一种玻璃转运结构的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃转运结构。

背景技术：

现有玻璃加工企业中，为了便于玻璃的搬运，常会用到玻璃转运架，而现有技术中的玻璃转运架功能相对比较单一，主要是提供一个架子，再加上轮子，能够实现简单的搬运即可，适用性比较窄，并且针对不同尺寸的玻璃，就需要准备多台不同尺寸的架子备用，一方面占用了厂房的空间，另一方面也加大了设备采购的资金，鉴于这种情况，亟待解决。

技术实现要素：

基于此，本实用新型的目的在于提供一种玻璃转运结构，通过设置压板结构，从而实现放置不同尺寸玻璃的功能。

本实用新型提供一种玻璃转运结构，包括底板，所述底板的底部安装有滚轮，所述底板的上方设置有压板结构，所述压板结构包括压板、连接柱、套筒、复位弹簧，所述套筒的底部与所述底板的上表面固定，所述连接柱的上端与所述压板的下表面固定连接，所述连接柱的下端伸入所述套筒内，所述复位弹簧设置在所述套筒内，所述复位弹簧的一端与所述底板的上表面连接，所述复位弹簧的另一端与位于所述套筒内的连接柱底端连接；所述底板延其长度方向的相对两侧均设置有下卡位条，各所述下卡位条上均开设有若干卡口；所述压板的下表面延其长度方向的相对两侧均设置有与所述下卡位条对应的上卡位条，各所述下卡位条上均开设有若干卡口。

作为优选方案，所述下卡位条上卡口的数量设置为n，所述n≥15；所述上卡位条上卡口的数量与所述下卡位条上卡口的数量相同。

作为优选方案，所述压板的上表面固定设置有提手。

作为优选方案，所述底板的一侧固定设置有牵引环。

作为优选方案，所述压板延其宽度方向的相对两侧均设置有挡板结构；所述挡板结构包括挡板、两拉簧，所述压板延其宽度方向的相对两侧面均开设有两个分别与所述拉簧配合的让位槽，所述拉簧的一端与所述挡板固定连接，所述拉簧的另一端延伸至所述让位槽内并且与所述压板固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1、复位弹簧的一端与底板的上表面连接，复位弹簧的另一端与位于套筒内的连接柱底端连接，从而使压板能够上下调整位置，将玻璃侧立放置在底板与压板之间，通过上卡位条和下卡位条对玻璃进行区隔，压板在复位弹簧的复位作用力下压紧玻璃，结构简单，通过本实用新型的结构，节省了多台不同堆叠玻璃尺寸的转运架，从而节省器材成本以及节省厂房空间；

2、压板延其宽度方向的相对两侧均设置有挡板结构，通过挡板结构防止转运架在移动的过程中玻璃发生倾斜而跌落的情况，从而提升本转运结构的安全性。

附图说明

图1为本实用新型第一实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型第二实施方式的结构示意图。

图3为挡板结构的分解结构视图。

附图标记为：底板19、滚轮10、压板16、连接柱14、套筒13、复位弹簧18、下卡位条12、牵引环11、挡板15、两拉簧21、提手17、让位槽20、卡口23、上卡位条22、挡板结构24。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

第一实施方式，请参阅图1所示：一种玻璃转运结构，包括底板19，底板19的底部安装有滚轮10，底板19的上方设置有压板结构，压板结构包括压板16、连接柱14、套筒13、复位弹簧18，套筒13的底部与底板19的上表面固定，连接柱14的上端与压板16的下表面固定连接，连接柱14的下端伸入套筒13内，复位弹簧18设置在套筒13内，复位弹簧18的一端与底板19的上表面连接，复位弹簧18的另一端与位于套筒13内的连接柱14底端连接；底板19延其长度方向的相对两侧均设置有下卡位条12，各下卡位条12上均开设有若干卡口23；压板的下表面延其长度方向的相对两侧均设置有与下卡位条12对应的上卡位条22，各下卡位条12上均开设有若干卡口23。下卡位条12上卡口23的数量设置为n，n≥15；上卡位条22上卡口23的数量与下卡位条12上卡口23的数量相同。

本实施方式中，复位弹簧的一端与底板的上表面连接，复位弹簧的另一端与位于套筒内的连接柱底端连接，从而使压板能够上下调整位置，将玻璃侧立放置在底板与压板之间，通过上卡位条和下卡位条对玻璃进行区隔，压板在复位弹簧的复位作用力下压紧玻璃，结构简单，通过本实用新型的结构，节省了多台不同堆叠玻璃尺寸的转运架，从而节省器材成本以及节省厂房空间。

