一种移动式测温偶头存取装置的制作方法

本实用新型涉及铁水、钢水测温工艺中一种移动式测温偶头存取装置，属于冶金生产设备技术领域。

背景技术：

在炼钢工序中，钢水（铁水）温度是一项重要的指标参数，从铁水到形成钢坯整个过程中最少需要5次对熔融液体的测温工作，分别涉及铁水温度、拉碳温度、转炉出钢温度、连铸大包温度、连铸中包温度等。钢水（铁水）温度也是冶炼人员在生产过程中的一个重要参考依据，钢水温度准确直接影响连铸能否正常浇铸。对熔融液体的测温装置主要由快速测温偶头、测温枪、补偿导线、测温主机等组成。其中测温枪、补偿导线、测温主机均属于常规设备，测温偶头每次只能使用一次。在测温过程中，由于测温地点为高温区域，极易发生除尘水或转炉喷溅出的钢渣对测温偶头损坏，且每次测温的时间点要求严格，要求测温偶头的安装准确迅速。由于偶头消耗量大，现场往往是散装堆放，既不利于安装，也不利于保存、计量。为此，急需一种便于测温偶头存取和移动的装置。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型设计了一种移动式测温偶头存取装置，解决以往操作人员劳动强度大、偶头容易损坏、现场杂乱、数量统计不准确等问题。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种移动式测温偶头存取装置，包括手拉移动小车、偶头存取桶、轴承、偶头存取桶支架，所述偶头存取桶支架对称安装于手拉移动小车上两侧，两个轴承分别对称安装于两个偶头存取桶支架顶端，手拉移动小车通过轴承与偶头存取桶支架连接。

如上所述移动式测温偶头存取装置，所述偶头存取桶内设置两层存取桶偶头隔板。

如上所述移动式测温偶头存取装置，所述偶头存取桶内设置偶头定位套管，所述偶头定位套管通过存取桶偶头隔板固定在偶头存取桶内部。

如上所述移动式测温偶头存取装置，所述偶头存取桶两侧偶头存取桶支架上设置对称设有角度调整齿条，定位销轴放置于两侧的角度调整齿条上。

如上所述移动式测温偶头存取装置，所述移动小车设置有小车推拉支架、小车推拉把手及小车推拉支架的加强杆。

如上所述移动式测温偶头存取装置，所述移动小车的底部设置万向轮。

如上所述移动式测温偶头存取装置，所述偶头存取桶上部两侧与偶头存取桶支架及轴承同侧对称设置存取桶调整把手。

如上所述移动式测温偶头存取装置，所述小车推拉支架设置有小车推拉把手及小车推拉支架的加强杆。

如上所述移动式测温偶头存取装置，所述偶头定位套管数量为45-55个。

本实用新型的有益效果：使用此装置方便测温操作人员装、取测温偶头，消除因现场环境因素而导致的测温偶头受潮、烫坏、破损等现象的发生，便于偶头支领、存放、使用、现场整洁、消耗统计，具有很好的推广使用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是偶头存取桶内部剖面图；

图4是移动小车俯视图；

图5是角度调整齿条局部示意图；

图中标记：手拉移动小车把手1、小车推拉支架2、小车推拉支架支撑杆3、手拉移动小车4、偶头存取桶5、偶头定位套管6、偶头存取桶翻转把手7、存取桶偶头隔板8、轴承9、定位销轴10、角度调整齿条11、偶头存取桶支架12、万向轮13。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图所示，一种移动式测温偶头存取装置包括手拉移动小车4、偶头存取桶5、轴承9、偶头存取桶支架12，所述偶头存取桶支架12对称安装于手拉移动小车4上两侧，两个轴承9分别对称安装于两个偶头存取桶支架12顶端，手拉移动小车4通过轴承9与偶头存取桶支架12连接。手拉移动小车4底面平台由宽50mm、厚10mm的钢板焊接成一个外轮廓长1.0米、宽0.8米，内轮廓长0.9米、宽0.7米内部为中空的回字形框架，以综合考虑其支撑性、耐磨性、轻便性。万向轮13安装在移动小车回字形框架四个角的底部，增强小车不同平台的适应性及移动灵活性。小车推拉支架采用直径20mm,厚度2mm的钢管焊接而成。中间使用同类钢管作为刚性支架，以保证推拉支架的稳定性。支架上部的钢管套有橡胶管做为把手以方便对小车的推拉。使用此类钢管可降低小车整体重量，增强小车移动性。

所述偶头存取桶支架使用直径40mm,厚度2mm的钢管呈三角形状焊接在小车回字形框架左右两侧之上。

所述角度调整齿条采用厚度10mm钢板切割而成，并焊接在偶头存取桶支架中部，在可调整偶头存取桶角度的同时还可对存取桶支架起到固定和支撑作用，在支架顶部焊接有轴承以便于偶头存取桶的灵活翻转，可通过拉动存取桶两侧扳手先使偶头存取桶倾斜到一定的角度,然后把定位销轴放置在两侧定位齿条上面同样位置的齿条豁口处,之后,把偶头存取桶放下即可通过定位销轴的阻力使存取桶处于一定的角度。

