一种物流搬运小车的制作方法

本实用新型涉及仓储物流技术领域，具体来说，涉及一种物流搬运小车。

背景技术：

在物流运输过程中，经常需要用到搬运小车将物品运送到指定的地点，其中，搬运工作是物流作业的重点，在实际作业中，由于搬运不合理造成了很大的浪费。而现有的物流搬运小车不具有可升降功能，在搬运货架高处物品时，还需人工将物品搬下至小车上，费时费力，使得增加了劳动力以及劳动成本，且在搬运过程中容易造成物品掉落摔下的现象。

综上所述，如何能够方便搬运货架高处物品是目前急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种物流搬运小车，来解决背景技术中所提到的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种物流搬运小车，包括底座、推杆以及万向轮，所述底座的底部两端均安装有所述万向轮，所述底座的顶部一端设有所述推杆，其中，所述底座内设有空腔，所述空腔内设有升降结构，所述升降结构包括固定盘，所述固定盘的底部周边设有若干个支架，所述固定盘的底部中部安装有电机，所述固定盘的顶部中部设有与所述电机输出端连接的旋转柱，所述旋转柱的顶部设有蜗轮，所述蜗轮侧边设有与所述蜗轮相配合的销齿轮一、销齿轮二以及销齿轮三，其中，所述销齿轮一、所述销齿轮二以及所述销齿轮三的中部均穿插设有轴杆，所述轴杆的两端分别均设有支板一、支板二以及支板三，一组支板一、支板二以及支板三的底部均固定在所述固定盘的顶部周边，所述轴杆上且分别位于所述销齿轮一、所述销齿轮二以及所述销齿轮三的两侧分别卡接有u型卡板二、u型卡板三以及u型卡板四，所述u型卡板二、所述u型卡板三以及所述u型卡板四且均远离所述蜗轮一侧中部均设有支撑弯杆，所述支撑弯杆的另一端均设有u型卡板一，所述u型卡板一内均卡接有连接板，所述连接板另一端两侧均卡接有卡板，所述卡板的顶部之间设有托板，其中，所述托板贯穿于所述底座延伸至所述底座的上方。

作为优选，所述连接板的两端均穿插设有活动轴，所述活动轴的两端分别固定在所述u型卡板一以及一组卡板内。

作为优选，所述销齿轮一、所述销齿轮二以及所述销齿轮三均匀布列在所述蜗轮的侧边。

作为优选，所述底座的顶部开设有开口，且所述托板卡接在所述开口内与所述开口相适配，其中，所述托板的顶部与所述底座的顶部位于同一水平面上。

作为优选，所述底座顶部且远离所述推杆的一侧穿插设有活动杆，所述活动杆的顶部穿插设有转轴，所述转轴的两端卡接挡板，其中，所述挡板且对应所述推杆一侧设有与所述活动杆侧边相配合的凹槽。

作为优选，所述活动杆的底部设有限位块，所述限位块的上方且位于所述活动杆的表面套设有弹簧。

作为优选，所述挡板且靠近所述推杆的一侧设为与所述底座的顶部面相配合的圆弧面。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、方便在搬运货架高处物品时，能够通过升降式的托板将物品搬运下来，大大的降低了人为劳动力以及劳动成本。

2、在底座的顶部外侧端部上所安装的折叠式挡板，可有效的将底座上的物品通过挡板进行阻挡，防止在运行的时候物品发生掉落的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的底座内部升降结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的固定盘顶部结构示意图。

图中：

1、底座；2、推杆；3、万向轮；4、固定盘；5、支架；6、电机；7、旋转柱；8、蜗轮；9、销齿轮一；10、销齿轮二；11、销齿轮三；12、支板一；13、支板二；14、支板三；15、u型卡板二；16、u型卡板三；17、u型卡板四；18、支撑弯杆；19、u型卡板一；20、连接板；21、卡板；22、托板；23、活动杆；24、挡板；25、凹槽；26、限位块；27、弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种物流搬运小车，包括底座1、推杆2以及万向轮3，所述底座1的底部两端均安装有所述万向轮3，所述底座1的顶部一端设有所述推杆2，其中，所述底座1内设有空腔，所述空腔内设有升降结构，所述升降结构包括固定盘4，所述固定盘4的底部周边设有若干个支架5，所述固定盘4的底部中部安装有电机6，所述固定盘4的顶部中部设有与所述电机6输出端连接的旋转柱7，所述旋转柱7的顶部设有蜗轮8，所述蜗轮8侧边设有与所述蜗轮8相配合的销齿轮一9、销齿轮二10以及销齿轮三11，其中，所述销齿轮一9、所述销齿轮二10以及所述销齿轮三11的中部均穿插设有轴杆，所述轴杆的两端分别均设有支板一12、支板二13以及支板三14，一组支板一12、支板二13以及支板三14的底部均固定在所述固定盘4的顶部周边，所述轴杆上且分别位于所述销齿轮一9、所述销齿轮二10以及所述销齿轮三11的两侧分别卡接有u型卡板二15、u型卡板三16以及u型卡板四17，所述u型卡板二15、所述u型卡板三16以及所述u型卡板四17且均远离所述蜗轮8一侧中部均设有支撑弯杆18，所述支撑弯杆18的另一端均设有u型卡板一19，所述u型卡板一19内均卡接有连接板20，所述连接板20另一端两侧均卡接有卡板21，所述卡板21的顶部之间设有托板22，其中，所述托板22贯穿于所述底座1延伸至所述底座1的上方。

实施例二，如图2所示，所述连接板20的两端均穿插设有活动轴，所述活动轴的两端分别固定在所述u型卡板一19以及一组卡板21内。

实施例三，如图3所示，所述销齿轮一9、所述销齿轮二10以及所述销齿轮三11均匀布列在所述蜗轮8的侧边。

实施例四，如图1-2所示，所述底座1的顶部开设有开口，且所述托板22卡接在所述开口内与所述开口相适配，其中，所述托板22的顶部与所述底座1的顶部位于同一水平面上。

实施例五，如图2所示，所述底座1顶部且远离所述推杆2的一侧穿插设有活动杆23，所述活动杆23的顶部穿插设有转轴，所述转轴的两端卡接挡板24，其中，所述挡板24且对应所述推杆2一侧设有与所述活动杆23侧边相配合的凹槽25，所述活动杆23的底部设有限位块26，所述限位块26的上方且位于所述活动杆23的表面套设有弹簧27，所述挡板24且靠近所述推杆2的一侧设为与所述底座1的顶部面相配合的圆弧面。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，在推杆2上安装有可控制电机6驱动的按钮，当需要搬运货架高处物品时，通过按下按钮驱动电机6运行，让电机6带动旋转柱7旋转，旋转柱7带动蜗轮8转动，而当蜗轮8转动后则带动侧边所设的三个均匀布列的销齿轮在蜗轮8的侧边活动，使得销齿轮带动轴杆翻转，而同时轴杆则带动每个相对应的u型卡板翻转，使得u型卡板带动支撑弯杆18上下翻转，从而支撑着u型卡板一19往上移动，u型卡板一19则顶着连接板20向上，连接板20则支撑着托板22贯穿底座1往底座1的上方支撑，使得将托板22升到一定的高度，然后方便将货架高处物品搬到托板22上，再通过上部的原理将托板22往下降落，使得托板22与底座1面为同一水平面后，推动推杆2往前移动，而同时，可以采用手动将挡板24一端往上掰，使得活动杆23在凹槽25的相配合下竖立起来与底座1面形成垂直状态，从而通过挡板24挡住底座1面上的物品，防止物品掉落。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。