第二实施方式，请参阅图2所示：在第一实施方式的基础上，压板16的上表面固定设置有提手17，当需要放置首片玻璃时，人手通过提手17将压板拉起，将玻璃卡放在对应的卡口23上，首片玻璃将压板16顶起一定的高度后，陆续在剩余的卡口上放置其它的玻璃，直至装满。底板19的一侧固定设置有牵引环11，当完成玻璃的放置后，拉车通过牵引器与牵引环11扣合，从而实现对转运结构的位置转移。

请参阅图3所示：压板16延其宽度方向的相对两侧均设置有挡板结构24；挡板结构24包括挡板15、两拉簧21，压板延其宽度方向的相对两侧面均开设有两个分别与拉簧配合的让位槽20，拉簧21的一端与挡板15固定连接，拉簧21的另一端延伸至让位槽20内并且与压板16固定连接。当卡放在卡口上的玻璃发生倾斜时，首先会与挡板15接触，由于挡板15通过拉簧与压板连接，一方面具有一定的缓冲作用力，避免玻璃突然的倾倒作用力与挡板接触时发生强烈的碰撞，另一方面通过挡板15将倾倒的玻璃挡住，避免完全跌落。通过这样的结构设计，提升转运结构的安全性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种玻璃转运结构，包括底板(19)，所述底板(19)的底部安装有滚轮(10)，其特征在于：所述底板(19)的上方设置有压板结构，所述压板结构包括压板(16)、连接柱(14)、套筒(13)、复位弹簧(18)，所述套筒(13)的底部与所述底板(19)的上表面固定，所述连接柱(14)的上端与所述压板(16)的下表面固定连接，所述连接柱(14)的下端伸入所述套筒(13)内，所述复位弹簧(18)设置在所述套筒(13)内，所述复位弹簧(18)的一端与所述底板(19)的上表面连接，所述复位弹簧(18)的另一端与位于所述套筒(13)内的连接柱(14)底端连接；所述底板(19)延其长度方向的相对两侧均设置有下卡位条(12)；所述压板的下表面延其长度方向的相对两侧均设置有与所述下卡位条(12)对应的上卡位条(22)，各所述下卡位条(12)上均开设有若干卡口(23)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃转运结构，其特征在于：所述下卡位条(12)上卡口(23)的数量设置为n，所述n≥15；所述上卡位条(22)上卡口(23)的数量与所述下卡位条(12)上卡口(23)的数量相同。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃转运结构，其特征在于：所述压板(16)的上表面固定设置有提手(17)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃转运结构，其特征在于：所述底板(19)的一侧固定设置有牵引环(11)。

5.根据权利要求1-4任一条所述的一种玻璃转运结构，其特征在于：所述压板(16)延其宽度方向的相对两侧均设置有挡板结构(24)；所述挡板结构(24)包括挡板(15)、两拉簧(21)，所述压板延其宽度方向的相对两侧面均开设有两个分别与所述拉簧配合的让位槽(20)，所述拉簧(21)的一端与所述挡板(15)固定连接，所述拉簧(21)的另一端延伸至所述让位槽(20)内并且与所述压板(16)固定连接。

技术总结
本实用新型提供一种玻璃转运结构，包括底板，所述底板的底部安装有滚轮，所述底板的上方设置有压板结构，所述压板结构包括压板、连接柱、套筒、复位弹簧，所述套筒的底部与所述底板的上表面固定，所述连接柱的上端与所述压板的下表面固定连接，所述连接柱的下端伸入所述套筒内，所述复位弹簧设置在所述套筒内，所述复位弹簧的一端与所述底板的上表面连接，所述复位弹簧的另一端与位于所述套筒内的连接柱底端连接；所述底板延其长度方向的相对两侧均设置有下卡位条，各所述下卡位条上均开设有若干卡口；所述压板的下表面延其长度方向的相对两侧均设置有与所述下卡位条对应的上卡位条。通过设置压板结构，从而实现放置不同尺寸玻璃的功能。

技术研发人员：陈永增
受保护的技术使用者：东莞市银泰玻璃有限公司
技术研发日：2019.09.29
技术公布日：2020.08.04