垫布卷取辊搬运推车的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎制造领域，详细地讲是一种垫布卷取辊搬运推车。


背景技术：

2.众所周知，在轮胎的生产过程中，需要将垫布卷取辊放置于大卷帘布卷取车的卡盘中，从而用于钢丝圈帘布剪裁机使用，目前此步骤只能通过人工搬运，且在操作中容易发生垫布卷取辊掉落等意外，对工作人员人身安全造成极大的伤害，由于垫布卷取辊的掉落还会影响轮胎的生产效率，造成不必要的经济损失和生产制造事故，影响整个轮胎生产制造流程。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种垫布卷取辊搬运推车，以解决人工搬运时容易发生垫布卷取辊跌落，从而损害操作人员人身安全，造成更换效率低，影响轮胎生产与制造。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种垫布卷取辊搬运推车，设有底盘，其特征在于，底盘下端安装有万向轮，底盘左侧上下对称位置安装有定位轮底盘上端对称位置安装底盘支架，底盘支架顶端加工螺孔，螺孔内侧安装轴承，螺孔外侧安装棘轮，棘轮与轴承轴连固定，将止动爪上的止动销轴与底盘支架轴连，止动爪尾端安装止动弹簧，止动弹簧另一端使用弹簧定位销轴与底盘支架轴连并确保止动爪和棘轮呈锁死状态，止动爪中心处使用连杆销轴将止动爪连杆与止动爪轴连，止动爪连杆下端与脚踏开关连杆一端焊接固定，两侧的脚踏开关连杆另一端与脚踏开关固定连接，两根架体之间安装车架轴，车架轴外侧与轴承轴连固定，架体右侧连接处加工操作杆，左侧连接处对称加工卡辊托，架体前后两侧安装回力弹簧，回力弹簧另一侧与底盘支架固定连接。
5.本实用新型还可通过如下措施来实现：所述的万向轮上设置安装刹停固定装置。所述的脚踏开关位于底盘右端外侧。所述的车架轴安装在车架左侧四分之一位置处。
6.本实用新型的有益效果是，通过轴承和回力弹簧的作用可降低卡辊托的高度实现对垫布卷取辊的抓取和升高，通过万向轮的滑动，止动爪和棘轮的配合保证垫布卷取辊的搬运和搬运过程的稳定性。
附图说明
7.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
8.图1为本实用新型的结构示意图
9.图2为本实用新型底盘支架上端示意图
10.图中101.底盘，102.万向轮，103.定位轮，104.底盘支架，105.轴承，201.棘轮，202.止动爪，203.止动销轴，204.止动弹簧，205.弹簧定位销轴，206.止动爪连杆，207.脚踏开关连杆，208.连杆销轴，209.脚踏开关，301.架体，302.车架轴，303.卡辊托，304.操作杆，
4.回力弹簧。
具体实施方式
11.如图1和图2，设有底盘101，底盘101下端安装有万向轮102，所述的万向轮102上设置安装刹停固定装置，底盘101左侧上下对称位置安装有定位轮103，底盘101上端对称位置安装底盘支架104，底盘支架104顶端加工螺孔，螺孔内侧安装轴承105，螺孔外侧安装棘轮201，棘轮201与轴承105轴连固定，将止动爪202上的止动销轴203与底盘支架104轴连，止动爪202尾端安装止动弹簧204，止动弹簧204另一端使用弹簧定位销轴205与底盘支架104轴连并确保止动爪202和棘轮201呈锁死状态，止动爪202中心处使用连杆销轴208将止动爪连杆206与止动爪202轴连，止动爪连杆206下端与脚踏开关连杆207一端焊接固定，两侧的脚踏开关连杆207右端与脚踏开关209固定连接，所述的脚踏开关209位于底盘右端外侧。两根架体301之间安装车架轴302，车架轴302外侧与轴承105轴连固定，所述的车架轴302安装在车架左侧四分之一位置处。架体301右侧连接处加工操作杆304，左侧连接处对称加工卡辊托303，架体301两侧安装回力弹簧4，回力弹簧4另一侧与底盘支架104固定连接。
12.本实用新型使用时，通过定位轮103和万向轮102的作用将推车位移至帘布卷处，刹停万向轮102确保在工作工程中推车的稳定，按压脚踏开关209从而使脚踏开关连杆207和止动爪连杆206对止动爪202施加向上的力，造成止动爪202和棘轮201分离，此时提升操作杆304从而使卡辊托303下降，将帘布卷取辊安放在卡辊托303上，松开脚踏开关209，在止动弹簧204弹力作用下带动止动爪202复位并于棘轮201锁死，对操作杆304提供一个向下的力使卡辊托303上升，并带动车架轴302、架体301、轴承105和棘轮201顺时针转动，由于止动爪202和棘轮201锁死状态，从而保证了带有帘布卷取辊的卡辊托303达到理想高度和搬运，将带有帘布卷取辊的推车推到理想处，按压脚踏开关209，在回力弹簧4的辅助下缓慢放下卷取辊，从而达到对卷取辊的提取和安放。