骨架楔形连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及车辆骨架连接技术领域，特别涉及一种骨架楔形连接结构。


背景技术：

2.车辆骨架是由若干型材拼接而成，受其自身结构限制，型材间需要连接组合。现有的方式是将两型材相互抵靠后，再通过螺纹紧固件连接在二者之间。采用上述方式进行连接时，由于型材相互抵靠，螺纹紧固件安装时十分不便，且由于型材为中空结构，螺纹紧固件连接强度较差，造成骨架整体强度差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种骨架楔形连接结构，便于对相互抵靠的型材进行连接，且连接后的型材更为稳定。
4.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种骨架楔形连接结构，包括：两根相互抵靠的型材，所述型材沿其长度方向成型有安装槽，所述安装槽包括槽部和连通所述槽部与外界的连通部，所述连通部的宽度小于所述槽部的宽度；安装块，嵌设在所述槽部内；连接角件，其两侧分别与两所述型材相抵靠，所述连接角件包括插入所述连通部的凸部；以及紧固件，连接在所述连接角件和所述安装块之间。
5.进一步地，所述安装槽数量为两个，且分别成型在所述型材的两侧。
6.进一步地，所述连接角件包括分别与两所述型材抵靠的第一面和第二面，所述凸部分别成型在所述第一面和所述第二面上。
7.进一步地，所述凸部为自外向内宽度逐渐扩大的楔形结构，所述连通部的内壁自外向内宽度逐渐缩小。
8.进一步地，所述紧固件为螺纹紧固件，所述安装块和所述连接角件上均开设有与所述紧固件相匹配的螺纹孔。
9.进一步地，所述槽部的两端为为开口结构，所述安装块自所述槽部的端部嵌入所述安装槽。
10.本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在型材上设置安装槽，并设置有嵌设在安装槽内的安装块和与型材相抵靠的连接角件，连接角件和安装块之间通过紧固件实现固定，安装简单，型材连接稳固；连接角件包括凸部，凸部与安装槽的连通部插接配合，从而便于连接角件的定位，同时凸部两侧能够与连通部相抵，从而进一步提高连接角件和型材的连接紧密性和稳固性。
11.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
12.图1是本实用新型骨架楔形连接结构的连接示意图。
13.图2是图1连接结构在另一方向上的连接示意图。
14.图3是骨架楔形连接结构中的连接角件的结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
18.如图1至图3所示，对应于本实用新型一种较佳实施例的骨架楔形连接结构，包括：两根相互抵靠的型材1，型材1沿其长度方向成型有安装槽11，安装槽11包括槽部111和连通槽部111与外界的连通部112，连通部112的宽度小于槽部111的宽度；安装块2，嵌设在槽部111内；连接角件3，其两侧分别与两型材1相抵靠，连接角件3包括插入连通部112的凸部31；以及紧固件4，连接在连接角件3和安装块2之间。
19.安装槽11的数量为两个，且分别成型在型材1的两侧，以便型材1两侧均可抵靠并连接另一型材1。槽部111的两端均为开口结构，安装块2的外轮廓与槽部111的内轮廓相匹配，安装块2自槽部111的端部嵌入安装槽11。
20.连接角件3包括分别与两型材1相抵靠的第一面32和第二面33，凸部31分别成型在第一面32和第二面33上。凸部31分别自第一面32一侧延伸至另一侧，以及自第二面32一侧延伸至另一侧。为了便于凸部31与连通部112的插接，凸部31为自外向内宽度逐渐扩大的楔形结构，相应的，连通部112的内壁自外向内宽度逐渐缩小。
21.在本实施例中，紧固件4为螺栓、螺钉等螺纹紧固件，安装块2和连接角件3上均开设有与紧固件4相匹配的螺纹孔41。
22.本实用新型安装时，首先将型材1按组装所需的角度相互抵靠，并将安装块2嵌入至槽部111指定位置处；接着将连接角件3抵靠在两型材1上，并使其凸部31嵌入连通部112内；最后将紧固件4自连接角件3旋入安装块2，实现连接角件3和型材1的紧固。
23.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在型材上设置安装槽，并设置有嵌设
在安装槽内的安装块和与型材相抵靠的连接角件，连接角件和安装块之间通过紧固件实现固定，安装简单，型材连接稳固；连接角件包括凸部，凸部与安装槽的连通部插接配合，从而便于连接角件的定位，同时凸部两侧能够与连通部相抵，从而进一步提高连接角件和型材的连接紧密性和稳固性。
24.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
25.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。