

结合图2所示，底架1上对称设有两可沿底架1宽度方向水平滑动的用以放置布料卷的放置架4，具体的，放置架4的两端底部均固定连接有滑套6，其中滑套6滑动连接在横梁11上；且滑套6上均设有用以锁紧滑套6的锁紧件，其中锁紧件可以采用螺纹连接在滑套6侧壁上的锁紧螺栓61，其中锁紧螺栓61的内端贯穿滑套6侧壁抵触在横梁11侧壁上，如此在需要滑动放置架4时，只需要旋转锁紧螺栓61，使锁紧螺栓61的内端远离横梁11，此时没有了锁紧螺栓61的抵紧，便可通过滑套6自由滑动放置架4。

在本实施例中，底架1的前端固定连接有竖直设置的挡板5，其中放置架4倾斜设置，且放置架4的较低端位于挡板5一侧，在具体设计时，需要在挡板5的下部开设一个供滑套6滑动的让位口51，以保证滑套6可在让位口51预留出的空间内进行滑动。

通过上述设置，在码放布料卷时，首先码放第一层布料卷，为了方便说明，本实施例以挡板5一端为前端，以相对挡板5一端为尾端，在码放第一层布料卷时，首先将布料卷从放置架4的尾端上方放入，由于放置架4是倾斜的，所以布料卷放置到放置架4上后，布料卷便会产生一个向前端滚动的趋势，所以此时只需要缓慢扶着布料卷便可以让布料卷自己向挡板5一端滚动，如此可以节省一定的劳动量，第一层码放结束。

接着只需要将布料依次码放再第一层布料卷上即可，由于第一层布料卷是随着放置架4倾斜码放在放置架4上的，所以码放在第一层布料卷上的布料卷也是倾斜的，从而使第一层布料卷上方的布料卷同样产生一个向挡板5一侧运动的趋势，从而可以防止在转运布料卷时，布料从放置架4的尾端滚落，保证了转运时的稳定性。

由于布料卷具有一定的重量，因此对放置架4的承重能力有较高的要求，本实施例为了提高放置架4的承重能力，本实施例中在同一放置架4上的两滑套6之间固定连接有横杆7，横杆7上固定连接有若干与放置架4下壁固定连接的加强杆71，如此通过横杆7，以及加强杆71的辅助支撑，从而可以提高放置架4的承重能力。

利用上述方案码放布料卷时，第一层布料卷的码放稳定性直接影响到其上层布料卷的码放稳定性，换言之，如果第一层的布料卷出现滚动，则其上层的布料卷便很容易坍塌滚落；在实际使用时，有时候需要拉动底架1经过一些小斜坡面，上坡时，放置架4的前端会上倾，从而导致整个放置架4在该斜坡上趋于水平状态，如此第一层的布料卷可能会向尾端滚动，一旦其发生滚动，其上层的布卷也将随之坍塌滚动，因此为了进一步提高转运布料时的稳定性，本实施例做进一步的改进，具体的：

结合图3所示，放置架4远离挡板5一端上壁上滑动连接有可沿放置架4长度方向滑动的限位杆8，限位杆8与放置架4之间设有驱动限位杆8滑动的驱动组件，在第一层布料卷码放结束后，驱动限位杆8移动，使限位杆8抵紧在第一层最外侧的布料卷侧壁上，从而在限位杆8的限位下，第一层布料卷便更加难以向后滚动，从而保证了第一层布料卷码放的稳定性。

为了方便驱动限位杆8，本实施例中的驱动组件包括滑动连接在放置架4上的滑块91，以及转动连接在放置架4上的丝杠92；滑块91螺纹连接在丝杠92上；限位杆8固定连接在滑块91的上表面，放置架4上壁上开设有滑槽41，滑块91滑动安装在滑槽41内；丝杠92转设于滑槽41内，其中丝杠92的内端转动连接在滑槽41侧壁上，外端活动贯穿滑槽41伸出放置架4外，且丝杠92的伸出端固定连接有手轮93。如此只需要转动手轮93带动丝杠92旋转，便可驱动滑块91滑动，进而使滑块91上的限位杆8抵靠在布料卷外壁上，以保证整个码放的稳定性，通过上述设置，在拉动整个装置上坡时，限位杆8可以对下层最外端的布料卷起到限位作用，使其无法向尾端滚动，从而保证第一层布料卷上坡时的稳定性。

实施原理：不同的布料卷可能其宽度不相同，因此在码放布料卷之前，首先需要滑动两放置架4，从而调节放置架4之间的间距，使该间距可以适配布料卷的宽度，调节结束后，旋紧锁紧螺栓61，以锁定滑套6使其无法滑动；接下来便可开始逐层码放布料卷，具体过程前文已详细说明，在此不进行赘述。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。