一种可调式线路板转运装置的制作方法

本实用新型涉及一种转运装置，特别是涉及一种可调式线路板转运装置。

背景技术：

在线路板的制造过程中，当线路板由一个工序转换到另一工序时，需要对线路板进行转运。现有的转运装置大多使用运输车来转运线路板，其虽然可以很好的对线路板进行转运，但在使用过程中，大多已经固定好间隔板的相应位置和距离，无法根据线路板的实际宽度来调节装夹距离，适用范围小，当线路板宽度变化大时需要更换转运车，变相提高了生产制造成本。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种整体结构设计巧妙合理，使用方便，实用性高，制造成本低廉，对线路板放置槽的宽度调节更加稳定可靠的可调式线路板转运装置。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种可调式线路板转运装置，包括框架主体、活动板、放置板和锁紧固定机构，所述框架主体上横向设置有定位杆和直线滑轨组件，所述活动板竖向安装在框架主体的左右两侧板之间并通过直线滑轨组件与框架主体滑动连接，所述活动板和框架主体侧板上相对设置有放置板，相对设置的放置板上开设有相对应的放置槽用于放置线路板，所述锁紧固定机构包括第一定位板、手柄和固定轴，所述固定轴一端固定于活动板上，另一端通过扭簧与手柄可转动连接，所述第一定位板一端固连于手柄，另一端插接于定位杆的限位槽内。

进一步地，所述手柄下方设置有卡扣组件，所述卡扣组件包括连接板、卡接柱、弹簧和控制钮，所述连接板位于活动板内并通过弹簧与活动板相连接，所述控制钮与弹簧相对设置且控制钮一端与连接板固连，另一端伸出活动板延伸至外侧，所述卡接柱一端与连接板固连，另一端伸出活动板延伸至外侧，且卡接柱的端部为倾斜面，该倾斜面靠近手柄的一侧为底端，远离手柄的一侧为高端。

进一步地，所述手柄上靠近固定轴的一端沿着长度方向延伸形成连接部，所述连接部通过联动杆与设置在活动板另一端部的第二定位板同步运动连接，所述第二定位板一端与活动板铰接，另一端插接于定位杆的限位槽内。

进一步地，所述定位杆上沿长度方向设置有若干个相互平行的翅片，相邻两个翅片之间的间隙构成限位槽。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中通过锁紧固定机构中手柄、第一定位板、卡扣组件之间的相互配合，实现活动板的活动与定位，并通过连接设置联动杆和第二定位板，使得活动板的定位更加稳定可靠，整体结构设计巧妙合理，安全可靠，使用方便，实用性高，制造成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中r处的局部放大图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为图3中a处的局部放大图；

其中，1、框架主体；2、活动板；3、放置板；4、放置槽；5、锁紧固定机构；51、第一定位板；52、手柄；521、抵接部；522、连接部；53、卡扣组件；531、连接板；532、卡接柱；533、弹簧；534、控制钮；54、联动杆；55、第二定位板；6、定位杆；61、限位槽；7、直线滑轨组件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的技术方案的描述中，为了清楚地描述本实用新型的技术特征所使用的一些方位词，例如“前”、“后”、“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等均是按照本实用新型的附图方位而言的。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的一种可调式线路板转运装置，包括框架主体1、活动板2、放置板3和锁紧固定机构5，框架主体1上横向设置有定位杆6和直线滑轨组件7，定位杆6、直线滑轨组件7均与活动板2相互垂直设置，定位杆6上沿长度方向设置有若干个相互平行的翅片，相邻两个翅片之间的间隙构成限位槽61。直线滑轨组件7布设于框架主体1下侧方便活动板2在框架主体1的左右两侧板之间顺畅滑动。本实施例的活动板2竖向安装在框架主体1的左右两侧板之间并通过直线滑轨组件7与框架主体1滑动连接，活动板2和框架主体1侧板上相对设置有放置板3，相对设置的放置板3上开设有若干个相对应的放置槽4用于放置线路板。

本实施例的活动板2端部两侧分别设置有锁紧固定机构5和与之配合的定位杆6，锁紧固定机构5包括第一定位板51、手柄52和固定轴，固定轴一端固定于活动板2上，另一端通过扭簧与手柄52可转动连接，第一定位板51一端固连于手柄52，另一端插接于定位杆6的限位槽61内进而实现对活动板2的限位固定。手柄52下方设置有卡扣组件53，卡扣组件53包括连接板531、卡接柱532、弹簧533和控制钮534，连接板531位于活动板2内并通过弹簧533与活动板2相连接，控制钮534与弹簧533相对设置且控制钮534一端与连接板531固连，另一端伸出活动板2延伸至外侧，卡接柱532一端与连接板531固连，另一端伸出活动板2延伸至外侧。为了防止手柄52向下转动时，被卡在卡接柱532的上侧，本实施例中将卡接柱532的端部设计为倾斜面，该倾斜面靠近手柄52的一侧为底端，远离手柄52的一侧为高端，采用这种倾斜面结构，可以保证手柄52向下转动时顺利从倾斜面通过并转动至卡接柱532下侧。且手柄52上远离固定轴的一端加工出台阶形成抵接部521，有利于与卡扣组件53的卡接柱532卡接更加可靠稳定。

当需要调节相对设置的放置板3之间的距离以适配线路板宽度时，可以通过调节与放置板3固连的活动板2来实现，具体地，工作人员将手柄52向下转动，固连在手柄52上的第一定位板51随之向远离翅片间限位槽61的方向转动；当手柄52转动至卡接柱532的倾斜面底端并继续向下转动时，卡接柱532受力向活动板2内侧移动，直至手柄52转动至卡接柱532下方，第一定位板51也完全脱离限位槽61；然后卡接柱532在弹力作用下复位，此时手柄52抵接部521上侧与卡接柱532的下侧相抵接，实现对手柄52的卡紧固定，此时第一定位板51与限位槽61分离，活动板2可沿直线滑轨组件7横向左右移动调节宽度，移动到合适的位置后，手动按下卡扣组件53的控制钮534，使其克服弹簧533的弹力向活动板2内侧移动，进而带动与之通过连接板531固连的卡接柱532向活动板2内侧移动，当卡接柱532端部与活动板2表面齐平，手柄52不受卡接柱532限制，在扭簧的作用下向上转动复位，进而带动与之固连的第一定位板51向上转动并插接到限位槽61中，实现对活动板2的限位固定。

由于活动板2只有一端进行限位固定，另一端容易产生晃动震颤，为了进一步解决问题，提高定位效果和可靠度，本实施例的手柄52上靠近固定轴的一端沿着长度方向向外延伸形成连接部522，连接部522通过联动杆54与设置在活动板2另一端部的第二定位板55同步运动连接，第二定位板55一端与活动板2铰接，另一端插接于定位杆6的限位槽61内。本实施例的定位杆6分别与第一定位板51和第二定位板55对应设置。采用这种结构，第一定位板51和第二定位板55同步运动，同时与限位槽61分离或插接，使得活动板2的定位更加稳定可靠。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。