偶头存取桶采用厚度2mm钢板卷制而成，底部采用厚度3mm钢板封严。偶头存取桶高度0.8m，直径0.6m，偶头存取桶顶部及中下部分别焊接一块厚度为1mm的开孔后的圆形钢板做为存取桶偶头隔板，在两块存取桶偶头隔板上同时均匀开出直径为27mm的50个孔，安装时务必保证两块存取桶偶头隔板所开孔位置上下对应、不能错位，以保证偶头定位套管的准确安装。存取桶偶头隔板的作用一方面增强存取桶的稳定性，另一方面可对偶头存取套管起固定支撑作用。在存取桶顶部两侧相向位置对称焊接直径20mm、长度15cm的钢管作为存取桶翻转把手。偶头存取桶通过销轴固定在偶头存取桶支架上部的两个轴承上。

所述偶头定位套管采用直径25mm，长度0.81米的pvc材质管件制成。将50个偶头定位套管分别插至存取桶偶头隔板上的50个孔内。偶头定位套管与存取桶偶头隔板之间的缝隙用密封胶封严。

所述定位销轴（10）采用dn25，长度为1米的不锈钢管。

本实用新型的工作过程如下：

转炉或者连铸操作人员在接班后，手拉本装置至偶头存放库,先用手扳动偶头存取桶的翻转把手使其倾斜到方便装车的角度,然后把定位销轴安放到角度调整齿条上的合适位置以将其固定，将测温偶头插满至定位套管后就完成了测温偶头的装车操作。之后,将插满测温偶头的小车推至转炉或连铸平台的适当位置，再次将偶头存取桶翻转至因人而异的适合工作角度并固定，当需要对熔融液体进行测温时，操作人员从偶头定位套管中取出一个偶头，插至测温枪后即可完成一次测温操作。

技术特征：

1.一种移动式测温偶头存取装置，其特征在于包括手拉移动小车（4）、偶头存取桶（5）、轴承（9）、偶头存取桶支架（12），所述偶头存取桶支架（12）对称安装于手拉移动小车（4）上两侧，两个轴承（9）分别对称安装于两个偶头存取桶支架（12）顶端，手拉移动小车（4）通过轴承（9）与偶头存取桶支架（12）连接。

2.如权利要求1所述移动式测温偶头存取装置，其特征在于所述偶头存取桶（5）内设置两层存取桶偶头隔板（8）。

3.如权利要求2所述移动式测温偶头存取装置，其特征在于所述偶头存取桶（5）内设置偶头定位套管（6），所述偶头定位套管（6）通过存取桶偶头隔板（8）固定在偶头存取桶（5）内部。

4.如权利要求1所述移动式测温偶头存取装置，其特征在于所述偶头存取桶（5）两侧偶头存取桶支架（12）上设置对称设有角度调整齿条（11），定位销轴（10）放置于两侧的角度调整齿条（11）上。

5.如权利要求1所述移动式测温偶头存取装置，其特征在于所述移动小车（4）设置有小车推拉支架（2）、小车推拉把手（1）及小车推拉支架的加强杆（3）。

6.如权利要求1所述移动式测温偶头存取装置，其特征在于所述移动小车（4）的底部设置万向轮（13）。

7.如权利要求1所述移动式测温偶头存取装置，其特征在于所述偶头存取桶（5）上部两侧与偶头存取桶支架（12）及轴承（9）同侧对称设置存取桶调整把手（7）。

8.如权利要求5所述移动式测温偶头存取装置，其特征在于所述小车推拉支架（2）设置有小车推拉把手（1）及小车推拉支架的加强杆（3）。

9.如权利要求3所述移动式测温偶头存取装置，其特征在于所述偶头定位套管（6）数量为45-55个。

技术总结
本实用新型涉及铁水、钢水测温工艺中一种移动式测温偶头存取装置，属于冶金生产设备技术领域。包括手拉移动小车（4）、偶头存取桶（5）、轴承（9）、偶头存取桶支架（12），所述偶头存取桶支架（12）对称安装于手拉移动小车（4）上两侧，两个轴承（9）分别对称安装于两个偶头存取桶支架（12）顶端，手拉移动小车（4）通过轴承（9）与偶头存取桶支架（12）连接。使用此装置方便测温操作人员装、取测温偶头，消除因现场环境因素而导致的测温偶头受潮、烫坏、破损等现象的发生，便于偶头支领、存放、使用、现场整洁、消耗统计，具有很好的推广使用价值。

技术研发人员：张士慧;刘杰;赵迎秋;徐伟;刘海波
受保护的技术使用者：唐山不锈钢有限责任公司;唐山钢铁集团有限责任公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.11.03